新產(chǎn)品試產(chǎn)管理規(guī)定

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1、新產(chǎn)品試產(chǎn)管理辦法規(guī)定新產(chǎn)品試產(chǎn)管理目的：為更好的規(guī)范新產(chǎn)品從研發(fā)-試產(chǎn)-量產(chǎn)的過程，和各部門與相關(guān)人員的職責制定，提升產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，以及建立標準的產(chǎn)品資料檔案。范圍：適應本公司所有新產(chǎn)品職責：生產(chǎn)部：樣機的制作/試產(chǎn)報告的提出/生產(chǎn)流程圖制作/生產(chǎn)作業(yè)指導書的制作/樣機評審采購部：樣機物料購入/樣機評審倉庫：新物料的提出/試產(chǎn)物料跟蹤品質(zhì)部：樣機確認/新物料的承認新物料的確認/樣機評審/試產(chǎn)跟進/手板測試報告制作樣機測試報告制作/檢驗規(guī)范制作/包裝規(guī)范制作/研發(fā)部：手板制作/樣板樣機制作/試產(chǎn)跟進/試產(chǎn)資料輸出/標準資料輸出/樣機測試說明制作，負責手板確認

2、到量產(chǎn)的全程跟蹤負責樣機確認到量產(chǎn)的全程跟蹤。工藝設(shè)備部：生產(chǎn)流程圖制作/生產(chǎn)作業(yè)指導書的制作/工裝制作/主要設(shè)備的調(diào)試/樣機評審實施細則：一、樣機試產(chǎn)流程1：樣機制作1、研發(fā)部填寫委托加工單，由生產(chǎn)廠長總經(jīng)理審核后交由生產(chǎn)部樣板制作員進行樣辦機制作。研發(fā)工程師或研發(fā)助理/質(zhì)量部/工藝設(shè)備部必須全程跟進指導。2：樣機確認2、1新產(chǎn)品研發(fā)結(jié)束并由研發(fā)助理測試無異常后，寫出測試說明（包括測試項目、測試方法、要求標準）和已測試OK合格的樣板機，交由品質(zhì)部和研發(fā)部進行樣機確認。2、2樣機確認合格后，由質(zhì)量工程師寫出樣機測試報告，并寫出意見（是否可以進行評審/是否要求有工程更

3、改/等），測試報告并分發(fā)到研發(fā)部、廠長總經(jīng)理、品質(zhì)部及研發(fā)部存檔。3：樣機評審3．1當質(zhì)量工程師報告反映可進入樣機評審時，由研發(fā)工程師向公司提出組織樣機評審會議。3．2通過樣機評審后，則進入新產(chǎn)品試產(chǎn)階段。3．3樣機評審報告，分發(fā)到廠長總經(jīng)理、品質(zhì)部、鄧工、研發(fā)部、工藝設(shè)備部4：下試產(chǎn)訂單4、1樣機評審后，依據(jù)評審報告結(jié)果（結(jié)果必須是建議試產(chǎn)），由廠長總經(jīng)理下下試產(chǎn)訂單。4、2采購依據(jù)手板和BOM表（此試產(chǎn)資料）采購物料。4、3在試產(chǎn)物料到齊后，倉庫管理員通知研發(fā)助理/工程師，研發(fā)助理/工程師組織樣機（成品樣機）試制（此確認物料是否正確），此樣機確認后，掛上“樣機卡

4、”作為標準的樣機，轉(zhuǎn)入樣品柜并建立檔案。4、4樣機確認OK合格后，研發(fā)部開出“試產(chǎn)通知單”通知生產(chǎn)部，表示可以試產(chǎn)，生產(chǎn)部再依據(jù)生產(chǎn)計劃，安排相應的生產(chǎn)計劃，并回復研發(fā)部具體生產(chǎn)時間。4．5在試產(chǎn)前一天，研發(fā)工程師組織相關(guān)人員（生產(chǎn)部長、車間主任、質(zhì)量部長、檢驗員、工藝部、性能測試等）開試產(chǎn)會議（要求說明該機型的工作原理、功能特點、工藝控制要點、測試的重要參數(shù)等）。4、6產(chǎn)線試產(chǎn)時，研發(fā)工程師或研發(fā)助理/質(zhì)量部/工藝設(shè)備部應全程跟進，有異常及時發(fā)現(xiàn)、處理、改善。進，有異常及時發(fā)現(xiàn)、處理、改善。4、7試產(chǎn)結(jié)束后，由生產(chǎn)部寫出試產(chǎn)報告（包括投入多少、入庫多少、異常狀況、

5、建議改進措施等），并由品質(zhì)部簽署意見，最終依據(jù)試產(chǎn)報報告，判定是否量產(chǎn)。如有那一步出現(xiàn)異常則重復之前流程。二、研發(fā)資料輸出1：試產(chǎn)資料輸出1、1當手板確認后當樣機確認后，由研發(fā)助理發(fā)出相應的臨時資料（包括BOM表、原理圖、產(chǎn)品外觀圖、線路圖、操作說明及參數(shù)指標），此資料只作參考用，不作標準。1、2試產(chǎn)結(jié)束后，所有試產(chǎn)資料由研發(fā)助理全部收回。2：標準資料輸出2、1當試產(chǎn)結(jié)束后，試產(chǎn)報告顯示可量產(chǎn)時，由研發(fā)助理把相應的資料由研發(fā)部把相應的資料（包括BOM表、原理圖、產(chǎn)品外觀圖、絲印圖線路圖、貼片圖、操作說明及參數(shù)指標）分發(fā)到文控中心，后再由文控中心分發(fā)到相關(guān)部門（生產(chǎn)分

6、發(fā)到文控中心，后再由文控中心分發(fā)到相關(guān)部門（生產(chǎn)部、品質(zhì)部、采購部）采購部、工藝設(shè)備部）3：作業(yè)流程及作業(yè)指導書輸出3、1在試產(chǎn)后，由工藝設(shè)備部和生產(chǎn)部負責建立完善的作業(yè)流程圖及生產(chǎn)作產(chǎn)作業(yè)指導書，并分發(fā)到文控中心受控，再發(fā)到相關(guān)部門。4：檢驗規(guī)范（半成品/成品/及特殊要求）、包裝規(guī)范輸出4、1由質(zhì)量工程師負責在試產(chǎn)前寫出包裝規(guī)范，試產(chǎn)結(jié)束后寫出檢驗規(guī)范及特殊工藝要求。三、新物料的承認和檢驗規(guī)范的建立新物料的確認和檢驗規(guī)范的建立。1、當研發(fā)期間需要相應的新物料時，倉庫應及時向采購部反映此為新物料，料，需另外采購。2、采購在采購新器件時采購部在采購新物料時，應向供應商

7、索要其承認書應向供應商索要其合格證書，由研發(fā)部對樣品進行承認品進行確認。3、新物料由研發(fā)助理封樣新物料由研發(fā)部封樣，并做出檢測方法，交由品質(zhì)部最終進行確認，如是新供應商則需另做供應商評審，并建立相應的供應商資料。