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《J BT5000.4-1998-重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鐵件.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、JB/T50004一1998前言本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用德國(guó)西馬克公司(SMS)SN200/5《加工規(guī)范鑄件》和日木日立造船株式會(huì)襯MS-001-0003((鑄件檢查標(biāo)準(zhǔn)》,補(bǔ)充細(xì)化了鑄鐵件有關(guān)技術(shù)耍求凡產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件中無(wú)特殊要求時(shí),均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄n是標(biāo)準(zhǔn)的附錄本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸日。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:第一重型機(jī)械集團(tuán)公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位西安重型機(jī)械研究所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:段秀明、盧家德中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重型機(jī)械通用技術(shù)條件dB/T5000.4一19
2、98鑄鐵件TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsIroncasting1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志與證明。本標(biāo)準(zhǔn)適用于重型機(jī)械中用砂型或?qū)嵝耘c砂N1相仿的鑄f}k4中鑄造的灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件和耐熱鑄鐵件2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所不版木均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB1348-88球墨鑄鐵件GB/T6060.
3、1--1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面G136414-86鑄件尺寸公差GB9437-88耐熱鑄鐵件GB9439-88灰鑄鐵件G13/T11351-89鑄件重量公差1B/T5000.12-1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件涂裝3技術(shù)要求3.1鑄鐵牌號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能3.1.1灰鑄鐵牌號(hào)和力學(xué)性能按GB9439,化學(xué)成分由供方自行決定,但必須達(dá)到GB9439規(guī)定的牌號(hào)及相應(yīng)的力學(xué)性能指標(biāo)。對(duì)化學(xué)成分有特殊要求時(shí)由供需雙方商定3.1.2球墨鑄鐵牌號(hào)和力學(xué)性能按GB1348,化學(xué)成分由供方自行決定,但必須達(dá)到(:B1
4、348規(guī)定的牌號(hào)及相應(yīng)的力學(xué)性能指標(biāo)。對(duì)化學(xué)成分有特殊要求時(shí)由供需雙方商定。3.1.3耐熱鑄鐵牌號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能按GB943703.2尺寸公差及公差帶的配置3.2.1鑄件尺寸公差按GB6414,常用等級(jí)代號(hào)與公差見(jiàn)表Ip同一鑄件應(yīng)選用同一種公差等級(jí),公差等級(jí)按鑄件毛坯最大尺寸選取國(guó)家機(jī)械工業(yè)局1998一09一30批準(zhǔn)1998門(mén)2一01實(shí)施IB/T5O00.4一1998表1鑄鐵件尺寸公差Tlln飛鑄件毛坯基本尺寸)(TSCT,CTIO{Cl一111(){2.8二一萬(wàn)一價(jià)-}lO一{‘’:;一::3〔)一:
5、l1625l2.路324625dO一}.:}263.6sto牛O63上.d}284.()56—一一—一亡一一一一631。(飛1.6446()11工拐1001601.8!:.:一}“·6SO7O二1:一16藝01602()5.68G工扮藝2{一4。__竺豐1址一250400廠2一牙-3‘2446·219·。2日l(shuí)腸4目06303.65.0〕9,、一、。~乙一}63(〕1000一::.1.06.0:.:一:‘6一2。2幾1似〕臼}327O23藝不)一:-1600}388.0一:〕_一2633一250(〕9‘0},
6、。.。3日3819}4牛}6藝.1000一爪丁一56」,“·。12R6300::.:1’6·。[一:2一樹(shù)川6132.2鑄件尺寸公差帶應(yīng)對(duì)稱于鑄件毛坯基本尺寸配置,即公差的一半位于正側(cè),另一平位于負(fù)側(cè)(見(jiàn)圖1和圖2)。有特殊要求時(shí),公差帶也可非對(duì)稱配置,但應(yīng)在圖樣上標(biāo)注或技術(shù)文件中規(guī)定。鑄件毛坯基本尺寸指:一圖樣中標(biāo)注的兩個(gè)非機(jī)械加工面間尺寸;—圖樣中標(biāo)注的非機(jī)械加工內(nèi)外徑、圓角和圓弧;一一圖樣中標(biāo)注的機(jī)械加工尺寸加上加工余量(見(jiàn)圖1和圖2)廣廠、氣一又剎/一最小極圖1鑄件的極限尺牛0萬(wàn)JB/T5000.4一
7、1998鑄件公差之半圖2機(jī)械加工余量與鑄件尺寸公差的關(guān)系3.2.3鑄件有傾斜的部位,其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜而對(duì)稱配置(見(jiàn)圖3).圖3傾斜部位的尺寸公差帶3.2.4除另有規(guī)定外,壁厚尺寸公差等級(jí)可降一級(jí)選用。如圖樣上一般尺寸公差為CT12.則壁厚尺寸公差為CT13.3.2.5非機(jī)械加工鑄造內(nèi)、外圓角或圓弧其最小極限尺寸為圖樣標(biāo)注尺寸,最大極限尺寸為圖樣標(biāo)注尺寸加公差值。3.3錯(cuò)型(錯(cuò)箱)值錯(cuò)型(見(jiàn)圖4)必須位于表1規(guī)定的公差值之內(nèi)。當(dāng)需進(jìn)一步限制錯(cuò)型值時(shí),則應(yīng)在圖樣匕標(biāo)注,其值應(yīng)從GB6414-86的表3中選取,
8、且不得與表1中所列值相加。錯(cuò)型錯(cuò)劫型圖4錯(cuò)型JB%T5000.4一19983.4加工余量3.4.1加工余量是指一個(gè)面的加工余量,數(shù)值見(jiàn)表2。一個(gè)旋轉(zhuǎn)體或兩個(gè)面,需加工的表面總加1_余m應(yīng)按2倍計(jì)算表2加工余量rT勝t丁、鑄件加工余量一鑄件最大尺寸小批和單件生產(chǎn)成批和大量生產(chǎn)孔和頂而加最鑄件單個(gè)面鑄件單個(gè)面}_1803二止一)180-J5(功一>500-800}R00---12508>1250--16