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《電路板pcb設計規(guī)范》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在應用文檔-天天文庫。
1、電路板（PCB）設計規(guī)范1.目的規(guī)范產品的PCB設計，規(guī)定PCB工藝設計的相關參數(shù)，使得PCB的設計滿足可生產性、可測試性、安規(guī)、EMC、EMI等的技術規(guī)范要求，在產品設計過程中構建產品的工藝、技術、質量、成本優(yōu)勢。2.適用范圍本規(guī)范適用于所有電了產品的PCB設計，也可用PCB投板工藝審查、單板工藝審查等活動。3.PCB設計流程3．1LAYOUT的事前準備事項3．1．1審查及理解原理圖，仔細審讀原理圖，理解電路的工作條件。如模擬電路的工作頻率，數(shù)字電路的工作速度等與布線要求相關的要素。理解電路的基
2、本功能、在系統(tǒng)中的作用等相關問題。了解相關的設計約束條件。在與原理圖設計者充分交流的基礎上，確認板上的關鍵網(wǎng)絡，如電源、時鐘、高速總線等，了解布線要求。理解板上的高速，高壓器件及其布線要求。對原理圖進行制圖審查。對不符合原理圖制圖規(guī)范的地方，要明確指出，并積極協(xié)助原理圖設計者進行修改。得到關鍵元器件的封裝圖3．1．2同機構工程師溝通了解產品的外觀，PCB尺寸圖，及相關設計約束條件3．1．3同電裝的工藝工程師及SMT工程師溝通了解相關的制造能力及工藝水準了解相關的設計約束條件3．1．4同相關的電路板
3、制造廠的技術工程師溝通了解相關的制造能力及工藝水準了解相關的設計約束條件3.2確定所有約束條件及設計規(guī)格3．2．1確定電路板尺寸，根據(jù)機構圖紙設定安裝尺寸及禁止布線，擺放區(qū)域。3．2．2確定電路板的基本參數(shù)：板層，板材，最小孔徑，盲埋孔，最小線寬，最小線距3．2．3確定板子的加工工藝：波峰焊，回流焊，波峰+回流焊，雙面回流焊3．2．4確定板子的插件形式：手插，機插，全機貼，機貼+手插3．2．5確定板子的拼板方案及工藝邊3．2．6確定板子是否需ICT測試以上內容將直接關系到PCB設計。3．3造元件庫
4、將所有設計標準元件庫中沒有的元件根據(jù)設計資料建立專屬元件庫3．4生成網(wǎng)絡表創(chuàng)建網(wǎng)絡表的過程中，應根據(jù)原理圖設計工具的特性，積極協(xié)助原理圖設計者排除錯誤。保證網(wǎng)絡表的正確性和完整性。3．5元器件調入23可用手動或自動方法將元器件全部調入。3．6匹配網(wǎng)絡表將網(wǎng)表調入PCB設計軟件中，直到全部匹配，沒有報錯為止。如有，可以修改PCB元件庫或原理圖元件庫，重新生成網(wǎng)表，直到完全匹配。有了完全匹配的網(wǎng)表就可保證PCB設計中或設計結束時可用軟件提供的設計工具進行DRC(設計規(guī)則檢查)3．7將各種設計規(guī)則及約束
5、條件輸入設計軟件3．8元器件預布局3．9布線3．10可選用自動布線方式觀察在滿足設計約束條件下的布通率，以便調整布局再次布線，在多次的布局-布線后選擇一種最佳方案。3．11檢查所有有結構尺寸要求的元器件尺寸，鎖定這些元器件。鎖定所有關鍵元器件。3．12手工布線鎖定所有手動預布線。3．13自動布線（視情況需要而定，通常自動布線沒有全手動布線美觀及符合設計規(guī)則）在滿足設計約束的條件下，修改布線參數(shù)，直到完全布通3．14手動整理布線3．15進行DRC檢查主要檢查short-circuit，un-rout
6、ednet，clearance3．16對所有過孔及通孔焊盤加淚滴焊盤（TEARDROPS）再次DRC檢查，主要檢查CLEARANCE3．17對接地網(wǎng)絡進行大面積覆銅進行綜合DRC檢查3．18調整字符位置，將在元器件下，焊盤及過孔上的字符移開。用孔徑編輯工具（holesizeedit）檢查孔徑，對不符合設計規(guī)則的點進行修改。3．19進行設計評審3．20轉換GERBER文件，填寫PCB板申請單。將文件發(fā)送給采購制板3．21按PCB制圖規(guī)范出圖。3．22將文件發(fā)送給項目工程師歸檔4.PCB設計的基本準則
7、3.1布局4．1．1了解原理圖中的主零件，周邊元件及線路走向。根據(jù)結構設計的要求約束零件放置的區(qū)域和限高。布局應滿足:總的連線盡可能短，關鍵信號線最短;高電壓、大電流信號與小電流，低電壓的弱信號完全分開;模擬信號與數(shù)字信號分開；高頻信號與低頻信號分開；高頻元器件的間隔要充分。4．1．2依線路走向關系將零件放好。根據(jù)單板的主信號流向規(guī)律安排主要元器件4．1．3考慮零件與零件的關系，彼此接線越多，應盡可能排在一起，縮短彼此走線距離。4．1．4主零件的附屬零件必須放在附近，尤其是主IC的振蕩回路，更必須
8、放在IC旁邊。4．1．5考慮電氣特性，如GND回路采用放射性形狀連接。4．1．6相同類型元件盡可能放在一起，以X,Y軸方向排列。4．1．7零件擺放方向應盡可能一致，特別是有極性的元器件，可節(jié)省空間，減少錯插，提高檢驗效率及SMT機器運作時間。4．1．8屬于同一組回路的元器件必須排在一起，成一方塊形狀。使用同一種電源的器件盡量放在一起,以便于將來的電源分隔234．2元件排列元器件在電路板上的排列恰當與否，關系到以后的組裝，維修的難易度，也影響生產成本及效率。4．2．1如板上有較多發(fā)熱
