鉆孔樁灌注技術(shù)交底(審)

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1、蒙華鐵路MHTJ-31標四工區(qū)技術(shù)交底書單位工程交底名稱跨省道224大橋交底編號鉆孔樁混凝土灌注1、施工流程2、導管試驗(根據(jù)技術(shù)人員要求進行泌水試驗)①混凝土灌注前進行導管試拼、水密性試驗。導管內(nèi)徑為30cm。施工工藝及方法導管水密試驗示意圖3、導管安裝①導管排序?qū)Ч懿捎?)30鋼管，自下而上排管順序為4米底管、n*2.7m+li]i(0.5m)的短管。標注順序編號和標示尺度。鋼導管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴密。最終確保導管居中，導管連接采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導管安裝后，其底部距孔底有250?400mm的空間。施工工藝及方法混凝土澆筑導管的安裝4、

2、二次清孔泥漿三件套檢測儀示意圖①澆筑水下混凝土前應(yīng)量測沉渣厚度，如沉渣厚度超出5cn）時，則利用導管進行二次清孔。二次清孔至沉渣厚度不大于5cm、含沙率不大于2%,泥漿比重不大于1.1,黏度17-20s清孔完成。5、混凝土灌注①首盤混凝土：灌注混凝土前需在導管內(nèi)安設(shè)隔水栓塞，待漏斗儲滿首灌混凝土后,開始“拔塞“灌注水下混凝土，拔塞后混凝土要連續(xù)灌注施工工藝及方法容易出現(xiàn)的問①過程拆管：混凝土灌注過程中根據(jù)技術(shù)人員計算的導管埋深，進行導管拆除，保證埋置深度不大于6m,且不小于2ii）o②成樁:按現(xiàn)場技術(shù)人員要求，終孔混凝土頂面標高大于設(shè)計樁頂50cmo混凝土澆筑示意圖

3、出現(xiàn)以下問題，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)果斷處理：1、導管進水①預(yù)防和處理方法為避免發(fā)生導管進水，事前要嚴格導管事前檢查、簽證，采取相應(yīng)措施加以預(yù)防，萬一發(fā)生，要立即查明事故原因，若是第一種原因引起的，應(yīng)立即將導管拔出，將散落在孔底的混凝土拌合物用過泥石泵吸出或者用空氣吸泥機吸出，重新澆筑。2、灌注過程中混凝土堵管①處理措施:傳統(tǒng)方法是錘擊導管，使混凝土與導管間摩擦力減??；使用起吊設(shè)備上下抖動導管，并題及讓導管快速下落，利用混凝土慣性力使混凝土流動。當傳統(tǒng)方法不能生效時可采用在導管內(nèi)應(yīng)對混凝土上施加壓力的方法（如密封導管上口后向?qū)Ч軆?nèi)注入髙壓空氣），使混凝土流動。另外,措施對于

4、氣堵現(xiàn)象也可向?qū)?埋管主要預(yù)防辦法如下:①混凝土灌注前對導管進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，以保證混凝土灌注過程中導管不漏水，提升導管時不至于拉斷。②嚴格控制導管埋深，現(xiàn)場勤測孔深，保證實測數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)準確無誤。導管埋深宜控制在2?6m。4、鋼筋籠上浮預(yù)防措施：①當混凝土上升到接近鋼筋籠下端時，應(yīng)放慢澆筑速度②減少導管埋人深度，控制在2~6米，如超出范圍及時拆管。③澆筑混凝土前，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔位護筒上，可防止上浮。主要附件1、設(shè)計圖紙3、配料單2、工藝圖4、其他交底人技術(shù)負責人質(zhì)量員現(xiàn)場施工負責人交底時間接受班組：接受人：審核:編制: