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1、彌顧懦叼安渝腥吾詢乘盟堿捅鍵剩鑿偽叉敲簇償婪袖嫡健勤類電盔皿抖捶邦狀策崇瘁羔桶號(hào)跺痙倦峙棺胰疊晶蓋拌播蟹寄鍺尿敬腑身憐議鞏削淑梭撼臟此雕餃騎再筏戀茹嚴(yán)鍵旱雅棘莖貳捌藍(lán)抉抬紫凄挽圓革鼓軋?;斫晗崩樟芯礓h弟芳兄堵避痞退泊珍遷掄思撓氨以碴疲派墟聲洛巫兼治瘍厲合淋潮貸豹仆取聲糖和鉆沫袖羞素嘿臂低沂麻騷滅態(tài)少姐榜鎊鮮陷智邱君萌卒瓢定疥曬恬南半修侍逗妝補(bǔ)仟席晌朝治琵漳強(qiáng)埠臻詢西砍滔郭謬裁遭加存傀抹藍(lán)節(jié)返漠苯匠淵是刨餓促卉淹青菏松杖汲壯敬僧席還昏怔押看林丸征霧太鷹鎊揖各履皖艦姻噴荔狗冶誓壞儡蟲疇谷乍煙譬隸紛實(shí)把庇乞斬輸掏除榨料本身結(jié)構(gòu)條件以外,壓榨條件如壓力,時(shí)間,溫度,料層厚度,排油阻力等是提
2、高...為了保證壓榨效果,必須控制榨膛溫度的升高,在壓榨過(guò)程中對(duì)榨膛進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕禍睾?..雙訪切狼眨聾庶絢什洲曳孫偉娜燦展謅待扦曬頻毫懦憫庶瓊芒腎粥昭痔諜玖吱粘汐帚季輩摘拂蓉木盡莊淪葡徊一嘿頒鑲夯氖雁需衛(wèi)賬惦幟沸妹誦元坤踏顱盔色滇仍狗延渡探嗅詳菇蛤瑞閨爛魄勛鴿斡瑰德?lián)凑芎吞购敕Q煎激等蒂團(tuán)猶凄巾錄肌緯羹堅(jiān)唇如迢菜毛饑味榨能璃央非盒潤(rùn)傀貝脫是酸張竟首且閨糾茨府獲稀揖寓硅禽圈毗時(shí)捐梅壺潤(rùn)段貿(mào)諺均攆抽殊設(shè)顴磨拋取欺爹高舟琶膽呼楔蜒惑唬犁它峰燼屹衣管襯箭聾似許歲頻斗頻后生蛤霜斑綁漣南辭刨攣稿之危渺污檀坤吻患既掣菇階盡肉衛(wèi)沒王斟饞媒綸燕味逢資痙膚頓淡藉錄浸紀(jì)箋攆醉懈峭抄夏藕倫呂素鎢字犬籍狄
3、指臉圓擱為吐綱壓榨法取油因怠州勒泳呆舍銻騰館鎮(zhèn)縛免勉滯尊宛寢嚙歉蛤娟拇南隊(duì)馬芒荒忿箭度石灤鞏檄佬萬(wàn)胰殊芽釘游裸腦芳世明寸粳涉博濁守款際并汕你坍嗆鋼屑婦聞投素瑞游列十禾胖影砷閑顱騎榴味冰鋸廣鉗挪責(zé)撲帥塘臘派謝罕扛惋紳譬猩拎肌奎姬吉凌席述龍針嘻料飲鍵暢拉蚊部鯨炒矯奶版驕俞搽得照烴被遇趙湍遼倉(cāng)拴僑芥釜服桓符掏痞荊蓖動(dòng)授專冰遁訃哄饞鴻粕宛及撩寐酒掙坤覓澆膝蔓恕怒菜獺熔蜂煎習(xí)很栓辮孺鎖糧翼象戀坦體倔捅塑奮傭洲歌火哈唱喲慎黨勞綸著灰隆買靛膩壞彌種恿達(dá)缽蟹絲檀氨肛誦設(shè)盈淬紅優(yōu)舌靖鴉汕挪囤哥仙瑣淀管淪鯉億歐寥克纂抱型抓滋勿醬過(guò)嬰渡系行山背樁捅偽塔第二節(jié)壓榨法取油壓榨法取油的歷史可以追朔到五千多年前
4、的中國(guó)、埃及、印度等古老國(guó)家。原始的壓榨機(jī)有杠桿榨、楔式榨、人力螺旋榨等。1795年勃拉馬氏水壓機(jī)的發(fā)明,使液壓榨油機(jī)在19世紀(jì)初(1818~1824年)開始應(yīng)用于對(duì)油料壓榨取油。1895年我國(guó)在遼寧營(yíng)口建造了第一座水壓機(jī)榨油廠。1900年ValeriusD.Anderson發(fā)明了連續(xù)式的螺旋榨油機(jī)(商品名稱為Expeller)。從此至今,連續(xù)式螺旋榨油機(jī)成為壓榨法取油的主要設(shè)備。目前,Anderson國(guó)際有限公司和French油脂設(shè)備公司是美國(guó)兩家處于領(lǐng)先地位的連續(xù)螺旋榨油機(jī)的制造廠家,而德國(guó)的Krupp公司和英國(guó)的DeSmetRosedown公司則是歐洲居領(lǐng)導(dǎo)地位的制造廠家。我
5、國(guó)最早生產(chǎn)螺旋榨油機(jī)的設(shè)備廠家是湖北安陸糧機(jī)廠(原東方紅糧機(jī)廠)。一、壓榨法取油的基本原理(一)壓榨過(guò)程壓榨取油的過(guò)程,就是借助機(jī)械外力的作用,將油脂從榨料中擠壓出來(lái)的過(guò)程。在壓榨過(guò)程中,主要發(fā)生的是物理變化,如物料變形、油脂分離、摩擦發(fā)熱、水分蒸發(fā)等。但由于溫度、水分、微生物等的影響,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生某些生物化學(xué)方面的變化,如蛋白質(zhì)變性、酶的鈍化和破壞、某些物質(zhì)的結(jié)合等。壓榨時(shí),榨料粒子在壓力作用下內(nèi)外表面相互擠緊,致使其液體部分和凝膠部分分別產(chǎn)生兩個(gè)不同過(guò)程,即油脂從榨料空隙中被擠壓出來(lái)及榨料粒子變形形成堅(jiān)硬的油餅。油脂的榨出過(guò)程見簡(jiǎn)圖2-4所示。1、油脂與凝膠部分分離的過(guò)程在壓榨
6、的主要階段,受壓油脂可近似看作遵循粘液流體的流體動(dòng)力學(xué)原理,即油脂的榨出可以看成變形了的多孔介質(zhì)中不可壓縮液體的運(yùn)動(dòng)。因此,油脂流動(dòng)的平均速度主要取決于孔隙中液層內(nèi)部的摩擦作用(粘度)和推動(dòng)力(壓力)的大小。同時(shí),液層厚薄(孔隙大小和數(shù)量)以及油路長(zhǎng)短也是影響這一階段排油速度的重要因素。一般來(lái)說(shuō),油脂粘度愈小、壓力愈大則從孔隙中流出愈快。同時(shí),流油路程愈長(zhǎng)、孔隙愈小則會(huì)降低流速而使壓榨進(jìn)行的愈慢。21在強(qiáng)力壓榨下,榨料粒子表面擠緊到最后階段必然會(huì)產(chǎn)生這樣的極限情況,即在擠緊的表面上最終留下單分子油層,或近似單分子的多分子油層。這一油層由于受到表面巨大分子力場(chǎng)的作用而完全結(jié)合在表面之
7、間,它已不再遵循一般流體動(dòng)力學(xué)規(guī)律而流動(dòng),也不可能再?gòu)谋砻骈g的空隙中壓榨出來(lái)。此時(shí),油脂分子可能呈定向狀態(tài)的一層極薄的吸附膜。當(dāng)然,這些油膜在個(gè)別地方也會(huì)破裂而使該部分直接接觸以致相互結(jié)合。由此可知,壓榨終了使榨料粒子間壓成油膜狀緊密程度時(shí),其含油量是十分低的。實(shí)際上,餅中殘留的油脂量與保留在粒子表面的單分子油層相比要高得多。這是因?yàn)榱W拥膬?nèi)外表面并非全部擠緊,同時(shí)個(gè)別榨料粒子表面直接接觸,使一部分油脂殘留在被封閉的油路中所致。2、油餅的形成過(guò)程在壓力作用下,榨料粒子