焊接工藝評定(焊條電弧焊)

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1、焊接工藝評定任務書編號：OLB/03JS-JL15A任務書編號HPR2010-004產(chǎn)品名稱蒸汽鍋爐設備名稱ZXE1-500直流焊機產(chǎn)品型號材料規(guī)格焊接位置焊接方法Q245Rδ=12mm鍋筒與爐膽的環(huán)縫焊條電弧焊焊接材料電流種類及極性有無墊板熱處理要求J507直流反接無無接頭坡口形式接頭焊縫剖面試板檢驗項目及要求1．外觀檢查；2．無損探傷檢查(RT)；3．力學性能檢驗(拉伸、面彎、背彎)；4．化學分析、宏觀金相；說明焊接工藝評定檢驗標準：《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》編制年月日審批年月日序號：OLB/03JS-JL16奧林匹亞鍋爐有限公司焊接工藝評定

2、指導書頁次第1頁共2頁焊接工藝指導書編號WPS2010-011焊接工藝評定報告編號PQR2010-011焊接方法焊條電弧焊機械化程度（手工、半自動、自動）：手工焊接接頭板-板對接簡圖坡口形式Y形坡口襯墊（材料及規(guī)格）無其他：評定項目：焊條電弧焊δ=12mm板-板X形坡口對接母材類別號Ⅰ組別號1與類別號Ⅰ組別號1相焊標準號GB713鋼號Q245R與標準號GB713鋼號Q245R相焊厚度范圍：母材：對接焊縫12mm角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫min9mm，max18mm角焊縫其他：母材規(guī)格：400x150x12兩塊焊接材料焊材類別碳鋼焊條焊材型號E

3、5015焊材牌號J507焊材標準GB/T5117其他:焊絲直徑：φ4.0耐蝕堆焊金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置對接焊縫位置水平焊接方向角焊縫位置焊接方向焊后熱處理溫度范圍保溫時間預熱預熱溫度（允許最低值）50°焊劑焊劑標準層間溫度（允許最低值）焊劑牌號保持預熱時間流量（L/min）加熱方式電特性電流種類直流極性反接焊接電流種類（A）110~190電弧電壓（V）24~27其他：焊接設備：ZXE1-500儀表：電流表、電壓表焊接規(guī)范焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kj

4、/cm）牌號直徑極性電流（A）1焊條電弧焊J507φ3.2直反110-12024～262焊條電弧焊J507φ4.0直反170-18025～273焊條電弧焊J507φ4.0直反170-18025～27`4焊條電弧焊J507φ4.0直反170-18025～275焊條電弧焊J507φ4.0直反170-18025～27鎢極類型及直徑：釷鎢極噴嘴直徑：熔滴過渡形式：焊絲送進速度：技術措施擺動焊或不擺動焊擺動參數(shù)焊前清理和層間清理√背面清根方法單道焊或多道焊單道焊單絲焊或多絲焊導電嘴至工件距離錘擊其它：備注：編制審核批準日期日期日期序號：OLB/03JS-JL

5、17奧林匹亞鍋爐有限公司焊接工藝評定報告頁次第1頁共2頁焊接工藝指導書編號WPS2010-011焊接工藝評定報告編號PQR2010-011焊接方法焊條電弧焊機械化程度（手工、半自動、自動）：手工簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、焊接方法、焊縫金屬厚度）焊道電流電壓1焊道：110～120A24～26V2焊道：170～180A25～27V3焊道：170～180A25～27V4焊道：170～180A25～27V5焊道：170～180A25～27V母材材料標準GB713焊后熱處理溫度范圍鋼號Q245R保溫時間類、組別號：Ⅰ-1類、組別號：Ⅰ-1保護焊劑焊劑標準

6、厚度：10mm焊劑牌號直徑：流量（L/min）復驗報告編號：其他附質量證明書其他：附質量證明書電特性電流種類直流焊接材料焊材標準GB/T5117極性反接焊材牌號J507鎢極尺寸焊材規(guī)格φ3.2/φ4.0焊接電流（A）110～180焊縫金屬厚度電弧電壓（V）24～27其他：附質量證明書其他：焊接位置對接焊縫位置水平方向技術措施焊接速度角焊縫位置方向擺動焊或不擺動焊擺動參數(shù)單道焊或多道焊單焊道預熱預熱溫度（允許最低值）單絲焊或多絲焊層間溫度（允許最低值）其他：其它：外觀檢驗裂紋：無夾渣：無未熔合：無未焊透：無咬邊長度：無咬邊深度：無焊縫與母材過渡：通球

7、試驗：拉伸試驗試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（N）抗拉強度（MPa）斷裂部位和特征2010-011-1#25.4511.60295.2137390465母材/韌斷2010-011-2#25.5311.15284.7141170495母材/韌斷試驗報告編號：20100201-10彎曲試驗試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（°）試驗結果2010-011-3#側彎103t180合格2010-011-4#側彎103t180合格2010-011-5#側彎103t180合格2010-011-6#側彎10

8、3t180合格試驗報告編號：20101221-17沖擊試驗試樣編號試樣尺寸缺口位置試驗溫度（℃）沖擊吸收功（J）備注201