替代電刷鍍修復(fù)軸磨損的新技術(shù)

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1、替代電刷鍍修復(fù)軸磨損的新技術(shù)關(guān)鍵詞:電刷鍍,軸磨損,索雷技術(shù),碳納米聚合物材料,技術(shù)優(yōu)點(diǎn),索雷工業(yè)電刷鍍基本原理電刷鍍是依靠一個(gè)與陽極接觸的墊或刷提供電鍍需要的電解液，電鍍時(shí)，墊或刷在被鍍的陰極上移動(dòng)的一種電鍍方法。電刷鍍使用專門研制的系列電刷鍍?nèi)芤?、各種形式的鍍筆和陽極，以及專用的直流電源。工作時(shí)，工件接電源的負(fù)極，鍍筆接電源的正極，靠包裹著的浸滿溶液的陽極在工件表面擦拭，溶液中的金屬離子在零件表面與陽極相接觸的各點(diǎn)上發(fā)生放電結(jié)晶，并隨時(shí)間增長逐漸加厚，由于工件與鍍筆有一定的相對運(yùn)動(dòng)速度，因而對鍍層上的各點(diǎn)來說是一個(gè)斷續(xù)結(jié)晶過程。電刷鍍技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)電刷鍍技術(shù)具有一系列獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),主要如下：

2、1、電刷鍍層具有良好的結(jié)合強(qiáng)度、力學(xué)性能和物理一化學(xué)性能，電刷鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度比槽鍍和噴涂層要高，一般＞70Mpa；2、電刷鍍鍍層的種類繁多，可以獲得不同性能要求的鍍層，例如耐磨鍍層、耐蝕鍍層、減磨鍍層、導(dǎo)電鍍層、導(dǎo)磁鍍層、耐高溫氧化鍍層等，并具有防氮化、防滲碳和改善釬焊性等特殊功能；3、刷鍍質(zhì)量高，電刷鍍過程中工件的溫升＜70。（：，因此不會(huì)引起工件的變形、表面金相組織的變化和產(chǎn)生殘余應(yīng)力；4、采用電刷鍍電源上的安培小時(shí)計(jì)可以精確控制沉積鍍層的厚度，精確度可達(dá)±10%,在要求不高的場合（例如過渡、過盈配合）,不經(jīng)機(jī)加工便可獲得最終的使用表面。同軸度高，由于工件在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下電鍍，鍍層在

3、圓周圍方向基本一致，不會(huì)產(chǎn)生橢圓度；5、電刷鍍技術(shù)具有極其廣泛的適用范圍，各種金屬表面甚至在能導(dǎo)電的非金屬表面進(jìn)行刷鍍；可以在各種大小、各種形狀（外圓、內(nèi)孔、平面、曲面等）表面上進(jìn)行刷鍍；電刷鍍技術(shù)的缺點(diǎn)1、在往復(fù)蘸取鍍液施鍍過程中，輔助時(shí)間所占比例較大，沉積速度慢，同時(shí)操作勞動(dòng)強(qiáng)度大；2、陽極與工件接近時(shí)，部分鍍液未經(jīng)沉積便被擠岀直接進(jìn)入廢液，因而鍍液利用率低。加上包裹陽極用的紗布、棉花等一般不能回收，經(jīng)濟(jì)性差；3、手工電刷鍍工作效率低,工藝參數(shù)受操作者因素的影響,難以控制在一個(gè)穩(wěn)定的水平,難以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)；4、電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm

4、。當(dāng)磨損量大于0.2mm時(shí)，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時(shí)，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。在國內(nèi)大量使用電刷鍍技術(shù)的同時(shí),軸頭磨損修補(bǔ)新工藝■索雷工業(yè)碳納米聚合物材料現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)的岀現(xiàn)與普及大大開拓了設(shè)備管理者的思路和眼界。索雷技術(shù)來源于美國,一直服務(wù)于軍方和航空領(lǐng)域。被成功引進(jìn)后在設(shè)備的在役再制造與高端再制造領(lǐng)域發(fā)揮了重大作用,尤其是在現(xiàn)代化的生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化程度高、連續(xù)生產(chǎn)要求高的背景下，及時(shí)、快速、低成本、環(huán)保等方面體現(xiàn)岀了明顯優(yōu)勢。替代電刷鍍修復(fù)軸磨損的索雷工業(yè)新技術(shù)優(yōu)點(diǎn)1、索雷技術(shù)可以根據(jù)軸頭磨損的實(shí)際工況環(huán)境采取不同的修復(fù)工藝,如：機(jī)加工修復(fù)、模具修復(fù)、部件對應(yīng)關(guān)系

5、修復(fù)等,大多數(shù)情況下可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)；2、轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)以下的可以采取現(xiàn)場模具修復(fù)、四邊定位法修復(fù)、使用刮板分次修復(fù)等免拆卸修復(fù)工藝，減少停機(jī)停產(chǎn)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；3、自主修復(fù)提高一線工人的操作技能，彌補(bǔ)了企業(yè)外協(xié)的經(jīng)濟(jì)損失，使企業(yè)人力資源得到最大限度的發(fā)揮；4、修復(fù)時(shí)間短，第一時(shí)間修復(fù)確保了設(shè)備正常運(yùn)行，可以很好的減少設(shè)備的庫存，往往更換設(shè)備的時(shí)間就可以采取索雷進(jìn)行修復(fù)；5、使用壽命95%情況下超過新設(shè)備使用壽命，是傳統(tǒng)修復(fù)費(fèi)用的1/5-1/10；6、對修復(fù)厚度沒有要求，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力；7、轉(zhuǎn)速較高的情況下可以采取機(jī)加工的方法修復(fù)，材料可以車銃刨磨機(jī)加工；&產(chǎn)品不斷升級。索雷工業(yè)SD71

6、04碳納米聚合物材料現(xiàn)場修復(fù)軸案例展示現(xiàn)場模具修復(fù)軸頭磨損熟料破碎機(jī)：軸承位磨損，軸頸200mmx磨損深度l-15mms磨損寬度185mm、緊定套配合、工作溫度80?100弋、轉(zhuǎn)速約400r/min。根據(jù)軸頸尺寸及配合公差，現(xiàn)場采用〃模具修復(fù)工藝"以恢復(fù)最佳同心，3小時(shí)完成修復(fù)。定位面曲料槽