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《加工油封殼的落料、拉延、沖孔復合模具設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、加工油封殼的落料、拉延、沖孔復合模具設計摘要加工油封殼模具是集落料、拉延、沖孔三道工序為一體的復合型模具。經(jīng)過一系列相關(guān)資料的杳詢，推算出該工件可以用復合模具一次成型，大大提升生產(chǎn)效率，并且質(zhì)量也能達到所需要求。本次模具設計通過工藝分析，進而確定了工藝方案，計算出了模具工作部分的尺寸，同時也對零件結(jié)構(gòu)進行了設計。然后確定進料方向及定位方式，確定卸料方式。最后根據(jù)各個零件的不同要求制定加工工藝。關(guān)鍵詞：復合模，分析計算，模具結(jié)構(gòu)設計，壓力機BLANKING,DRAWING,PUNCHINGCOMPOUDDIEDESIGNOFPR
2、OCESSINGOILSEALSHELLABSTRACTOilsealshellmoldcolonyisdesignedtobeexpectedtogathertheblanking,stretching,punchingthreeprocessesintoacompositemold.Aftersomeinquiriesofrelevantinformation,theprojectionoftheavailablemodelsofoilsteelmoldamoldingcompound.Andthemoldcompound
3、greatlyimprovedproductionefficiency,productqualitycouldmeetthenecessaryrequirements.Thegrindingtooldesignprocessschemewasdeterminedbythetechnologyanalysis.Itcalculatedthesizeofthemoldworkpart,aswellasforpartsstmcturedesign.Andthenitdeterminedthefeedingdirectionandpo
4、sitioningway,soastothedischargemode.Intheend,itdeterminedtechnologyprocessaccordingtothedifferentrequirementsofvariousparts.KEYWORDS：compositemodulus;,analysis,designofmoldstructure,pressmachine第1章工藝分析L1工件的工藝性分析1丄1工件圖1.1.2工件的工藝性分析2第2章工件主要設計計算錯誤！未定義書簽。2.1工件分析錯誤！未定義書簽
5、。2.1.1毛胚的尺寸錯誤！未定義書簽。2.1.2零件拉深次數(shù)錯誤！未定義書簽。2.2排樣圖設計錯誤！未定義書簽。2.2.1確定排樣方案錯誤！未定義書簽。2.2.2排樣方法42.2.3搭邊與搭側(cè)邊52.24條料寬度62.2.5材料利用率6第3章主要工藝參數(shù)計算83」工序壓力的計算83.1.1沖裁力的計算83.1.2卸料力、推件力及頂件力的計算83.1.3拉深力的計算103.1.4沖孔力的計算113.1.5壓邊力的計算123.2壓力機所需總沖壓力的計算133.3沖壓設備的選擇13第4章凸模與凹模工作部分尺寸的計算154」沖裁模工
6、作部分尺寸計算并確定其制造公差154丄1沖裁模刃口尺寸計算的基木原則154.1.2刃口尺寸的計算方法164.1.3刃口尺寸計算18模具結(jié)構(gòu)設計205.1主要零部件的選用及設計205.1.1模架的選用225.1.2上、下模座225.1.3凸凹模固定板與墊板235.1.4凸I叫模具墊板245.1.5模柄的設計255.1.6導柱和導套265.1.7卸料裝置265.1.8凸模與凸凹模的設計275.1.9I叫模的設計27285.2導向方式的選擇5.3彈性體的選擇28第6章模具的裝配296」模具總體結(jié)構(gòu)設計296.2模具裝配296.3組件
7、裝配296.4組裝上模306.5組裝下模306.6調(diào)整間隙306.7安裝其他輔助零件306.8裝配后檢查30結(jié)論31謝辭32參考文獻33—1—刖吞模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，基于它特定的形狀通過一定的方式使原材料成形,是齊類工業(yè)產(chǎn)品的重要的工藝制造設備。模具設計與制作要求：尺寸準確,表面光滑；壽命高；成本低；適用于大批量生產(chǎn)；復合符合經(jīng)濟效益。我們生活中很多產(chǎn)品都是通過模具生產(chǎn)岀來的。例如一些汽車飛機等的零件大部分由模具產(chǎn)出。隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科學技術(shù)的發(fā)展，人們對工業(yè)產(chǎn)品要求越來越高，模具的應用領域也越來越廣，其適用性也越來越強，已成為
8、工業(yè)國家制造工藝水平的標志和獨立的基礎工業(yè)體系。我國模具工業(yè)發(fā)展非常迅速，但與工業(yè)發(fā)達國家相比還有一定的差距。在設計模具結(jié)構(gòu)和選擇相關(guān)參數(shù)的時候，應該考慮到材料剛性，它的導向性，定位方法是否合理，還要注意它的間隙大小，卸料機構(gòu)等要素。模具上的磨損件更換便捷。所以如何改進其制造
