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《jb/t 5000.4-1998 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鐵件》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、ICS77.140.80J31JB/T5000.4-1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鐵件TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsIroncasting1998-09-30發(fā)布1998-12-01實(shí)施國(guó)家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T5000.4-1998前言本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用德國(guó)西馬克公司(SMS)SN200/5《加工規(guī)范鑄件》和日本日立造船株式會(huì)社MS-001-0003《鑄件檢查標(biāo)準(zhǔn)》,補(bǔ)充細(xì)化了鑄鐵件有關(guān)技術(shù)要求。凡產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件中無(wú)特殊要求時(shí),均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的
2、附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:第一重型機(jī)械集團(tuán)公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:西安重型機(jī)械研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:段秀明、盧家德。I中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重型機(jī)械通用技術(shù)條件JB/T5000.4-1998鑄鐵件TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsIroncasting1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志與證明。本標(biāo)準(zhǔn)適用于重型機(jī)械中用砂型或?qū)嵝耘c砂型相仿的鑄型中鑄造的灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件和耐熱鑄鐵件。2引用
3、標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB1348—88球墨鑄鐵件GB/T6060.1—1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面GB6414—86鑄件尺寸公差GB9437—88耐熱鑄鐵件GB9439—88灰鑄鐵件GB/T11351—89鑄件重量公差JB/T5000.12—1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件涂裝3技術(shù)要求3.1鑄鐵牌號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能3.1.1灰鑄鐵牌號(hào)和力學(xué)性能按GB9439,化學(xué)成分由供方自行決定,
4、但必須達(dá)到GB9439規(guī)定的牌號(hào)及相應(yīng)的力學(xué)性能指標(biāo)。對(duì)化學(xué)成分有特殊要求時(shí)由供需雙方商定。3.1.2球墨鑄鐵牌號(hào)和力學(xué)性能按GB1348,化學(xué)成分由供方自行決定,但必須達(dá)到GB1348規(guī)定的牌號(hào)及相應(yīng)的力學(xué)性能指標(biāo)。對(duì)化學(xué)成分有特殊要求時(shí)由供需雙方商定。3.1.3耐熱鑄鐵牌號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能按GB9437。3.2尺寸公差及公差帶的配置3.2.1鑄件尺寸公差按GB6414,常用等級(jí)代號(hào)與公差見(jiàn)表1。同一鑄件應(yīng)選用同一種公差等級(jí),公差等級(jí)按鑄件毛坯最大尺寸選取。國(guó)家機(jī)械工業(yè)局1998-09-30批準(zhǔn)1998-12-01實(shí)施1JB/T50
5、00.4-1998表1鑄鐵件尺寸公差mm鑄件毛坯基本尺寸公差等級(jí)>≤CT8CT9CT10CT11CT12CT13CT14CT15CT16–101.01.52.02.84.2––––10161.11.62.23.04.4––––16251.21.72.43.24.668101225401.31.82.63.65.079111440631.42.02.84.05.68101216631001.62.23.24.46.091114181001601.82.53.65.07.0101216201602502.02.84.05.68.0111418
6、222504002.23.24.46.29.0121620254006302.63.65.07.010.01418222863010002.84.06.08.011.016202532100016003.24.67.09.013.018232937160025003.85.48.010.015.021263342250040004.46.29.012.017.02430384940006300–7.010.014.020.028354456630010000––11.016.023.032405064注1鑄件尺寸公差不包括拔模斜度。2凡圖
7、樣及技術(shù)文件未作規(guī)定時(shí),小批和單件生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí)按黑框推薦的等級(jí)選??;成批和大量生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí)相應(yīng)提高兩級(jí)。3.2.2鑄件尺寸公差帶應(yīng)對(duì)稱(chēng)于鑄件毛坯基本尺寸配置,即公差的一半位于正側(cè),另一半位于負(fù)側(cè)(見(jiàn)圖1和圖2)。有特殊要求時(shí),公差帶也可非對(duì)稱(chēng)配置,但應(yīng)在圖樣上標(biāo)注或技術(shù)文件中規(guī)定。鑄件毛坯基本尺寸指:——圖樣中標(biāo)注的兩個(gè)非機(jī)械加工面間尺寸;——圖樣中標(biāo)注的非機(jī)械加工內(nèi)外徑、圓角和圓?。弧獔D樣中標(biāo)注的機(jī)械加工尺寸加上加工余量(見(jiàn)圖1和圖2)。圖1鑄件的極限尺寸2JB/T5000.4-1998圖2機(jī)械加工余量與鑄件尺寸公
8、差的關(guān)系3.2.3鑄件有傾斜的部位,其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱(chēng)配置(見(jiàn)圖3)。圖3傾斜部位的尺寸公差帶3.2.4除另有規(guī)定外,壁厚尺寸公差等級(jí)可降一級(jí)選用。如圖樣上一般尺寸公差為CT12,則壁