基于rfid的服裝縫制車間作業(yè)管理系統(tǒng)開發(fā)

基于rfid的服裝縫制車間作業(yè)管理系統(tǒng)開發(fā)

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1、學(xué)位論文主要創(chuàng)新點一、在對服裝企業(yè)實際生產(chǎn)流程、作業(yè)管理進行詳細(xì)調(diào)研的基礎(chǔ)上,提出了新的信息化條件下的業(yè)務(wù)邏輯流程。二、采用遺傳算法對服裝流水線進行工序編排,擺脫了對經(jīng)驗的依賴,減少了工作人員的勞動強度,提高了效率。三、利用RFID技術(shù)實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù),有利于服裝生產(chǎn)流水線的動態(tài)監(jiān)控和平衡,也實現(xiàn)了員工工作量的快速統(tǒng)計。摘要縫制是服裝生產(chǎn)加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),但是絕大部分服裝企業(yè)在縫制車間的作業(yè)管理方面,如作業(yè)計劃的制定、作業(yè)分配、生產(chǎn)調(diào)度等,嚴(yán)重依賴管理者的經(jīng)驗。同時,服裝生產(chǎn)過程中款式多、工序多,計件工資計算繁瑣,非常容易出錯。服裝企業(yè)目前多采用紙質(zhì)工票來獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù),這種方式得到的

2、數(shù)據(jù)嚴(yán)重滯后,不利于生產(chǎn)現(xiàn)狀的及時掌控。這樣不僅使管理者的工作強度大,而且管理決策也缺少科學(xué)依據(jù)。這些問題都嚴(yán)重影響著縫制車間的管理和生產(chǎn)效率。本課題針對上述問題,首先對企業(yè)縫制車間的實際生產(chǎn)作業(yè)流程進行了調(diào)研,確定系統(tǒng)需求為:員工檔案、工序編制、分包管理、工序分配、車縫數(shù)據(jù)采集和機位監(jiān)控、整燙數(shù)據(jù)采集、成品出入庫數(shù)據(jù)自動采集、生產(chǎn)進度查詢、計件工資查詢與匯總、系統(tǒng)維護等,并提出了新的系統(tǒng)業(yè)務(wù)邏輯模型。然后使用遺傳算法解決工序編排的問題,使用RFID技術(shù)解決生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集滯后的問題。遺傳算法是采用基于工序順序的編碼方式,即個體的基因表示工序的工序號,以生產(chǎn)時間最短為優(yōu)化目標(biāo)來進行設(shè)計的。RF

3、ID系統(tǒng)主要由讀卡器、天線、電子標(biāo)簽和計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)構(gòu)成。最后采用C/S架構(gòu),以VB.NET2008為開發(fā)工具,以O(shè)racle109為數(shù)據(jù)庫平臺,進行了系統(tǒng)的設(shè)計和實現(xiàn),包括總體設(shè)計、數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)設(shè)計和程序設(shè)計。系統(tǒng)功能包括員工管理、工序管理、成衣管理、數(shù)據(jù)查詢、系統(tǒng)管理等模塊,可以實時采集服裝生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù),實現(xiàn)了計件工資的自動計算與匯總。系統(tǒng)完成后在工廠進行了測試,達(dá)到了預(yù)計計劃的要求。關(guān)鍵詞:服裝;縫制車間;RFID;生產(chǎn)管理系統(tǒng);遺傳算法ABSTRACTSewingroomplaysakeyroleintheproductionofgarment,butthemanagementof

4、sewingroom,suchasworkplanning,workassigning,productionscheduling,etc.,stillrelyontheexperienceofmanagersheavilyinmostgarmententerprises.Therearesomanystylesandprocessesinthegarmentproductionthatthecalculatingofpieceworksalaryisverytediousandporntoerrors.Currently,mostgarmententerprisesusebundletic

5、ketstogettheproductiondata.However,thedataisseriouslydelayed,themanagerscan’tcontroltheproductiontimely.So,themanagersnotonlyhaveaheavyloadofwork,butalsolackscientificdatafordecisionmaking.Alltheseproblemsaffectthemanagementandproductivityofsewingroomseriously.Fortheaboveproblems,thispaperconducte

6、daninvestigationoftheactualproductionprocessinsewingroomfirst,andthenmadethesystemdemandsasfollows:documentsofemployees,processesscheduling,bundlesmanagement,processesassigning,sewingdatacollectingandmachinesmonitoring,irondataofready-to—weargarmentcollecting,warehousingdataautomaticcollecting,pro

7、ductionscheduleenquiry,pieceworksalaryenquiryandgathering,systemmaintenance,etc.,andthenproposedanewbusinesslogicmodeofthesystem.ThenGeneticAlgorithmandRFIDtechnologywereusedtosolvetheproblemofprocessesscheduling

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