資源描述：
《更換板框壓濾機拉板小車標準作業(yè)流程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、1更換板框壓濾機拉板小車標準作業(yè)流程流程圖2-2、/—k■核實備件—.——Uh洗選鉗工!12-1領料單（洗選）或卜申請停電6-1停送電工作票（洗選）驗電洗選電T洗選鉗工準備工具、材料洗選鉗工調(diào)整張緊裝置洗選鉗工GB50231-2009機???GB502312009機…洗選鉗工閉鎖X拆卸拉板小乍0rr清洗、檢査09很緊鏈條洗選鉗
2、「8安裝新拉板小車-ji洗選鉗工X拆卸防護蓋洗選鉗工rp洗選鉗工z11GB502312009機…安裝防護蓋洗選鉗工13選煤廠安全規(guī)程清理現(xiàn)場洗選鉗丁停送電工作票（洗選廠或廠14151?2流程概述流程名稱更換板框壓濾機拉板小車標準作業(yè)流程流程編號流程說明適用
3、范圍選煤廠流程接口11.3標準作業(yè)工單序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1班前準備1）接受任務；2）辨識、評估危險源，貫徹項目安全技術(shù)拾施；3）穿戴合格的勞動保護用品°1）工作任務明確；2）危險源辨識、評佔準確，掌握安全技術(shù)措施內(nèi)容，簽字確認；3）穿戴勞動保護用品符合規(guī)定要求；4）持證上崗。《選煤廠安全規(guī)程》5.2.10安全技術(shù)措施審批單洗選鉗工掌握現(xiàn)場存在的危險源，并采取防范措施。2-1核實備件核對拉板小車的規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)。新拉板小車的規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)與原拉板小車相符。洗選鉗丁2-2準備工具、材料準備扳手等工具、材料,并運至作業(yè)現(xiàn)場。工具齊全、適用，
4、材料齊備。領料單（洗選）洗選鉗工3申請停電1）專人負責向集控室中請辦理相關(guān)設備停電手續(xù)，并明確檢修內(nèi)容；2）集控室確認停電后，通知停電申請人驗電。1）確認停電設備；2）確認檢修內(nèi)容。停送電工作票（洗選）洗選電工選煤集中控制操作工洗選鉗工4驗電對停電設備進行驗電，并確認停電。聯(lián)系崗位操作工確認后，驗電。洗選鉗工驗電時人員必須站在安全位置。5閉鎖閉鎖現(xiàn)場控制柜緊急停止按鈕，并將控制柜上鎖。閉鎖到位、上鎖可靠，鑰匙山上鎖人保管。洗選鉗工6-1調(diào)整張緊裝置松開機尾張緊裝置至鏈條自然彎曲。張緊裝置、鏈條完好。洗選鉗工6-2拆卸防護蓋1）拆卸驅(qū)動鏈輪箱體防護蓋固定螺栓，并放置到指定位置；2）搬運
5、防護蓋到指定位防護蓋完好。洗選鉗工防止防護蓋掉落傷害。7拆卸拉板小車1）拆卸拉板小車鏈條固定機構(gòu)，并放置到指定位置；2）拆卸拉板小車內(nèi)板，并放置到指定位置；3）搬運拉板小車到指定位置。鏈條、導軌完好。洗選鉗工防止拉板小車掉落傷害。8清洗、檢查1）清理鏈條導軌；2）清洗、檢查鏈條兩端頭，并潤滑；3）清洗、檢查新拉板小車，并潤滑各轉(zhuǎn)動部件。1）導軌、鏈條潔凈；2）新拉板小車潔凈，各部件轉(zhuǎn)動靈活。GB50231-2009?機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》5.1洗選鉗工及時清理現(xiàn)場油污，防止滑跌。9安裝新拉板小車1）搬運拉板小車到安裝位置；2）安裝拉板小車內(nèi)板，緊固螺栓；3）安裝拉板小車
6、鏈條固定機構(gòu)，緊固螺栓。1）兩側(cè)拉板小車固定鏈條節(jié)數(shù)一致；2）螺栓緊固。GB50231-2009?機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》5.2洗選鉗工防止拉板小車掉落傷害。10張緊鏈條調(diào)整張緊裝置至機頭鏈輪鏈條切線方向平直。兩側(cè)鏈條張緊度一致、符合要求，小車橫向平齊。洗選鉗工11安裝防護蓋安裝驅(qū)動鏈輪箱體防護蓋，緊固螺栓。螺栓緊固。GB50231-2009?機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》5.2洗選鉗工防止防護蓋掉落傷害。12清理現(xiàn)場1）清點工具、材料、配件；2）清理現(xiàn)場雜物。1）工具、配件及剩余材料回收齊全；2）現(xiàn)場整潔、干凈?！哆x煤廠安全規(guī)程》15.1.4洗選鉗工13申請送電1
7、）申請停電人向集控室申請辦理送電手續(xù)；2）電工送電，上鎖人解除閉鎖。1）確認送電設備；2）確認設備送電。停送電工作票（洗選）選煤集屮控制操作工洗選電工洗選鉗工14試車、跟蹤1）通知崗位操作工試車；2）運行跟蹤、記錄。1）空載試車、運行跟蹤符合規(guī)定要求；2）拉板小車拉板止常、無卡阻、無異響，鏈條張緊度符合耍求。崗位操作工洗選鉗工人員站位安全。15填寫記錄記錄檢修內(nèi)容。記錄真實、準確、無遺漏。設備檢修記錄（洗洗選鉗工選）
