板框壓濾機(jī)啟動運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

板框壓濾機(jī)啟動運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

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1、1板框壓濾機(jī)啟動運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程1.1流程圖第-1-頁1.2流程概述流程名稱板框壓濾機(jī)啟動運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍選煤廠流程接口1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1班前準(zhǔn)備1)辨識、評估危險(xiǎn)源,并采取防范措施;2)穿戴勞動保護(hù)用品。1)辨識、評估危險(xiǎn)源準(zhǔn)確;2)穿戴勞動保護(hù)用品符合規(guī)定要求;3)持證上崗?!哆x煤廠安全規(guī)程》5.2.10板框操作工2準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備手電筒等工具。工具齊全、適用。板框操作工3查看記錄查看交接班記錄、質(zhì)量參數(shù)記錄。掌握上班次設(shè)備運(yùn)行

2、狀況及工藝指標(biāo)。交接班記錄(洗選)板框操作工4檢查設(shè)備1)檢查板框壓濾機(jī)周邊防護(hù)欄、網(wǎng)、罩等安全防護(hù)設(shè)施;2)檢查接地保護(hù)、安全光幕等保護(hù)裝置;3)檢查液壓系統(tǒng);4)檢查電控柜儀表、壓力表、各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置;5)檢查濾板、濾布的情況;6)檢查固定板傾斜度;7)檢查濾液管道磨損情況;8)檢查濾板滑塊及滑道磨損情況;9)檢查控制風(fēng)、反吹風(fēng)壓力情況;10)檢查進(jìn)料、擠壓、反吹閥門的位置;11)檢查控制開關(guān)和系統(tǒng)報(bào)警情況;121)安全防護(hù)設(shè)施齊全、可靠、完好;2)安全保護(hù)裝置齊全、有效、完好;3)液壓站的油質(zhì)清潔、無變色,油

3、溫在10-40度之間,油位合適,油管連接處緊固并無滲漏,換向閥方向正確;4)各壓力設(shè)定值不得超過額定壓力設(shè)定值;5)隔膜板和配板排列整齊、完整,無破裂、破損,濾板密封面及凹槽區(qū)無積料;夾布器緊固,排列整齊;6)固定板傾斜不得超過5度;7)濾液管無破損;8)滑道及滑塊完好;9)控制風(fēng)壓力≥0.5兆帕,反吹風(fēng)壓力≥0.75兆帕;10)閥門開關(guān)正確、到位;11)開關(guān)復(fù)位,系統(tǒng)無報(bào)警;12板框操作工第-4-頁)檢查機(jī)頭入料管的連接軟管。)軟管無破損、嚴(yán)重變形、連接完好。5開機(jī)前準(zhǔn)備1)接到開車信號,與底流泵崗位聯(lián)系,了解

4、底流濃度情況;2)通知其他人員撤離現(xiàn)場。1)底流濃度值達(dá)到入料要求;2)確認(rèn)人員已撤離。板框操作工設(shè)備周邊無人作業(yè)。6閉合濾板1)控制電源開關(guān)設(shè)于“開”;2)激活安全光幕,當(dāng)位于接收器底部的“綠燈(power)”閃亮?xí)r,安全光幕被激活。拉下繩索開關(guān),每個操作過程被終止。當(dāng)再次拉下繩索開關(guān),光幕再次處于服務(wù)狀態(tài);3)開啟油泵電機(jī);4)旋轉(zhuǎn)開關(guān)位于“關(guān)閉按鈕(ClosePress)”閉合濾板。關(guān)閉壓力達(dá)到設(shè)定值,不超過385巴,油缸運(yùn)行平穩(wěn)無爬行狀態(tài)。板框操作工1)人員合理站位,避免傷害;2)禁止操作人員戴手套操縱壓

5、濾機(jī)控制面板。7給料1)關(guān)閉回料閥;2)開啟入料閥;3)啟動入料泵;4)持續(xù)入料保持壓力。1)入料壓力在0.4-0.8兆帕之間;2)保壓設(shè)定時間和實(shí)際保壓時間相符。板框操作工人員合理站位,避免傷害。8擠壓濾餅1)關(guān)閉入料閥;2)停止入料泵;3)啟動擠壓泵;4)檢查濾液水。1)擠壓壓力≤15巴;2)濾液水澄清。板框操作工1)人員合理站位,避免傷害;2)嚴(yán)禁二次入料,易造成壓濾機(jī)損壞。9中心反吹1)停止擠壓泵;2)打開回料閥;3)打開中心反吹閥。1)濾液呈滴態(tài)時,停止擠壓;2)反吹時間60秒。板框操作工人員合理站位,

6、避免傷害。10壓濾機(jī)停止1)關(guān)閉反吹閥門;2)停止尾板壓力。壓力表顯示沒有壓力,方可卸料。板框操作工人員合理站位,避免傷害。11匯報(bào)、填寫記錄1)向相關(guān)人員匯報(bào)設(shè)備啟動和運(yùn)行情況;1)匯報(bào)及時、準(zhǔn)確;2)記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、無遺漏。交接班記錄(洗選)板框操作工第-4-頁2)填寫記錄。第-4-頁

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