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《φ377x10 管狀對接焊接工藝評定（焊條電弧焊）》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、表F.1預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）單位名稱xx公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號pWPS-109日期2011-11-15所依據(jù)焊接工藝評定報告編號PQR109焊接方法SMAW機動化程度（手工、機動、自動）手工焊接接頭：管子對接坡口形式：V襯墊（材料及規(guī)格）其他簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號Fe-1組別號Fe-1-1與類別號Fe-1組別號Fe-1-1相焊或標(biāo)準(zhǔn)號GB8163材料代號20與標(biāo)準(zhǔn)號GB8163材料代號20相焊對接焊縫焊件母材厚度10.0管子直徑、壁厚：對接焊縫Φ37
2、7*10其他填充金屬：焊材類別：FeT-1-4焊材標(biāo)準(zhǔn)：填充金屬尺寸：Φ3.2、Φ4.0焊材型號：E6010焊材牌號（金屬材料代號）：填充金屬類別：其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度10.0耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表F.1（續(xù)）焊接位置：對接焊縫的位置水平固定立焊的焊接方向：（向上、向下）向下角焊縫位置立焊的焊接方向：（向上、向下）焊后熱處理：保溫溫度（℃）保溫時間范圍（h）預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（℃）室溫最大道間溫度（
3、℃）保持預(yù)熱時間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類直流極性反接焊接電流范圍（A）70～150電弧電壓（V）22～28焊接速度（范圍）8～17鎢極類型及直徑噴嘴直徑（mm）焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）焊絲送進(jìn)速度（cm/min）（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流（A）1/1SMAWE6010Φ3.2DCEN70～8522
4、～288～1711550.001/2SMAWE6010Φ24.0DCEN120～14022～288～1719800.001/3SMAWE6010Φ34.0DCEN130～15022～288～1721450.001/4SMAWE6010Φ4.0DCEN120～14022～288～1719800.00技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊擺動擺動參數(shù)微擺焊前清理和層間清理砂輪機、鋼絲擦、清渣錘背面清根方法單道焊或多道焊（每面）單道焊單絲焊或多絲焊導(dǎo)電焊至工件距離（mm）錘擊不錘擊其他：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期表F.2
5、焊接工藝評定報告單位名稱：xx公司焊接工藝評定報告編號PQR109預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：pWPS-109焊接方法SMAW機動化程度（手工、機動、自動）手工接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)GB8163材料代號20類、組別號Fe-1-1與類、組別號Fe-1-1相焊厚度10.0直徑Φ377其他焊后熱處理：保溫溫度（℃）保溫時間（h）保護(hù)氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣填充金屬：焊材類別FeT-1-4焊材標(biāo)準(zhǔn)焊材型號焊材牌號E
6、6010焊材規(guī)格Φ3.2、Φ4.0焊縫金屬厚度10.0其他電特性：電流種類直流極性反接鎢極尺寸焊接電流（A）70～150電弧電壓（V）22～28焊接電弧種類其他焊接位置：對接焊縫位置水平固定方向：（向上、向下）向下角焊縫位置方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）8～17擺動或不擺動擺動擺動參數(shù)微擺多道焊或單道焊（每面）單道焊多絲焊或單絲焊其他預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）室溫道間溫度（℃）250℃其他表F.2（續(xù)）拉伸試驗試驗報告編號：LH01-03試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2
7、最大載荷kN抗拉強度MPa斷裂部位和特征1-1503斷于母材1-2515斷于熔合線彎曲試驗試驗報告編號：LH01-03試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（°）試驗結(jié)果2-1面彎1040.00180合格2-2背彎1040.00180合格2-3面彎1040.00180合格2-4背彎1040.00180合格沖擊試驗試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度℃沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注表F.2（續(xù)）金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）焊縫（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋
8、、無裂紋）檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）無損檢測：RT：合格UT：MT：PT：其他：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（mm）附加說明：結(jié)論：本評定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認(rèn)試驗記錄正確評定結(jié)果：（合格、不合格）合格焊工姓名Xx焊工代號267施焊日期2001.5.15編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗xx公司焊接工藝評定編號：PQR109-SMAW
