關(guān)于預(yù)拌混凝土所用水泥幾點(diǎn)看法

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1、關(guān)于預(yù)拌混凝土所用水泥幾點(diǎn)看法【摘要】預(yù)拌混凝土和混凝土商品化在如今混凝土工業(yè)化浪潮中起著領(lǐng)頭作用，就浙江來說，隨著城市的迅速崛起，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)也隨之興起，不到四年，已發(fā)展到50余家，并還有繼續(xù)壯大之勢。【關(guān)鍵詞】預(yù)拌混凝土水泥看法【中圖分類號(hào)】T0172【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)】1672-5158(2013)04-0255-01預(yù)拌混凝土之所以稱之為預(yù)拌混凝土，其因在于它借助現(xiàn)代先進(jìn)的生產(chǎn)及運(yùn)輸技術(shù)，使其脫離傳統(tǒng)的現(xiàn)場攪拌混凝土，這不得不說是混凝土生產(chǎn)上的一種變革，作為混凝土的研究者與生產(chǎn)者，應(yīng)牢

2、牢抓住這次變革。一、混凝土攪拌的問題筆者根據(jù)自身多年工作經(jīng)驗(yàn)，不正當(dāng)?shù)幕炷潦褂没蚱浔旧碣|(zhì)量未達(dá)標(biāo)，就將導(dǎo)致以下問題的發(fā)生：①混凝土抗壓性不達(dá)標(biāo)；②水泥與外加劑兼容性差，其本身流動(dòng)性差，混凝土塑化性能和可泵性能差，造成無法正常施工，中途就已凝固現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生；③混凝土施工后易變形，出現(xiàn)裂痕；④完工后整體顏色不一，破壞工程美觀。二、解決方案雖然上述原因牽扯因素眾多，但水泥仍是主要原因，它作為組成混凝土主要成分，其生產(chǎn)手段，品質(zhì)定然對(duì)混凝土好壞造成主要影響，與傳統(tǒng)現(xiàn)場攪拌混凝土相比，預(yù)拌混凝土技術(shù)要求更為特殊，因

3、此傳統(tǒng)現(xiàn)場攪拌混凝土所用水泥也不再適用于這套工藝中，對(duì)水泥的幾點(diǎn)看法如下：(1)首先水泥各項(xiàng)性能須達(dá)到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其次對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和穩(wěn)定性、化學(xué)成分、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、用水量等要求較高，尤其為強(qiáng)度值，需穩(wěn)定在一定范圍。(2)生產(chǎn)混凝土過程中，盡量避免用水過多、并保持良好流動(dòng)性，與外加劑能融合良好。(3)控制水泥粉磨蝕表面積及其顆粒形狀和等級(jí)。(4)所用材料品種的搭配、添加量要規(guī)范，石膏品種選擇許謹(jǐn)慎。(5)水泥出廠溫度須嚴(yán)謹(jǐn)控制。(6)如有特殊要求，應(yīng)使用專用水泥。三、生產(chǎn)與預(yù)拌混凝土相匹配的水泥的

4、指導(dǎo)思想和途徑3.1重點(diǎn)關(guān)注水泥的勻質(zhì)性與穩(wěn)定性著名的清華大學(xué)教授廉慧珍曾經(jīng)對(duì)我國現(xiàn)有水泥廠提高水泥強(qiáng)度的技術(shù)路線產(chǎn)生質(zhì)疑。水泥強(qiáng)度一直是影響和制約混凝土的重要原因，目前國內(nèi)很多高強(qiáng)度水泥都是在新型干法窯內(nèi)生產(chǎn)的，大部分新型干法企業(yè)均能生產(chǎn)42.5以及52.5強(qiáng)度等級(jí)的水泥。但是就廉教授看來目前我國提高水泥強(qiáng)度技術(shù)路線是沒有必要的。因?yàn)樗鄰?qiáng)度主要決定于C3S、C3A的增量以及水泥細(xì)度，按照目前國內(nèi)大部分的技術(shù)制備反而會(huì)造成混凝土使用上的困難。更嚴(yán)重的是有些企業(yè)可能會(huì)違規(guī)的在水泥中添加摻合料比如“增強(qiáng)劑”，

5、這一違規(guī)操作直接使混凝土不能適應(yīng)外加劑，抗裂及扛腐蝕性降低水化熱增加。從而嚴(yán)重混凝土的后期持久性，降低了混凝土的強(qiáng)度壽命。所以，就目前情況來看，水泥的均質(zhì)性、穩(wěn)定性應(yīng)該得到我們的重視。3.2積極解決水泥和外加劑適應(yīng)性問題浙江相關(guān)的企業(yè)經(jīng)過努力的配合，成功的解決了施工的水泥與外加劑適應(yīng)性問題，排除了這一困擾。那么影響水泥與外加劑適應(yīng)性的原因有哪些了。一般認(rèn)為有；水泥細(xì)度、顆粒級(jí)配水泥溫度與陳放時(shí)間、水泥熟料的礦物組合、石膏和混合材料的種類與摻量等。那么要解決水泥和外加劑的適應(yīng)性，是需要水泥和外加劑生產(chǎn)研發(fā)部門

6、相互配合、相互協(xié)作、雙向互動(dòng)的。3.2.1熟料成分對(duì)水泥的影響相關(guān)專家曾做過定量實(shí)驗(yàn)，當(dāng)水泥熟料中C3A含量上升1%,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量也增加1%,而混凝土用水量相應(yīng)提高6?7kg/m3o這是因?yàn)槭炝现蠧3A的水化速度最快，對(duì)減水劑的吸附量最大，對(duì)外加劑的吸附量要遠(yuǎn)高于其他礦物組成。而實(shí)際運(yùn)用中，當(dāng)然是要求C3A的量要少。3.2.2顆粒級(jí)配、形狀以及粉磨細(xì)度（比表面積）在制備混凝土?xí)r，水泥越細(xì)需水量越大，與不容易與外加劑相容，水化熱越大，越容易開裂，而在制備水泥時(shí)，水泥的系度模數(shù)高，細(xì)顆粒足，會(huì)增強(qiáng)水泥的水

7、化速度，從而提高水泥的強(qiáng)度而這一問題使得在制備混凝土和水泥時(shí)產(chǎn)生了很大的矛盾。為了使水泥熟料能夠更好的使用都十分注意粉末細(xì)度。為此很多廠家都會(huì)使用助磨劑，甚至違規(guī)加入增強(qiáng)劑。那么對(duì)于這個(gè)問題，我們應(yīng)該辯證的去考慮和處理。3.2.3混合材的品種和摻入量浙江的相關(guān)企業(yè)曾對(duì)不同比例的混合材（礦渣、粉煤灰、石灰石）以不同比例與熟料共同粉磨制得水泥后，與外加劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，使用不同混合材能的水泥能夠使其對(duì)外加劑的適應(yīng)性得到改變，而使用的混合材種類不同、水泥的組合不同時(shí)則對(duì)其會(huì)產(chǎn)生不同的效果。通過與許多大企業(yè)的合

8、作，我們也在試圖想辦法改善有關(guān)適應(yīng)性的問題。3.2.4合理控制水泥中的堿含量穩(wěn)定、量少的含堿量對(duì)于適應(yīng)性是非常有意義的。通過對(duì)生產(chǎn)中其與適應(yīng)性好壞的數(shù)據(jù)進(jìn)行排隊(duì)比較后發(fā)現(xiàn)，對(duì)外加劑適應(yīng)性較差的水泥含堿量一般都比較高，反之，含堿量則是比較低的。3.2.5水泥溫度與水泥存放時(shí)間在溫度和存放時(shí)間上，水泥界跟混凝土界也是有分歧的。但事實(shí)上出粉磨設(shè)備時(shí)間間隔越短，水泥顆粒間吸附、凝聚的能力越強(qiáng)，因而致使適應(yīng)性變差。水泥廠一