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《k公司生產業(yè)務流程優(yōu)化研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、分類號：UDC：密級：學學校代號：11845號：2241008153廣東工業(yè)大學碩士學位論文(工商管理碩士)K公司生產業(yè)務流程優(yōu)化研究周慶禮指導教師姓名、職稱：韭望酉麴拯專業(yè)或領域名稱：王直笪理學生所屬學院：筻堡堂瞳論文答辯日期：2Q!墨!鰻．02lIlillllllllI)11111111III}UlY2305066ADissertationSubmittedtoGuangdongUniversityofTechnologyfortheDegreeofMasterofBusinessAdministrationStudyofProductionBusinessProcessImproveme
2、ntforKCorporationDegreeCandidate：ZhouQingliSupervisor：ZhangBixiApril20，2013SchoolofManagementGuangdongUniversityofTechnologyGuangzhou，Guangdong，P．R．China，510090摘要K公司作為典型的生產加工型企業(yè)，在實際生產管理過程中，存在著零件生產速度慢、發(fā)貨能力不夠、出貨后單據遲開和需要返工的產品誤出廠的問題。這些問題涉及到產品的加工管理、物流管理、信息管理和質量管理。本文從分析生產流程入手，應用流程優(yōu)化理論和方法，分析現有流程存在的問題，進而提出優(yōu)
3、化生產業(yè)務流程的措施，解決以上生產管理中存在的問題。研究思路是首先畫出各業(yè)務流程(零件生產和發(fā)貨流程、成品收發(fā)貨流程、成品移庫信息管理流程和產品返工流程)的流程圖。然后，利用流程圖對生產問題及其原因進行分析，研究結果如下：(1)零件加工速度慢，是因為零件包裝工序在組裝車間的等待時間過長；(2)發(fā)貨能力不夠，是因為成品倉庫的叉車揀取貨能力不足；(3)發(fā)貨單據遲開，是因為成品下線收貨的延誤；(4)需要返工的產品誤出廠，是因為質量部處理要求返工的信息不規(guī)范，沒能及時啟動返工流程。針對以上的原因，通過調整流程中活動的場地、增加并行子流程，明確各流程環(huán)節(jié)責任者的職責等方法對相關的流程進行了優(yōu)化，成果如下
4、：(1)零件生產和發(fā)貨流程得到了優(yōu)化；(2)成品收發(fā)貨流程得到了優(yōu)化；(3)成品移庫信息管理流程得到了優(yōu)化；(4)產品返工流程得到了優(yōu)化。最后，在工廠實際生產環(huán)境中，對以上優(yōu)化后流程的效果進行了實證檢驗，檢查相關的生產問題是否得到了解決。檢驗結果顯示，零件生產加工時間縮短到優(yōu)化前的13．16％，貨柜司機的等候時間控制在6小時內，發(fā)貨單據的出具控制在發(fā)貨后的12小時內，需要返工的產品誤出廠的現象杜絕。實踐表明，通過優(yōu)化業(yè)務流程，可以有效地解決K公司生產管理中存在的零件生產速度慢、發(fā)貨能力不夠、出貨單據延誤和需要返工的產品誤出廠的問題。同時，提高了生產管理、物流管理和信息管理的效率，完善了產品的質
5、量管理，進而提升了企業(yè)的市場競爭力，也為其它公司解決類似生產管理中的問題提供了T廣東工業(yè)大學碩士學位論文=====詈詈詈詈!鼉蘭皇=======曼詈詈詈鼉皇蘭!=!!!竺竺====皇詈篁==曼!!竺!竺!=====皇===皇=皇皇皇=!!============!重要的參考。關鍵詞：生產業(yè)務；流程模型；流程分析；流程優(yōu)化；實證檢驗IIAbstractAsatypicalproductionenterprise，KCorporationexitssomeproblemsincludingpartsproduceslowly,FGissuecapacitylimited，shippingnotes
6、delayandwrongloadingofreworkingproducts．ThepurposeisfixedaboveproblemsofproductionmanagementwithBPItheory,fromthedimensionofprocess．Atfirst，modelsareinstalledforrelativeprocesses(includingpartsproduce，FGR／I，FGstocktransferInformationManagementandproductsrework)withflowchart．Andthen，causeanalysisisex
7、ecutedwithmodels．Theconclusionis：(1)Packingdelayinassembleworkshopistherootcauseofpartproduceslowly；delay；(2)Pickcapacitylimitofforkliftsistherootcauseofgoodsissuelimited；(3)GRinSAPcannotbetimelycompl
