液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

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1、XX分公司液壓系統(tǒng)非周期檢修項目管理規(guī)定在此將XX液壓系統(tǒng)非周期檢修項目逐項列出，并對項目產(chǎn)生條件加以說明，符合項目產(chǎn)生條件的可以產(chǎn)生有關(guān)項目。一、油箱清洗1、油箱長時間未清洗，油箱內(nèi)產(chǎn)生油泥和雜質(zhì)沉積嚴(yán)重，經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)定，油箱可清洗；2、經(jīng)油樣檢測證明，液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)油液含水量超標(biāo)，油液乳化嚴(yán)重，通過油液凈化仍不能滿足系統(tǒng)使用要求，油箱可清洗；3、經(jīng)油樣檢測證明，液壓系統(tǒng)清潔度嚴(yán)重超標(biāo)，通過循環(huán)過濾無法恢復(fù)的，油箱可清洗。二、更換液壓油1、經(jīng)檢測認(rèn)定，現(xiàn)用液壓油性能劣化，超過控制標(biāo)準(zhǔn)，無法滿足現(xiàn)場使用要求的，可更換液壓油；2、由于國家規(guī)定或環(huán)保要求，導(dǎo)致現(xiàn)用液壓

2、油無法繼續(xù)使用，經(jīng)設(shè)備部技術(shù)部門認(rèn)定，可更換其它牌號液壓油；3、油品制造公司產(chǎn)品變化，現(xiàn)用液壓油需隨之變更，經(jīng)設(shè)備部技術(shù)部門認(rèn)定，可更換對應(yīng)牌號液壓油。三、補(bǔ)充液壓油1、油箱內(nèi)液位接近補(bǔ)油液位，可補(bǔ)充液壓油；2、檢修過程中，液壓油損失量較大，可補(bǔ)充液壓油。四、更換液壓泵1、12由于液壓泵出現(xiàn)故障，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不能建立，或達(dá)不到要求，可更換液壓泵；2、由于液壓泵內(nèi)泄漏大，輸出流量達(dá)不到要求，造成液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件速度不能滿足要求，可更換液壓泵；3、經(jīng)有關(guān)管理、技術(shù)部門認(rèn)定的其它情形。五、更換液壓馬達(dá)1、液壓馬達(dá)故障導(dǎo)致無法正常旋轉(zhuǎn)，液壓馬達(dá)出現(xiàn)嚴(yán)重外泄漏、內(nèi)泄漏，無法

3、在線處理，可更換液壓馬達(dá)；2液壓馬達(dá)連接部位嚴(yán)重變形或損壞，更換液壓馬達(dá)。六、更換冷卻器冷卻器水冷管路開裂，聯(lián)接部分出現(xiàn)泄漏，可更換冷卻器。七、清洗冷卻器冷卻器水冷管路內(nèi)表面嚴(yán)重結(jié)垢，冷卻效果嚴(yán)重下降，需對冷卻器進(jìn)行清洗。12XX分公司潤滑系統(tǒng)非周期檢修項目管理規(guī)定在此將XX潤滑系統(tǒng)非周期檢修項目逐項列出，并對項目產(chǎn)生條件加以說明，符合項目產(chǎn)生條件的可以產(chǎn)生有關(guān)項目。一、油箱清洗1油箱長時間未清洗，油箱內(nèi)產(chǎn)生油泥和雜質(zhì)沉積嚴(yán)重，經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)定，油箱可清洗；2經(jīng)油樣檢測證明，潤滑系統(tǒng)油箱內(nèi)油液含水量超標(biāo)，油液乳化嚴(yán)重，通過油液凈化仍不能滿足系統(tǒng)使用要求，油箱可清洗；

4、3經(jīng)有關(guān)管理、技術(shù)部門認(rèn)定的其它情形。二、更換潤滑油1經(jīng)檢測認(rèn)定，現(xiàn)用潤滑油性能劣化，超過控制標(biāo)準(zhǔn)，無法滿足現(xiàn)場使用要求的，可更換潤滑油；2由于國家規(guī)定或環(huán)保要求，導(dǎo)致現(xiàn)用潤滑油無法繼續(xù)使用，經(jīng)設(shè)備部技術(shù)部門認(rèn)定，可更換其它牌號潤滑油；3油品制造公司產(chǎn)品變化，現(xiàn)用潤滑油需隨之變更，經(jīng)設(shè)備部技術(shù)部門認(rèn)定，可更換對應(yīng)牌號潤滑油；三、補(bǔ)充潤滑油1油箱內(nèi)液位接近補(bǔ)油液位，可補(bǔ)充潤滑油；2檢修過程中，潤滑油損失量較大，可補(bǔ)充潤滑油。四、更換潤滑泵1由于潤滑泵出現(xiàn)故障，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不能建立，或達(dá)不到要求，可更換潤滑泵；122由于潤滑泵內(nèi)泄漏大，輸出流量和壓力達(dá)不到要求，造成潤

5、滑部位供油不足的，可更換潤滑泵；3經(jīng)有關(guān)管理、技術(shù)部門認(rèn)定的其它情形。12XX分公司液壓系統(tǒng)設(shè)備檢修工事項目分類規(guī)范一、周期項目1、油樣檢測：清潔度檢查，周期：3月～1年油質(zhì)檢查，周期：3月～1年2、蓄能器校驗(yàn)，周期：遵照國家規(guī)定3、更換伺服閥，周期：6月～1年4、更換液壓缸，周期：3個月～3年5、更換濾芯，周期：3個月～1年二、非周期項目1、油箱清洗2、更換液壓油3、補(bǔ)充液壓油4、更換液壓泵5、更換液壓馬達(dá)6、更換冷卻器7、清洗冷卻器12XX分公司潤滑系統(tǒng)設(shè)備檢修工事項目分類規(guī)范一、周期項目1.油樣檢測：油質(zhì)檢查，周期：3月～1年2．清洗濾芯，周期：3個月～1年

6、二、非周期項目1、油箱清洗2、更換潤滑油3、補(bǔ)充潤滑油4、更換潤滑泵12液壓設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于對XX分公司的液壓設(shè)備點(diǎn)檢進(jìn)行日常點(diǎn)檢時參照。二、具體點(diǎn)檢項目和標(biāo)準(zhǔn)見表格點(diǎn)檢項目內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)建議周期數(shù)據(jù)類型方法情況不良時的措施液壓油箱油溫40℃～55℃，不宜超過60℃1天定性目視油箱溫度計1、檢查負(fù)荷是否正常；2、檢查溫度計是否良好；3、聯(lián)系技術(shù)和檢修人員。液位符合圖紙要求定性目測油箱液位計1、檢查油箱和液壓管路是否有泄漏；2、檢查液位計是否良好；3、聯(lián)系技術(shù)和檢修人員　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

7、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　12液壓油清潔度檢查1）伺服閥系統(tǒng)：工作壓力>30MPa時，按NAS1638不超過5級；工作壓力>20MPa時，按NAS1638不超過6級；工作壓力<20MPa時，按NA

8、S1638