剪板機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)

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1、剪板機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)一、操作者要熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)及使用方法，禁止超性能使用。二、機(jī)器的調(diào)整與操作：1、開機(jī)前清除周圍障礙物，進(jìn)行產(chǎn)前設(shè)備檢查，按潤滑規(guī)定加油,注意球閥上刻線應(yīng)指于開啟位置，清洗各機(jī)件表面油污。2、查看機(jī)器接地，接通電源檢查各電器動作的協(xié)調(diào)和。3、上下刀片進(jìn)行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動手柄，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適，不得大于鋼板厚度的1/30。4、根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。

2、工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。試剪不同厚度板料（由薄至厚）。三、機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)：1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，兩人以上操作時必須規(guī)定統(tǒng)一指揮，密切配合，不許說笑打鬧。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時剪兩件。2、剪床運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用手碰觸正在運(yùn)動的部件，及取下安全防護(hù)裝置。操作時如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即斷電停車通知專業(yè)人員檢查。油箱最高溫度＜60℃3、操作時必須戴上手套，禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料。剪切小件時，要使安全壓板壓住。4、剪床

3、啟動，踏板開關(guān)不得被其他物件堆塞，校正材料剪切位置時，腳要離開踏板。5、在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求。6、不得剪切超出該剪床允許范圍的板材及銅板，不銹鋼板，鋼板上有焊疤的，必須清除干凈7、定期檢查刃口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應(yīng)及時磨礪或調(diào)換。8、定期檢查機(jī)器各部分，并保持機(jī)器及周圍場地清潔，電線絕緣良好。9、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，使濾油器保持應(yīng)有的通油量。10、回氣缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w，在充裝氮?dú)鈺r應(yīng)緩慢進(jìn)行

4、。充氣時應(yīng)用專業(yè)的工具進(jìn)行充氣壓為4.5~7MPa左右。11、工作時禁止吸煙，說笑打鬧和離開正在工作的機(jī)床。12、工作完畢，必須關(guān)閉電源，收拾好工作場地，對剪床進(jìn)行擦拭清掃，保持剪床的整潔。折彎機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)一、操作者要熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)及使用方法，禁止超性能使用。二、機(jī)器的調(diào)整與操作：1、開機(jī)前清除周圍障礙物，啟動數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行必要的預(yù)熱及產(chǎn)前設(shè)備檢查，潤滑系統(tǒng)維護(hù)，折彎參數(shù)的設(shè)定；1、根據(jù)工件的形狀大小和板厚選擇好壓力噸位按鈕，選用適當(dāng)?shù)纳舷履？冢{(diào)整好模具和檔料裝置。刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口

5、鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。三、機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)：1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，兩人以上操作時必須規(guī)定統(tǒng)一指揮，密切配合，不許說笑打鬧。應(yīng)配合協(xié)調(diào)，每次折壓完畢，轉(zhuǎn)換工件時，必須將腳從踏板上移開。2、工件的折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。3、為使模具經(jīng)久耐用，不因由于折彎板料寬度不適當(dāng)而損壞，尤其為折彎狹板料時應(yīng)將機(jī)器的工作壓力適當(dāng)降低，需保證長度每1000mm其折板負(fù)荷不超過1000KN。4、按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙，其間隙可比板厚大1mm這樣不至于無間隙而壓壞模具。5、折彎板料應(yīng)在機(jī)器中間，

6、一般不宜偏載，同時機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于公稱力的1/4，而且必須兩邊同時折板，以解決單邊載荷問題。6、油箱內(nèi)加N46號液壓油，第一次使用一月必須調(diào)換，以后不超過一年調(diào)換一次。正常工作油溫15~60℃，并經(jīng)常清洗吸油口處3號網(wǎng)式濾油器，保持吸油暢通，否則油泵將吸空，使管道產(chǎn)生振動。7、本機(jī)器均采用分散潤滑，根據(jù)工作使用情況參照各潤滑點(diǎn)加油。8、剪板入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米,禁止用手碰觸正

7、在運(yùn)動的部件，及取下安全防護(hù)裝置。9、工作時禁止吸煙，說笑打鬧和離開正在工作的機(jī)床。10、工作完畢后，必須關(guān)閉電源，收拾好場地，擦拭機(jī)床，拆裝上模具應(yīng)輕拿輕放并將卸下來的模具涂上潤滑油。母線加工機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)一、操作者要熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)及使用方法，禁止超性能使用。二、機(jī)器的調(diào)整與操作：1、試車前，應(yīng)在油箱內(nèi)加入32#（或46#）液壓油180升左右，油面高度到油面指示器上線，再在接線端子排接上380V三相四線電源，并使設(shè)備保持可靠接地。2、合上空氣開關(guān)，點(diǎn)動各油泵啟動按鈕，同時觀察油泵轉(zhuǎn)動方向是否

8、符合油泵銘牌指示方向，不能反轉(zhuǎn)，否則可能使油泵損壞。3、當(dāng)旋轉(zhuǎn)方向符合要求時讓油泵空運(yùn)行二分鐘便可工作。三、機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)：1、本機(jī)為無極調(diào)壓。使用時按母線規(guī)格大小、用途選擇不同的工作壓力，在滿足用途的情況下，盡量選用小得工作壓力（折彎時選用過大的工作壓力會損傷母線）。2、當(dāng)設(shè)備需調(diào)整工作壓力時,折彎工位和沖孔工位的系統(tǒng)的油壓最高不得超過20MPa,剪斷工位的系統(tǒng)的油壓最高不得超過25MPa,否則將造成設(shè)備損壞。3、本機(jī)