表面處理對氧化鋯與飾面瓷之間剪切強度影響的體外研究

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1、學(xué)位論文獨創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我所知,除了文中特別加以標注和致謝的地方外,論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果,也不包含為獲得直昌大堂或其他教育機構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻均已在論文中作了明確的說明并表示謝意。學(xué)位論文作者簽名(手寫):7向i7組移簽字日期:矽易年夕月弓/日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解南昌大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送

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3、實驗通過體外研究不同噴砂條件及不同表面粗化方法對氧化鋯與飾面瓷之間結(jié)合強度的影響,為氧化鋯的技工加工選擇合適的表面處理方法提供依據(jù)。方法:1.氧化鋯試件塊的制作:將氧化鋯陶瓷坯塊切割、致密性燒結(jié)成8mmx8mmx3mm(士O.02)186塊,隨機分為31組,每組6個試件塊。2.實驗分組:(1)根據(jù)不同的噴砂粉顆粒(A1=751am、A2=1109m、A3=1509m)、不同的噴砂壓強(Bl=O.2MPa、B2=0.4MPa、B3=0.6MPa)和不同的噴砂時間(Cl=10s、C2=20s、C3=30

4、s)進行組合,如AIBICI、A1BIC2、AIBlC3、AlB2Cl等共形成27組,分別進行不同條件的噴砂處理。(2)根據(jù)氧化鋯表面不同的粗化方式,分為對照組、打磨組、噴砂組、打磨+噴砂組。對照組:氧化鋯表面不做處理;打磨組:金剛砂車針濕打磨;噴砂組:氧化鋁噴砂(1101xm,0.4MPa,20s);打磨+噴砂組:金剛砂車針濕打磨后氧化鋁噴砂(1101aa'n,0.4MPa,20s)。3.實驗測定:從每組選出一個標本表面噴金后電子掃描電鏡觀察表面形態(tài),剩余標本在氧化鋯處理面上粉漿涂塑法制作直徑為3

5、mm,高為3mm的圓柱形飾面瓷,標本加底座制成剪切試驗試件(直徑為14mm高為5mm),用電子萬能測力計測最大剪切力(N),計算剪切強度(MPa),肉眼觀察并記錄試件的破壞形式,所得數(shù)據(jù)運用SPSSl6.0統(tǒng)計軟件進行統(tǒng)計分析。結(jié)果:1.對于不同噴砂條件所測得剪切試驗值進行三因素析因分析,結(jié)果顯示:(1)因素“顆?!钡闹餍?yīng)有統(tǒng)計學(xué)意義(P

6、.01),可認為在三種不同壓強下噴砂對SBS有顯著性的影響;(3)因素“時間”的主效應(yīng)有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.01),可認為三種不同噴砂時間對SBS有顯著性的影響;(4)因素“顆?!迸c因素“壓強”存在交互作用(P<0.01);(5)因素“顆粒”與因素“時間”存在交互作用(P<0.05);(6)三因素之間摘要存在交互作用(P<0.01)。2.對于不同噴砂條件所測得剪切試驗值進行單因素方差分析及LSD法(1eastsignificantdifference,最小顯著差異)進行組間兩兩比較,(1)以“顆?!?/p>

7、為分析因素,噴砂條件為B2C3、B3C1、B3C2時,Al組的SBS值最大;噴砂條件為B2C2、B3C3時,AlA2之間SBS值無差異且都大于A3組;噴砂條件為BIC3、B2CI時,A3組SBS值最大。(2)以“壓強”為分析因素,在噴砂條件為A3C3時,Bl組SBS值最大;在噴砂條件為AlC2、A1C3、A2C2、A2C3、A3C1、A3C2時B2組SBS值最大;在噴砂條件為A2Cl時B2與B3組SBS值無差異且都大于BI:在噴砂條件為AlCl時,A3組SBS值最大。(3)以“時間”為分析因素,在噴

8、砂條件為AlB3、A283、A383時,C1組SBS值最大;在噴砂條件為AIB2、A282、A382時,C2組SBS值最大;在噴砂條件為A3Bl時C3組SBS值最大。3.對于不同粗化處理所測得剪切試驗值進行單因素方差分析,4組試件塊之間的差別(P打磨組(P<0.01);噴砂組>對照組(P<0.01

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