QWG(GG)03-2004-電磁開(kāi)關(guān)用冷軋電工鋼帶.pdf

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1、代替ICS77.140.40Q/WG（GG）03-1999H53Q/WG武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/WG（GG）03-2004代替Q/WG（GG）03-1999電磁開(kāi)關(guān)用冷軋電工鋼帶2004-12-28發(fā)布2005-03-01實(shí)施武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司發(fā)布Q/WG（GG）03-2004前言本標(biāo)準(zhǔn)格式按照GB/T1.1規(guī)定的格式修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/WG（GG）03-1999版本的主要區(qū)別：牌號(hào)的表示方法按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求確定，把代表厚度的符號(hào)放到牌號(hào)的前邊并取掉了“D”。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替Q/WG（GG）03-1999。本標(biāo)準(zhǔn)由武漢鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由武

2、漢鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：技術(shù)質(zhì)量部、技術(shù)中心、硅鋼片廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊春甫、李炳南、柳秋芳、劉其中、亓福榮等本標(biāo)準(zhǔn)1984年首次發(fā)布，1992年第一次修訂，1996年第二次修訂。1999年第三次修訂。本次為第四次修訂。。I標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費(fèi)下載Q/WG（GG）03-2004電磁開(kāi)關(guān)用冷軋電工鋼帶1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電磁開(kāi)關(guān)用冷軋電工鋼帶的牌號(hào)、電磁性能、尺寸及允許偏差、交貨狀態(tài)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于武漢鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的電磁開(kāi)關(guān)用冷軋電工鋼帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文

3、件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB/T3655-2000電工鋼片（帶）磁、電和物理性能測(cè)量方法GB/T4340.1-1999金屬維氏硬度試驗(yàn)第一部分：試驗(yàn)方法GB/T13789單片電工鋼片（帶）磁性能測(cè)量方法GB/T19289-2003電工鋼片（帶）的密度、電阻率和疊裝系數(shù)測(cè)量方法3牌號(hào)表示方法www.bzfxw.com本標(biāo)準(zhǔn)中各牌號(hào)的字符含義如下：WK表示鐵損，數(shù)

4、字為P1.0/50的100倍；表示開(kāi)關(guān)用料的“開(kāi)”；表示無(wú)取向鋼的“無(wú)”；表示公稱厚度，數(shù)字是公稱厚度(mm)的100倍。4尺寸、外形、重量及允許偏差4.1鋼板的尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.2不平度鋼片的不平度不大于2.0%。4.3鐮刀彎鋼帶的鐮刀彎，每2000mm不大于1.0mm。4.4鋼帶以卷供貨。卷的重量應(yīng)符合訂貨協(xié)議。協(xié)議中無(wú)特殊要求時(shí)，卷重一般不大于5噸。鋼卷內(nèi)徑為510mm±20mm。4.5鋼卷邊部應(yīng)整齊，卷緊，不應(yīng)有塌卷及松卷。1Q/WG（GG）03-2004表1mm公稱寬度公稱厚度厚度允許偏差800～12500.70±0.06注：厚度是在距邊部不小于15

5、mm處所測(cè)量的值。5技術(shù)要求5.1磁特性5.1.1磁感應(yīng)強(qiáng)度交變磁場(chǎng)為2500A/m，頻率為50Hz時(shí)，其最小磁感應(yīng)強(qiáng)度值B2500（峰值）應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.1.2鐵損在磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.0T，頻率為50Hz時(shí)，其最大鐵損值P1.0/50應(yīng)符合表2的規(guī)定。4.1.3最大矯頑力磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.0T時(shí)，最大矯頑力應(yīng)符合標(biāo)表2的規(guī)定。表2磁性機(jī)械性能公稱厚度理論密度最小疊裝牌號(hào)最大鐵損最小磁感最大矯頑力3最小硬度Hv5mmkg/dmP1.0/50,B2500Hc系數(shù)%W/kgT（Oe）70WK3403.41.481.1018095.00.707.6570WK3803.81.481.

6、301655.2工藝特性www.bzfxw.com5.2.1表2中的密度值是測(cè)量磁性和疊裝系數(shù)的理論密度。5.2.2疊裝系數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2.3硬度應(yīng)符合表2的規(guī)定5.2.4表面質(zhì)量5.2.4.1鋼帶（片）表面應(yīng)光滑，不得有妨礙使用的銹蝕、孔洞、重皮、折印、氣泡、分層等缺陷。鋼帶如有少量上述缺陷不能切除時(shí)，可帶缺陷交貨，但應(yīng)有標(biāo)志。5.2.4.2鋼帶（片）表面允許有不影響使用的缺陷，如涂層條斑、擦痕、未起皮的鋼質(zhì)不良，以及在厚度偏差范圍內(nèi)的少量結(jié)疤、麻點(diǎn)、凹坑、凸包和劃痕等。6試驗(yàn)方法6.1每批（卷）鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3序號(hào)

7、檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1鐵損GB/T3655GB/T36552磁感每卷頭尾各1個(gè)GB/T13789GB/T137894矯頑力磁滯回線法5硬度Hv5每卷1個(gè)GB/T4340.1GB/T4340.16疊裝系數(shù)每5卷1個(gè)GB/T19289GB/T192892標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費(fèi)下載Q/WG（GG）03-200487檢驗(yàn)規(guī)則7.1鋼帶驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。7.2每一驗(yàn)收組批（卷）應(yīng)取測(cè)試試樣。試樣應(yīng)在鋼卷的內(nèi)、外圈端部不小于3m處截取。通過(guò)合理安排測(cè)試順序，同一套