纖維瀝青混合料高溫性能與最佳摻量試驗(yàn)研究

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1、纖維瀝青混合料高溫性能與最佳摻量試驗(yàn)研究(1.鄭州市交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院鄭州450002;2?鄭州市弘銳工程技術(shù)咨詢有限公司鄭州4500023.鄭州市交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院鄭州450002)摘要:在原材料物理力學(xué)性能試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用圖解法并經(jīng)過配合比調(diào)整和優(yōu)化,得出AC-13I礦料的配合比。在此基礎(chǔ)上,通過不同纖維種類、不同纖維摻量下瀝青混合料的馬歇爾試驗(yàn),得出纖維瀝青混合料的最佳瀝青用量OAC,然后通過高溫車轍試驗(yàn),研究不同纖維種類和摻量對(duì)瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度的影響,分析纖維增強(qiáng)機(jī)理,從纖維對(duì)瀝青混合料

2、高溫性能的影響特征出發(fā),得出不同種類纖維的最佳摻量。結(jié)果表明:纖維能顯著改善瀝青混合料的高溫性能;不同種類的纖維在瀝青混合料中對(duì)應(yīng)著不同的最佳摻量。關(guān)鍵詞:道路工程;纖維瀝青混合料;車轍試驗(yàn);高溫性能;最佳纖維摻量。中圖分類號(hào):U416.217文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A0引言纖維瀝青混合料因其優(yōu)良的路用性能,受到越來越多的重視。對(duì)于纖維瀝青混合料路用性能的研究,主要以實(shí)驗(yàn)為依托,研究纖維瀝青膠漿的性能、纖維瀝青混合料的高、低溫等路用性能以及纖維瀝青混合料的動(dòng)態(tài)性能,運(yùn)用復(fù)合材料理論、界面化學(xué)理論等對(duì)纖維的增強(qiáng)作用進(jìn)行分

3、析和探討⑴[2][3][4][5]??偨Y(jié)這些研究成果,仍存在一定的不足。木研究通過集料篩分試驗(yàn),調(diào)配出滿足規(guī)范要求并經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證滿足要求的集料級(jí)配,然后進(jìn)行馬歇爾實(shí)驗(yàn),確定纖維瀝青混合料的最佳油石比,然后通過基體瀝青混合料與纖維瀝青混合料的高溫車轍實(shí)驗(yàn),分析增強(qiáng)機(jī)理,研究纖維對(duì)基體瀝青混合料高溫性能的增強(qiáng)能力,從纖維增強(qiáng)能力出發(fā),確定纖維的最佳摻量。1原材料及合成級(jí)配試驗(yàn)采用國(guó)產(chǎn)AH-70瀝青,實(shí)測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見表S采用兩種纖維,一種是國(guó)產(chǎn)木質(zhì)素纖維,技術(shù)指標(biāo)為:纖維長(zhǎng)度<6mm;灰分含量18%±

4、;5%,無揮發(fā)物;PH值7.5±1.0;吸油率不小于纖維質(zhì)量的5倍。另一種是國(guó)產(chǎn)聚酯纖維,主要技術(shù)指標(biāo)為:聚酯材質(zhì),本色單絲外觀,比重1.38,直徑4?6D(9km重4?6g為1D),熔點(diǎn)255?260°C,燃點(diǎn)554?559°C,斷裂伸長(zhǎng)率20?30%,抗拉強(qiáng)度大于500Mpa,彈性模量大于11800MPao表1AH-70瀝青主要技術(shù)指標(biāo)Tab.1ThemajortechnicalindexesofAH-70指標(biāo)針入度P/O.lmm軟化點(diǎn)SP/°C延度D/cm15°C25°C30°C測(cè)值37

5、7611349155表2集料力學(xué)性能Tab.2Mechanicalperformanceofaggregates項(xiàng)目表觀相對(duì)密度壓碎值/%磨耗度/%S10碎石2.842626.4S13碎石2.911.326.2石屑2.72//砂子2.58//礦粉2.63集料為玄武巖S13碎石、石灰?guī)rS10碎石、花崗巖砂子和石灰?guī)r礦粉,主要物理力學(xué)性能見表2。級(jí)配為AC-13Io原材料經(jīng)過篩分試驗(yàn)⑹后用圖解法⑺確定礦質(zhì)混合料初始配合比為:S10碎石:S13碎石:石屑:砂子:礦粉二25:19:24:24:8。經(jīng)調(diào)整優(yōu)化后各礦料

6、的最終級(jí)配為:S10碎石:S13碎石:石屑:砂子:礦粉二27:21:23:22:7。最終級(jí)配曲線與調(diào)整優(yōu)化前的級(jí)配曲線、規(guī)范⑻規(guī)定的AC?13&lota;級(jí)配上限、下限和中值之間的關(guān)系見圖lo2馬歇爾試驗(yàn)為得到不同種類纖維瀝青混合料的最佳組成和最佳纖維摻量,首先由馬歇爾試驗(yàn)確定無纖維瀝青混合料的最佳組成作為對(duì)比組,以形成纖維瀝青混合料的基體。在無纖維瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)確定的最佳油石比的基礎(chǔ)上,將纖維作為摻合料,分別以一定間隔的摻量添加到瀝青混合料中,同時(shí)以適當(dāng)?shù)谋壤黾訛r青用量,從而在每一纖維摻量下,又分

7、別以一定間隔的瀝青用量成型馬歇爾試件進(jìn)行試驗(yàn),以確定此種纖維摻量下瀝青混合料的最佳油石比。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,最佳瀝青用量OAC與纖維摻量的關(guān)系見圖2。可以看出,曲線的峰值點(diǎn)以前,最佳瀝青用量OAC隨著纖維摻量的增加而增加;峰值處,聚酯纖維引起最佳瀝青用量OAC增加約0.48%,木質(zhì)素纖維引起最佳瀝青用量OAC也約增加0.48%;峰值點(diǎn)后,隨著纖維摻量的增加,最佳瀝青用量OAC逐漸減少。這表明,隨著纖維摻量的增加,纖維的比表面積增人⑷,纖維要吸附一定數(shù)量的瀝青,故使得OAC增加,但當(dāng)纖維摻量進(jìn)一步增加后,過量的纖

8、維分散性降低,甚至結(jié)團(tuán)成束,使纖維總表面積不增加甚至減少,因而吸附的瀝青也不一定增多,所以岀現(xiàn)最佳瀝青用量OAC也不再增加其至減少的現(xiàn)象。由此可見,最佳瀝青用量OAC的變化反映了纖維在瀝青混合料中的分散程度。3高溫車轍試驗(yàn)依照文獻(xiàn)⑼的試驗(yàn)方法,分別測(cè)試作為對(duì)比組的基體AC-13I瀝青混合料、纖維摻量分別為0.15%、0.25%和0.35%的聚酯纖維和木質(zhì)素纖維瀝青混合料在各自最佳瀝青用量條件下60°C的動(dòng)穩(wěn)定度。

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