噴漿機(jī)操作規(guī)程

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1、0．4M3抓巖機(jī)操作規(guī)程1、正式工作前，要清除機(jī)器上的浮矸和雜物，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)器正常后再工作。2、司機(jī)的操作技術(shù)尚未十分熟練之前，暫不要交叉操作，以免造成事故。3、必須將各個(gè)油杯及油孔加油后方可開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)。4、零件如發(fā)現(xiàn)磨損變形嚴(yán)重或緊固件有松動(dòng)情況時(shí)，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理或更換新零件，待修復(fù)完善后，方可繼續(xù)使用。5、司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí)必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上，以防發(fā)生事故。6、應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器清潔與完整。7、鋼絲繩應(yīng)定期檢查，必須符合安全規(guī)程的要求。8、經(jīng)常檢查吊盤固定裝置的油壓，如壓力不足時(shí)

2、(低于150—160kg／cm2)，再重操作手壓泵加壓。132/132傘形鉆架操作規(guī)程一、下井前的準(zhǔn)備1、每班下井前，須將各注油器都加滿油，之后將油塞擰緊。2、檢查各管路和接頭是否有漏風(fēng)、漏油現(xiàn)象，如有漏風(fēng)漏油應(yīng)及時(shí)處理。3、開(kāi)動(dòng)推進(jìn)風(fēng)馬達(dá)，讓鑿巖機(jī)上下滑行，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)絲杠二端支座固定螺釘有無(wú)松脫。4、檢查釬頭、釬桿水眼和鑿巖機(jī)水針是否暢通。5、檢查完畢后，風(fēng)閥各手柄應(yīng)放在“中位”(不通風(fēng)位置)，以免接通風(fēng)源后各機(jī)構(gòu)亂動(dòng)作而損壞設(shè)備。6、下井前用麻繩將吊架下部捆綁好，以免風(fēng)水油膠管散開(kāi)碰

3、吊盤喇叭口及井內(nèi)其他設(shè)備。二、下井及工作面固定l、事先同卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)，井口、吊盤、工作面信號(hào)工聯(lián)系好，并講明吊架下到各深度時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，以便很好配合。2、吊架上下轉(zhuǎn)掛鉤時(shí)，井蓋門必須關(guān)上。3、吊架下到吊盤喇叭口時(shí)，應(yīng)停下檢查是否有物件可能碰上或掛住吊盤。4、下吊架前，在井底中心位置須接激光指向或鋁垂的中心打一個(gè)300mm深的中心孔，插上450mm長(zhǎng)廢風(fēng)鎬釬，用人工將吊架推至中心，使吊架底座插入廢風(fēng)鎬釬內(nèi)，或現(xiàn)場(chǎng)自制的直徑400mm、高132/132350mm中間有加強(qiáng)筋，并有中心孔的圓筒(現(xiàn)場(chǎng)稱臥底

4、)插入廢風(fēng)鎬釬內(nèi)，然后用人工將吊架推至中心使吊架底座坐在臥底上。此時(shí)吊盤上的信號(hào)工亦將提升鋼絲繩用鉤子固定位。隨后，鑿巖工接上風(fēng)水管，即可開(kāi)風(fēng)。先開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)油泵風(fēng)馬達(dá)，根據(jù)工作面高低情況調(diào)整調(diào)高油缸；隨即撐起支撐臂，將吊架固定。之后將提升鋼繩稍松一點(diǎn)，以免鑿巖時(shí)鋼繩本身延伸率及鑿巖機(jī)的反力，使吊架上升而使支撐臂變形及壓力升高引起油管爆裂。5、支撐臂要避開(kāi)升降人員吊桶及吊泵等設(shè)備位置，以免碰壞，同時(shí)，在支撐臂撐住井壁后不得調(diào)高油缸閥，以免折斷支撐臂。6、固定時(shí)要求吊架立柱應(yīng)垂直工作面，以減少炮眼偏斜、卡

5、針現(xiàn)象，及造成動(dòng)臂擺動(dòng)困難。三、打眼1、打眼全過(guò)程中，提升鉤頭必須鉤住傘架鉤環(huán)。同時(shí)在吊盤上拉住提升鋼繩，保持中心位置的繩索不能松脫，確保安全。2、打眼過(guò)程中，工作面輔助提升上下人或工具時(shí)，信號(hào)工應(yīng)隨時(shí)注意，防止吊桶碰動(dòng)臂或壓傷人。3、動(dòng)臂移到新眼位，下放推進(jìn)氣缸時(shí)，應(yīng)控制下放速度不要太快，使頂尖緩慢頂入工作面。如工作面“浮土”過(guò)多，可輕輕啟動(dòng)鑿巖機(jī)使頂尖穩(wěn)固插入“浮土”，或在頂尖下墊木頭石塊。然后將風(fēng)閥控制手柄停放在常給風(fēng)位置，使整個(gè)打眼過(guò)程中，升降氣缸風(fēng)，頂尖一直頂緊工作面，以免錯(cuò)位。132/1

6、324、推動(dòng)動(dòng)臂回轉(zhuǎn)各個(gè)角度時(shí)，應(yīng)注意支撐臂的高壓膠管和油壓操縱閥手柄，以免擠壓壞膠管和撞壞油壓操縱閥。5、打眼到一定深度后，應(yīng)打開(kāi)托釬器，以減少磨損。6、打眼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意排粉是否暢通，根據(jù)釬子轉(zhuǎn)動(dòng)速度和鑿巖機(jī)的上下跳動(dòng)情況來(lái)判斷打眼過(guò)程是否正常，并用推進(jìn)馬達(dá)和排粉閥來(lái)控制。當(dāng)排粉不良，釬子轉(zhuǎn)速過(guò)慢就應(yīng)減慢或停止推進(jìn)，進(jìn)行強(qiáng)烈吹風(fēng)排粉。若仍不能改善鑿巖狀態(tài)，就應(yīng)分析是否由下列情況造成：(1)釬頭脫落。(2)炮眼偏斜，阻力過(guò)大，即將卡釬。(3)鑿巖機(jī)迥轉(zhuǎn)部分是否出現(xiàn)機(jī)械故障。(4)釬頭進(jìn)入了裂隙

7、或淤泥槽。7、打眼過(guò)程中，應(yīng)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)油泵風(fēng)馬達(dá)控制閥手柄，動(dòng)臂動(dòng)作時(shí)再開(kāi)，以免溢流閥動(dòng)作頻繁而失效。8、若要打3m以上炮孔需換釬，應(yīng)相應(yīng)配備不同規(guī)格的釬頭，以免卡釬。9、使用YGE-70型獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)遵守下列幾條：(1)開(kāi)眼前先打開(kāi)排粉風(fēng)水閥、直到打完眼提出釬桿后才能關(guān)閉。(2)開(kāi)眼時(shí)，小風(fēng)開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)馬達(dá)，然后將釬頭慢慢送到工作面，同時(shí)小風(fēng)開(kāi)動(dòng)鑿巖機(jī)沖擊部分，切不可過(guò)猛，以免過(guò)早損壞機(jī)件。不要推進(jìn)過(guò)快，以免眼位偏斜。132/132(3)當(dāng)眼位開(kāi)得端正，釬頭定好位并進(jìn)入巖面即可加大風(fēng)門，一般

8、回轉(zhuǎn)部分手柄推至最大給風(fēng)位置，沖擊部分則根據(jù)巖石情況而定，當(dāng)巖石軟時(shí)則不給全風(fēng)、推進(jìn)手柄也不給全風(fēng)，以免推進(jìn)太快，造成卡釬。(4)沖擊部分要盡量減少“空打”現(xiàn)象，特別是猛烈的“空打”，以免使氣缸溫度過(guò)高和損壞機(jī)件。(5)回轉(zhuǎn)部分應(yīng)避免猛烈的“空轉(zhuǎn)”，以免因轉(zhuǎn)速太高，加劇機(jī)件磨損，以至損壞。(6)鑿巖完畢提釬時(shí)，一般應(yīng)關(guān)閉鑿巖機(jī)沖擊部分，而回轉(zhuǎn)部分則視炮眼情況，適當(dāng)減慢釬子回轉(zhuǎn)速度。只是在提釬十分困難時(shí)，才沖擊回轉(zhuǎn)部分一齊開(kāi)動(dòng)，可以使巖粉松動(dòng)便于提釬。當(dāng)釬頭退出炮眼后，