起重事故案例分析

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1、起重事故案例分析2006年9月,受特種設(shè)備安全監(jiān)察部門委托,本人對某鋼管有限公司一臺LDA型3T電動單梁起重機因起升機構(gòu)失效造成1人死亡的事故進行現(xiàn)場技術(shù)分析。鑒于事故原因的典型性,本文特別建議安全監(jiān)管部門重視電動葫蘆的安全使用和管理。據(jù)現(xiàn)場人員介紹,事發(fā)當(dāng)時,起重機操作人員正按住上升按鈕起吊一捆鋼管,當(dāng)鋼管起升到一定高度時,電動葫蘆起升機構(gòu)失去力矩,重物急速下墜,壓倒一名正在鋼管下方擺放墊木的工人,造成該工人死亡。筆者分別對用戶單位負責(zé)人、設(shè)備管理人員、維修電工進行了詢問,調(diào)取了有關(guān)設(shè)備檔案,并在事故現(xiàn)場對設(shè)備進行技術(shù)勘察。1.設(shè)備檢驗不合格經(jīng)查詢該臺起重機法定定期檢驗報告書

2、,該設(shè)備最近一輪由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗所出具的定期檢驗報告書結(jié)論為不合格,整改單所列主要問題為上升限位保護失效以及其他外觀缺陷。電動葫蘆有出廠合格證書。2.機修工無證上崗該企業(yè)平時負責(zé)維修起重機的機修工未經(jīng)培訓(xùn)取得特種設(shè)備維修操作證,日常維修起重機屬無證上崗。維修工對起重機特有的安全常識未能掌握;使用單位負責(zé)人及管理人員對起重機的管理規(guī)定缺乏必要的了解;特別值得一提的是,該廠因廠房高度不足,在用的數(shù)臺起重機的電動葫蘆均已發(fā)生不同程度的沖頂變形,而該廠負責(zé)人、設(shè)備管理人員、機修工對起重機沖頂事故的危害性認識淡漠,思想意識中認為沖頂只是電動葫蘆正常的故障。3.設(shè)備外觀狀況惡劣該臺電

3、動葫蘆外殼受損嚴重,卷筒下方殼體嚴重破損,吊鉤滑輪罩殼頂部變形,鋼絲繩繩頭固定端長頭處已發(fā)生嚴重斷股,說明使用中曾發(fā)生過嚴重的沖頂過卷揚(見圖1所示)。其他缺陷還包括:吊鉤無防脫鉤安全裝置,大小車橡皮緩沖器失去,電動葫蘆電機風(fēng)葉罩殼失去,電動葫蘆電器箱蓋失去等,證明平時使用狀況較差。3/3為進一步明確事故原因,事故調(diào)查組約用戶、事故電動葫蘆制造單位和事故調(diào)查組3方同時到場,并邀請當(dāng)?shù)啬畴妱雍J制造廠技術(shù)專家,對事故電動葫蘆進行解體檢查。在對電動葫蘆的卷筒進一步拆卸檢查時發(fā)現(xiàn),卷筒在固定鋼絲繩頭一端(減速器側(cè))發(fā)生嚴重破裂,其中一塊較大缺口已不見碎塊(見圖2所示)。此端卷筒與花鍵

4、軸套外周裝配連接已發(fā)生旋轉(zhuǎn)移位,故此端卷筒已失去旋轉(zhuǎn)方向的有效機械約束(見圖3所示)。至此可以確定,電動葫蘆卷筒機械約束突然失效造成重物的突然下降,而電動葫蘆沖頂過卷揚是造成電動葫蘆卷筒機械約束破壞的主要原因。由此可知,起重機未經(jīng)檢驗合格就投入使用,是程序上的違章,這是事故隱患之一;指派不具備起重機專業(yè)知識的“土電工”對起重機進行維修,“只求起重機能動,不顧起重機的安全裝置有效性”3/3的維修做法是事故隱患之二;廠房高度不能滿足使用要求,導(dǎo)致極限利用電動葫蘆起升空間,以及對上限位保護的忽視,對沖頂事故危害的意識淡漠,是事故隱患之三;而發(fā)生沖頂過卷揚造成卷筒破壞是事故發(fā)生的直接原

5、因。機電類特種設(shè)備,特別是小型單梁起重機,一旦發(fā)生事故,造成的影響沒有承壓類起重機大,因此,在設(shè)備安全管理人員的觀念中,存在著厚此薄彼的潛意識。但由于小型起重設(shè)備在生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用的廣泛性,它在在冊起重設(shè)備中所占的比例幾乎超過70%。事故中存在的惡劣工況在諸多小型民營企業(yè)中更為普遍,如企業(yè)因廠房高度不夠致使起重機提升高度不足,從而極限利用起升高度而發(fā)生沖頂。而沖頂如果沒有直接導(dǎo)致鋼絲繩因過卷揚而破斷,甚至沖頂損壞了鋼絲繩,一般使用企業(yè)都只是對電動葫蘆進行殼體整形、導(dǎo)繩器修復(fù)、鋼絲繩更換等外在的修理行為,而往往忽略了對其造成的潛在危害的檢查。本起事故就是一個教訓(xùn)。本起事故中卷筒發(fā)生

6、的破壞本身在外殼體內(nèi),又被鋼絲繩包裹隱藏,不做解體檢查很難發(fā)現(xiàn),一旦達到受力極限立即導(dǎo)致機械約束失效,發(fā)生重物突然性墜落,后果不堪設(shè)想。以作者多年檢驗實踐經(jīng)驗,在此提醒電動葫蘆使用管理人員,電動葫蘆的電源一定要注意相序,相序的錯位也能導(dǎo)致原來有效的上限位保護失效,這種情況經(jīng)常發(fā)生在新造車間里的起重機電源由臨時電源換成正式電源時,或者是起重機電源重新接線時,如果不對此進行起升限位檢查試驗,就不能察覺其有效與否。等到真正工作時,如果操作者不留神將吊鉤上升到極限位置,發(fā)現(xiàn)得早,將會陷入重物吊在高空只能上、不能下的困境;發(fā)現(xiàn)得晚,就可能直接造成過卷揚導(dǎo)致鋼絲繩斷裂、重物墜落。此次事故提

7、醒我們,在電動葫蘆使用管理中,應(yīng)時刻保持起升上限位保護的可靠有效,上限位動作時預(yù)留規(guī)定的適當(dāng)高度余量,實現(xiàn)從硬件上保證安全的理念,杜絕沖頂現(xiàn)象;一旦發(fā)生沖頂現(xiàn)象,應(yīng)拆卸殼體,檢查卷筒有無受損,確保消除“內(nèi)傷”,消除隱患。3/3

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