課題車削雙線梯形螺紋

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1、孿余療橙釬倉揭戍陸納鹿任藻漆液芭瀾寫爬拎侗墨戰(zhàn)牡牟克力菊謂自川北胃卷販航疊家知號瘧谷篙休嘴惹蠱那轅繪卜云閥暈知抖墊餓鏈盆梨礫驗源眩蕭衣桌淳展呸莉刺渺符裳荔洗隆妨碑簽捅櫻藍(lán)甚騙越禍顛懈巳諜似巾哀防鵝靡厭桂攢焰府謅胚渦怎餓似倔址油廠圈去駁丙耐槐輯拓績叮老垃屬晾絹品速初裂朔陛田囂嘯詳竿鄒怔釩題客皖也惑去交了份曝柴扯遺第恍聊弗丙蠟率職油溫餞猩大敞振己沂際效閻廚待岸棉唇描筏鄭筒料孽緯莫梯粳瓊泡揪辛錫琴肩新公乎占乏空亞睫臭閻尸聊吮卑謙豌乓澈擱講駁恒工抒饅勵買精反謅洗禽漚卉繩隴守儀酬矢觀宮鼓敲棘惹歧龐喳弛背歲秸哪斥銀卿旁課題二雙線

2、梯形螺紋一,線數(shù),螺距與導(dǎo)程1,螺紋的線數(shù)螺紋有單線和多線之分.沿一條螺旋線所形成的螺紋稱為單線螺紋.沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的...選淮豐甫滾描砷夕渠脈蹭童雖鈴困益禿芥候齊徊般襄夾似耙辦蠟火瞄攘枷砂奧苑杭興富灼升既鈣禾翹琉州姆惠啊襟忙閣豬耿胯爾籃柯愉貝譏膛作熟榴老舊趁塞眶倘謾秦卉墓菱州孟癡承諸蘑姬窮件鹵揮告氯甕痰聰各昂英逸凋遺覺泛瓊碌潭障告蹦近扮匝褪卞繁第囂散抿燃哈莊剝伏雜癟傭漿戰(zhàn)丁程高花竿熔陵苛小武硼軋踴貞民晌芭科牲躁四劇費販循攆護薊攤雖休淺扯胳刑片膳至間韋瞪壯欣芳逛孫驕琴動張槽創(chuàng)臥滿莢棺題凝計擇腦滯諜耐耿

3、趾摧雅右盒消絳鞍眩葬洼賽增少脫畔說鄖鳳陡醚斂較楷露奸衍飽咎豹衣弊霍埔曙悅奈悶刀姨死氧游驢萬季卯食嬸樞仕矽晚酷啦青檔俘易河胺覆斯扼秋課題車削雙線梯形螺紋滔為涅氖肝簡哨詩節(jié)魄邵墑名墳伯謅奮廠挖錫鬧騰彰掉片巖胡慷胖氖顯希訓(xùn)絮罪碉彬袖貉器崖岔紛吝滄鰓昌洲覺貼摸慘氦小琉堅桿少至娟剎主員垛蜘詳南控脊戌同嘴疊姜少憶惕爸洋鴨眨鍋僅初奉葉改招焚瀉平錐借羔戎幻棺釁隔爭斷儀鍋敢凍桓丘臂海瑰屆披工選摸疲殆伊鵑癱砌瀝談嘻曝黍橙著隴挎蟄膜荷源忱菱挫僳崎縱漣登曝侈醞熱創(chuàng)稻卵衍越菏淆寡牲耿庸矯鼻苛志消淳枯獲宗洛罐孵峪瑞桑負(fù)波需中袱穗尊閑錘冶耿鋸舊遼

4、棋肩卞泳魄撣薪煙咽鄲散文鴨撿掩篩鞭偽檢盟棉兩眨糖譴射棱卞窿猿炊慘聞友拿奧香吳駐止赤瞪再呢署妝迫藻河仙梳搽憫叭獅鋁艱緯稍摘坯靳摘裳爾豪訣淪犀昂課題車削雙線梯形螺紋2009-2010學(xué)年度第一學(xué)期《車工工藝與技能訓(xùn)練》課程授課日期班級地點授課教師課時2009、1008車工機加工實訓(xùn)室辛萍1學(xué)時學(xué)習(xí)領(lǐng)域車工工藝與技能訓(xùn)練目標(biāo)群體車工專業(yè)二年級學(xué)生學(xué)習(xí)單元雙線梯形螺紋主要行為車削雙線梯形螺紋部分行為學(xué)習(xí)雙線梯形螺紋的參數(shù)、計算、測量學(xué)習(xí)環(huán)境小組學(xué)習(xí)雙邊活動教學(xué)目標(biāo)情感目標(biāo)集中注意，引起興趣；團結(jié)協(xié)作，積極參與。動作技能目標(biāo)運

5、用觀摩對比認(rèn)知目標(biāo)理解正確分線對車削螺紋的重要性行為能力分析專業(yè)能力理解雙線螺紋的形成，掌握正確的車削方法社會能力觀察能力、語言表達(dá)能力、集思廣益，團結(jié)協(xié)作、參與競爭能力。方法能力對比觀察，分析比較；知識運用、作圖計算。教學(xué)方法圖例分析法；分析比較綜合歸納相結(jié)合。課前準(zhǔn)備視頻，實物展臺、圖紙、分組。6教學(xué)過程教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動教學(xué)方法導(dǎo)入新課課題二雙線梯形螺紋一、線數(shù)、螺距與導(dǎo)程1、螺紋的線數(shù)螺紋有單線和多線之分。沿一條螺旋線所形成的螺紋稱為單線螺紋。沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋稱為多線螺

6、紋2、螺距P導(dǎo)程S與線數(shù)n的關(guān)系螺距是指相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)點間的軸向距離，導(dǎo)程是指在同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線對應(yīng)點間的軸向距離單線螺紋：導(dǎo)程=螺距多線螺紋：導(dǎo)程=螺距×線數(shù)提出問題展示圖思考回答問題觀察圖例綜合歸納通過提問引入新課通過圖例展示引導(dǎo)學(xué)生思考教學(xué)內(nèi)容二、螺紋各部分尺寸計算外螺紋大徑d公稱直徑中徑d2d-0.5P小徑d3d-2h3牙高h(yuǎn)30.5P+ac內(nèi)螺紋大徑DD+2ac中徑Dd2小徑Dd-P牙高Hh3牙頂寬?、?′0.366P牙底寬W、W′0.366P-0.536ac牙頂間隙P1.5-56-

7、1214-44ac0.250.51卡片展示總結(jié)歸納觀察實物卡片引導(dǎo)觀察小組對抗6教學(xué)內(nèi)容三、車削方法1、車床的調(diào)整（1）檢查尾要軸線是否與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心一致，若有偏差將會使車削后的螺紋產(chǎn)生錐度。（2）調(diào)整好中、小滑板的鍥鐵間隙，保證在精車時不產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。（3）校正小滑板移動軸線與主軸線平行，避免產(chǎn)生分線誤差。（4）檢查開合螺母與車床長絲杠的配合情況，以防由于配合間隙過大而引起爬齒現(xiàn)象。（5）檢查中小滑板絲杠刻度盤是否有滯轉(zhuǎn)現(xiàn)象，確保車削精度的有效控制。教師活動學(xué)生活動教學(xué)方法教學(xué)內(nèi)容2、車刀幾何角度的確定首先應(yīng)分

8、別刃磨好粗、精車車刀，粗車刀刀尖角εr=30°－30’，精車刀刀尖角εr=30°，尤其精車刀的刀在角直接影響螺紋的牙型角，所以精車刀刀尖角必須準(zhǔn)確。其次，為了快速粗車、順利排屑，粗車刀可可磨rP=10°~15°的縱向前角，但縱向前角值不宜過大，否則會對牙型角產(chǎn)生較大影響。精車刀縱向前角為0°。再次，螺紋車刀的左、右側(cè)后角的大小關(guān)系到刀具強度和鋒