生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述

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1、第1章生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述1?1生產(chǎn)運(yùn)作管理基本職能：計(jì)劃、組織、和控制2生產(chǎn)與運(yùn)作管理基本概念是指對制造產(chǎn)品或服務(wù)的過程進(jìn)行計(jì)劃、組織、和控制3企業(yè)三個(gè)基本職能:2.1制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別：制造業(yè)（生產(chǎn)）服務(wù)業(yè)（運(yùn)作）1）產(chǎn)品是有形的，耐久的2）產(chǎn)出可儲存產(chǎn)品無形，不可觸，不耐久產(chǎn)出不可儲存3）顧客與牛產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸顧客與服務(wù)系統(tǒng)接觸頻繁4）響應(yīng)顧客需求周期較長響應(yīng)顧客需求周期很短5）可服務(wù)于地區(qū)、全國乃主要服務(wù)于有限區(qū)域范1韋1內(nèi)至國際市場6）設(shè)施規(guī)模較大設(shè)施規(guī)模較小7）質(zhì)量易于度量質(zhì)量不易度量2連續(xù)性生產(chǎn)（流程式生產(chǎn)）與離散性生

2、產(chǎn)（加工裝配式生產(chǎn)）的比較特征流程式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)產(chǎn)胡品種數(shù)較少較多產(chǎn)品差別有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有較多用戶要求的產(chǎn)品營銷特點(diǎn)依靠產(chǎn)品的價(jià)格與可獲性依靠產(chǎn)品的特點(diǎn)資本/勞力/材料密集資本密集勞力、材料密集自動化程度較高較低設(shè)備布置的性質(zhì)流水式生產(chǎn)批量或流水生產(chǎn)設(shè)備布置的柔性較低較高生產(chǎn)能力可明確規(guī)定模糊的擴(kuò)充能力的周期較長較短對設(shè)備可靠性要求高較低維修的性質(zhì)停產(chǎn)檢修多數(shù)為局部修理原材料品種數(shù)較少較多能源消耗較高較低在制品庫存較低較高副產(chǎn)品較多較少3生產(chǎn)類型劃分P書17-184高接觸與低接觸型服務(wù)業(yè)P書23-24第2章生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略1.1

3、P書148圖2.1企業(yè)運(yùn)作生產(chǎn)戰(zhàn)略的內(nèi)容基于質(zhì)量的戰(zhàn)略基于時(shí)間的戰(zhàn)略P1532企業(yè)運(yùn)作生產(chǎn)組織戰(zhàn)略工藝專業(yè)化形式、對象專業(yè)化形式、生產(chǎn)集成戰(zhàn)略（前向、后向和混合集成）、零部件訂購、分包與自制戰(zhàn)略3大規(guī)模定制生產(chǎn)戰(zhàn)略基本內(nèi)涵和興起原因P1543.1服務(wù)戰(zhàn)略包括八大要素傳遞系統(tǒng)、設(shè)施設(shè)計(jì)、地點(diǎn)、能力規(guī)劃、服務(wù)接觸、質(zhì)量、信息和需求的管理。第3章生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)1?1價(jià)值分析是為了降低成本或提高產(chǎn)品的性能，對零件或原料的功能進(jìn)行檢驗(yàn)。2產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)要考慮的因素產(chǎn)品/服務(wù)的生命周期、標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模定制、產(chǎn)品/服務(wù)的可靠性、穩(wěn)健設(shè)計(jì)、設(shè)

4、汁變化程度、文化差異3標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)點(diǎn)在存貨和制造中需要處理的零件更少；設(shè)計(jì)成本降低；培訓(xùn)費(fèi)用和時(shí)間減少；采購、處理及檢查程序更加常規(guī)化；質(zhì)量更可靠；按照清單訂購產(chǎn)品；產(chǎn)品能長期并自動化生產(chǎn)；所需零件的減少證明執(zhí)行設(shè)計(jì)和改善質(zhì)量控制程序時(shí)所花的費(fèi)用是合算的。標(biāo)準(zhǔn)化的缺點(diǎn)可能在設(shè)計(jì)仍有許多缺陷時(shí)就固定設(shè)計(jì);變動設(shè)計(jì)的高費(fèi)用增加改善設(shè)計(jì)的難度；產(chǎn)品缺乏多樣性導(dǎo)致對顧客吸引力的降低.4逆向工程概念是拆卸和檢查競爭對手的產(chǎn)品來發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的可改進(jìn)之處.5并行工程概念是指在設(shè)計(jì)階段早期將設(shè)計(jì)和制造工程的人員召集起來同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品和生產(chǎn)產(chǎn)品的流程開發(fā).6

5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法并行工程；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；可制造性設(shè)計(jì)；再循環(huán)；再制造；零件標(biāo)準(zhǔn)化7服務(wù)藍(lán)圖描述和分析服務(wù)流程的一種方法，服務(wù)提供系統(tǒng)概念化的有效工具8好的服務(wù)系統(tǒng)的特征與該組織使命相同；對用戶友好；穩(wěn)健；可持續(xù)性；節(jié)約成本；對顧客有價(jià)值；后方運(yùn)營和前方運(yùn)營之間存在有效聯(lián)系；簡單統(tǒng)一主題；確?？煽啃院透哔|(zhì)量2?1設(shè)計(jì)能力所設(shè)計(jì)的一項(xiàng)作業(yè)、一個(gè)過程或一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出有效能力設(shè)計(jì)能力扣除因個(gè)人時(shí)間、機(jī)器維修以及質(zhì)量因素等情況下造成的能力減少分實(shí)際產(chǎn)出實(shí)際得到的產(chǎn)出一不會大于有效能力.2效率和利用率計(jì)算效率二實(shí)際產(chǎn)出有效能力；利用率二實(shí)際

6、產(chǎn)ill設(shè)計(jì)能力3有效能力的影響因素設(shè)施；產(chǎn)品和服務(wù)因素；過程因素；人力因素；政策因素；運(yùn)行因素；供應(yīng)鏈因素；外部因素4瓶頸作業(yè)含義5制定能力方案考慮因素1）將柔性設(shè)訃融入系統(tǒng)（2）考慮生命周期不同階段（3）全盤系統(tǒng)地考慮能力變化（4）準(zhǔn)備處理“塊狀”能力（5）均衡能力需求（6）明確最優(yōu)運(yùn)行水平3?1影響廠址選擇的因素市場條件產(chǎn)品銷售條件、提供服務(wù)條件；地理位置因素交通條件、地理?xiàng)l件；原材料及勞動力條件勞動力條件、、資源供應(yīng)條件、基礎(chǔ)設(shè)施條件；社會經(jīng)濟(jì)環(huán)境地價(jià)及稅收條件、環(huán)境保護(hù)法規(guī)、擴(kuò)展條件服務(wù)業(yè)/冬售商關(guān)注收入人口學(xué)：年齡,收

7、入等人口/分布區(qū)域競爭力交通流程/模式顧客容易到達(dá)/泊車2服務(wù)和制造行業(yè)選址因素比較制造業(yè)/批發(fā)商關(guān)注成本運(yùn)輸模型/成本能源，成本人力成本/可獲得性/技能建筑/租借成本4?1設(shè)施布置形式工藝導(dǎo)向布置（Process-orientedlayout）（工藝專業(yè)化）產(chǎn)品導(dǎo)向布置（Product-orientedlayout）（對象專業(yè)化）混合布置（Mixedlayout）（混合專業(yè)化）固定布置（Fixed-positionlayout）敘、適用范圍、主要考慮問題2零部件在工序間的移動方式順序移動方式：產(chǎn)品（零件）在工序間整批移動平行移動方

8、式：每件產(chǎn)品在前道工序完畢后立即轉(zhuǎn)移到后續(xù)工序平行順序移動方式3生產(chǎn)線平衡就是把作業(yè)單元分配到各個(gè)工作地生產(chǎn)平衡目標(biāo)：使每個(gè)工作地具有近似相等的加工時(shí)間、生產(chǎn)線閑置時(shí)間最少、負(fù)荷平衡、提咼.L人和設(shè)備利用率4節(jié)拍計(jì)算：流水線上連續(xù)出產(chǎn)