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1、編制：XXX審核：批準(zhǔn)：化工裝置總體試車(chē)方案目錄一、試車(chē)前的概況二、方案編制1.目的2.依據(jù)3.要求三、試車(chē)程序1.單機(jī)試車(chē)2.中間交接2.1水壓試驗(yàn)2.2設(shè)備氣密性試驗(yàn)2.3容器和管道的蒸汽吹掃2.4容器和管道的水清洗2.5容器和管道的酸洗與鈍化2.6系統(tǒng)的干燥3.聯(lián)動(dòng)試車(chē)4.化工投料試車(chē)四、生產(chǎn)考核五、安全工作一、試車(chē)前的概況制定化工裝置總體試車(chē)方案的意義：總體試車(chē)方案是化工裝置建設(shè)屮后期圍繞化工裝置試車(chē)投產(chǎn)這一目標(biāo)，指揮各方面協(xié)同作戰(zhàn)的綱領(lǐng)性文件。其意義在于：1.化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的需求2.化工生產(chǎn)規(guī)模化的需求3.長(zhǎng)周
2、期性和復(fù)雜性的需求4.解決重大關(guān)鍵問(wèn)題的需求牛產(chǎn)準(zhǔn)備：牛產(chǎn)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是按照國(guó)家相關(guān)規(guī)程做好組織、人員技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷(xiāo)及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)以及其它有關(guān)方面的準(zhǔn)備工作，為試車(chē)和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。該步驟應(yīng)在試車(chē)前做好。二、方案編制目的：檢查化工裝置是否能正常運(yùn)行，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。確?；どa(chǎn)的過(guò)程安全可靠。依據(jù)：按國(guó)家、行業(yè)的相關(guān)法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品工藝流程、程序、制度、人員培訓(xùn)等技術(shù)與管理的文件、資料及該項(xiàng)目工程的立項(xiàng)、批文、評(píng)估、施工、檢驗(yàn)等相關(guān)的文件、圖紙資料等技術(shù)和管理的綜合資料執(zhí)行。要求：成立試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組
3、，明確分配個(gè)人崗位及工作。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，堅(jiān)決抵制違章現(xiàn)象。強(qiáng)力有效的控制開(kāi)車(chē)的安全運(yùn)作。預(yù)試車(chē)前，應(yīng)確認(rèn)試車(chē)單元與其它待試車(chē)得設(shè)備、管道是否隔絕并已進(jìn)行安全處理，試車(chē)過(guò)程應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。試車(chē)程序一、試車(chē)程序和進(jìn)度表試車(chē)程序：1.指揮組根據(jù)開(kāi)車(chē)程序工作向工作組分別書(shū)面下達(dá)開(kāi)車(chē)預(yù)備指令。2.作業(yè)組向安環(huán)組作書(shū)面報(bào)告，確認(rèn)符合開(kāi)車(chē)條件后請(qǐng)示開(kāi)車(chē)。3.指揮組書(shū)面下達(dá)作業(yè)組開(kāi)車(chē)指令，指令相關(guān)作業(yè)組予以配合。4.根據(jù)開(kāi)車(chē)程序，各生產(chǎn)裝置依次完成開(kāi)車(chē)程序。化工裝置總體開(kāi)車(chē)運(yùn)行周期進(jìn)度表:裝置名稱(chēng)工序名稱(chēng)試車(chē)運(yùn)行周期1234567891
4、0111213單機(jī)試車(chē)水Ik試驗(yàn)—?dú)饷苄栽囼?yàn)蒸汽吹掃水清洗酸洗與鈍化干燥二、單機(jī)試車(chē)主要目的是對(duì)化工裝置的所有動(dòng)設(shè)備（如機(jī)泵，攪拌器等）的機(jī)械性能進(jìn)行初步檢驗(yàn)。該階段是從配電所第一次送電開(kāi)始，直到最后一臺(tái)動(dòng)設(shè)備試車(chē)完畢。包括供、配電系統(tǒng)的投用和儀表組件的單校等。通常要求毎臺(tái)動(dòng)設(shè)備連續(xù)止常運(yùn)轉(zhuǎn)4?24h,經(jīng)各方聯(lián)合確認(rèn)直到合格為止。其實(shí)施以施工單位（乙方）為主，建設(shè)生產(chǎn)單位（甲方）配合。單機(jī)試車(chē)應(yīng)具備的條件：1.單機(jī)傳動(dòng)設(shè)備（包括輔助設(shè)備）經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，潤(rùn)滑、密封油系統(tǒng)完工,油循環(huán)達(dá)到合格要求；2.施工記錄等技術(shù)資料符合要求
5、，經(jīng)“三查四定”檢查已確認(rèn)，存在問(wèn)題己消除（引進(jìn)裝置要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)外籍專(zhuān)家確認(rèn)）；3.單機(jī)試車(chē)有關(guān)配管已全部完成；4.試車(chē)有關(guān)的管道吹掃、清洗、試壓合格；1.試車(chē)設(shè)備供電條件已具備，電器絕緣試驗(yàn)已完成；2.試車(chē)設(shè)備周?chē)F(xiàn)場(chǎng)達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清；3.試車(chē)方案和有關(guān)操作規(guī)程已審批和公布；4.試車(chē)小組已經(jīng)成立，試車(chē)專(zhuān)職技術(shù)人員和操作人員已確定；5.試車(chē)記錄表格已準(zhǔn)備齊全。6.單機(jī)試車(chē)合格后，由參與試車(chē)的單位在相關(guān)規(guī)定的資料上簽字確認(rèn)。三、中間交接交接應(yīng)具備的條件：1.完成各項(xiàng)試車(chē)工作并經(jīng)檢查合格后，必須按相關(guān)規(guī)范的規(guī)定及相應(yīng)的施工和驗(yàn)
6、收規(guī)范辦理簽證。2.動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車(chē)合格。3.靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)及清掃完畢。4.管道的試壓、吹掃、清洗和氣密試驗(yàn)完畢。5.電氣、儀表調(diào)試合格。6.施工現(xiàn)場(chǎng)料凈、場(chǎng)地清。7.動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車(chē)合格。&靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)及清掃完畢。9.管道的試壓、吹掃、清洗和氣密試驗(yàn)完畢。10.電氣、儀表調(diào)試合格。11.施工現(xiàn)場(chǎng)料凈、場(chǎng)地清12.工程實(shí)物量的核實(shí)。13.工程質(zhì)量的初評(píng)資料及有關(guān)調(diào)試記錄。14.安裝專(zhuān)用工具和剩余隨機(jī)備件、材料。15.工程尾項(xiàng)清理及完成時(shí)間的確認(rèn)。16.隨機(jī)技術(shù)資料的交接。?水壓試驗(yàn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件的要求和
7、批準(zhǔn)的耐壓試驗(yàn)方案執(zhí)行。按壓力等級(jí)分段進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，當(dāng)和設(shè)備一同試壓吋，以設(shè)備的試驗(yàn)壓力為準(zhǔn)。確保與其它系統(tǒng)隔離。當(dāng)測(cè)試僅能承受一定壓差的設(shè)備，必須采取可靠措施，確保在升壓和卸壓過(guò)程中其最大壓差不得超過(guò)其最大范圍。耐壓試驗(yàn)用水的水質(zhì)、水溫必須符合有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。?設(shè)備氣密性試驗(yàn)設(shè)備氣密性試驗(yàn)必須按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，依據(jù)試車(chē)分段進(jìn)行。各種換熱器必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)氣密性試驗(yàn)合格。同氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有泄漏，需泄壓后修補(bǔ)，補(bǔ)焊后要重新進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。對(duì)采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的系統(tǒng)，可在氣壓降到設(shè)計(jì)壓力后，一并進(jìn)行。?容器和管道
8、的蒸汽吹掃嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案和吹掃流程圖進(jìn)行。蒸汽管道內(nèi)不得有雜物。按先干線(xiàn)后支線(xiàn)的順序依次進(jìn)行。對(duì)支線(xiàn)應(yīng)采用輪流間歇吹掃方法。必須安裝肓板使管道系統(tǒng)與無(wú)關(guān)系統(tǒng)、機(jī)器及設(shè)備隔離。管道上的孔板、測(cè)溫元件、管道儀表等和以法蘭連接的調(diào)節(jié)閥應(yīng)予以拆除。對(duì)于焊接在管道上的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)釆取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及總?cè)肟诩颖?/p>
