J BT3191-1999-鍋爐鍋筒內(nèi)部裝置技術(shù)條件.pdf

《J BT3191-1999-鍋爐鍋筒內(nèi)部裝置技術(shù)條件.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、JB/T3191-1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)JB3191-82(鍋筒內(nèi)部裝置技術(shù)條件》的修訂.本標(biāo)準(zhǔn)與JB3191-82的主要技術(shù)差異如下:1增加了引用標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)語(yǔ);2消除了原標(biāo)準(zhǔn)與96年《燕汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第78條不一致的地方;3原標(biāo)準(zhǔn)條文需要明確的地方予以明確、完善;4適當(dāng)調(diào)整尺寸公差要求;5根據(jù)鍋筒內(nèi)部裝置形式的需要，增加新內(nèi)容.本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替JB3191-82,本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:北京巴布科克·威爾科克斯有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:郭毅、賀世華。中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T3191-1999鍋爐鍋筒內(nèi)部裝置技術(shù)條件代替JB3

2、191-82Specificationforboilerdruminternals范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋?zhàn)o(hù)鍋筒內(nèi)部裝里的制造、安裝和驗(yàn)收要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于固定式燕汽鍋爐鍋簡(jiǎn)內(nèi)部裝置.2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文.本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JB/T1613-1993鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件JB/T1615-1991鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件JB3375-1991鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)技術(shù)要求3.1材料3.1.1制造鍋筒內(nèi)部裝置的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2制造鍋筒內(nèi)部

3、裝置的焊接材料必須經(jīng)檢驗(yàn)部門按JB3375的規(guī)定進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，合格后才能使用。3.2焊接3.2.1鍋筒內(nèi)部裝置焊接時(shí)，不應(yīng)在鍋筒筒體上引弧，如發(fā)生電弧打傷鍋筒內(nèi)壁，對(duì)打傷部位按鍋筒的要求進(jìn)行修磨或補(bǔ)焊。3.2.2鍋筒內(nèi)部裝置中，對(duì)不便于裝拆的螺栓連接結(jié)構(gòu)，可將螺母在相應(yīng)位置上焊接牢固，并保證螺栓裝拆方便。3.2.3當(dāng)焊接螺栓時(shí)，不得損壞螺紋，螺栓與被焊件表面應(yīng)垂直。3.2.4凡要求熱處理的鍋筒，應(yīng)在鍋筒熱處理前將與鍋筒直接相焊的有關(guān)零件全部焊好。若熱處理后仍需在鍋筒上焊接非受壓元件，則應(yīng)符合JB/T1613的規(guī)定。3.2.5鍋筒內(nèi)部裝置中，所有密封焊縫均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求，焊縫不應(yīng)有漏焊

4、、燒穿、裂紋和氣孔等缺陷。3.3鍋筒內(nèi)部裝置中，所有支撐件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，與鍋筒焊接時(shí)必須牢固可靠。用于密封的鋼板件厚度應(yīng)不小于3mm,4制造和裝配4.1鍋筒內(nèi)部裝置中的型鋼、管子的直線度誤差每米不大于1.5mm,長(zhǎng)度不大于10M時(shí)‘全長(zhǎng)直線度誤差不大于6mm;長(zhǎng)度大于lom時(shí)，全長(zhǎng)直線度誤差不大于10mm,4.2集汽管、蝸殼分離器，支管與母管的垂直度誤差A(yù)b不大于2mm,法蘭面的平行度誤差A(yù)C不大于2mm,法竺高度H的尺寸偏差不超過士2mm(圖1),國(guó)家機(jī)械工業(yè)局1999-08-0‘批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施2sJB/T3191-1999△b奮一(圖14.3蝸殼分離器蒸汽入口尺寸

5、偏差不超過士2mm,4.4帶法蘭板(孔板)孔的中心距a的尺寸偏差不超過土3mm;最外側(cè)兩孔中心距b的尺寸偏差不超過士5mm;孔中心至邊緣距離c的尺寸偏差不超過士4mm;孔的偏斜△f不大于2mm(圖2),圖24.5勻汽孔板、蒸汽清洗孔板、水下孔板的平面度誤差侮米不大于3mm;對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于4mm,蒸汽清洗孔板兩側(cè)扳邊高度差不大于3mm,4.‘波形板分離器(百葉窗分離器)4.6.1波形板寬度A及其長(zhǎng)度的尺寸偏差不超過士1mm(圖3)4.6.2波形板與端板應(yīng)垂直，波形板的方向應(yīng)一致，間隔應(yīng)均勻波形板問距S的尺寸偏差不超過士0.8mm.波形板兩側(cè)板間距離I的尺寸偏差不超過士3mm(圖3),4.

6、6.3用于二次分離(頂部)的波形板分離器，外形尺寸偏差不超過指mm，對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于3mm,<一(了《一{一}、(一{一0「圖3JB/T3191-19994.6.4頂部相鄰兩個(gè)波形板分離器應(yīng)相互靠攏，波形板的方向應(yīng)一致(波形板分離器兩側(cè)有平鋼板封邊者除外)。屯7旋風(fēng)分離器4.7.1旋風(fēng)分離器直徑D和高度H的尺寸偏差不超過士2mm(圖4)。圓柱度誤差不大于2mm.4.7.2旋風(fēng)分離器連通罩相鄰兩邊應(yīng)相互垂直，與旋風(fēng)筒筒體的垂直度誤差Lb不大于2mm，連通罩中心距筒體上邊緣尺寸偏差不超過士3mm(圖4).4.7.3方法蘭與連通罩焊接后，法蘭端面平行度誤差A(yù)C不大于3mm，法蘭高度h的尺寸偏差

7、不超過士3mm(圖4).4.7.4旋風(fēng)分離器導(dǎo)葉盤的葉片旋向應(yīng)與旋風(fēng)分離器蒸汽入口汽流旋轉(zhuǎn)方向一致。導(dǎo)葉盤直徑偏差不超過士1.5mm.4.，.5溢流環(huán)與簡(jiǎn)體外壁四周間隙應(yīng)均勻，其差值(S..:一S-)不大于3mm(圖4).4.7.6用于旋風(fēng)分離器頂帽上的波形板分離器，外形尺寸偏差不超過士3mm，對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于3mm.4.7.7旋風(fēng)分離器非法蘭連接時(shí)，應(yīng)保證連通罩與其接口的裝配要求.4.8鋼絲網(wǎng)分離器4.8.1鋼絲網(wǎng)外