speek質(zhì)子交換膜的溶液法制膜工藝對性能的影響研究

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1、SPEEK質(zhì)子交換膜的溶液法制膜工藝對性能的影響研究潘國梁,宋會平,童菊英,許樂波,郭強**本文聯(lián)系人:郭強(1955-),男,教授、博士、博導,主要從事聚醚醚酮及其復合材料以及磺化聚醚醚酮膜的研究。(上海大學材料科學與工程學院,上海201800)近年來幾種無氟類聚合物的質(zhì)子交換膜(PEM)受到關(guān)注,其中磺化聚醚醚酮(SPEEK)膜在化學穩(wěn)定性、導質(zhì)子能力、阻醇性能以及高溫特性方面均較為突出[1]。目前已較深入研究了溫度、磺化度對SPEEK-PEM性能的影響,而溶液法制膜工藝包括制膜溶劑的影響研究尚不多見[2]。本文研究溶液澆鑄成膜工藝過程中溶劑與SPEEK的磺酸基團作用

2、影響膜的性能的規(guī)律和機理。取一定量聚醚醚酮(PEEK)與濃硫酸反應(yīng),室溫攪拌,反應(yīng)一定時間后,沉淀出SPEEK,沖洗、干燥得到采用酸堿滴定法測定的磺化度(DS)為56.8%的SPEEK[3]。采用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、二甲基亞砜(DMSo)以及四氫呋喃(THF)等溶劑溶解SPEEK成10wt%的制膜液,將制膜液在玻璃模板上流延、干燥成膜。膜的吸水率及溶脹度測定[3]:吸水率為(Mw-Md)/Md,溶脹度為(Sw-Sd)/Sd,其中Md和Mw分別為干膜和濕膜的重量,Sd和Sw分別為干膜和濕膜的面積。采用自制的交流兩電極法電導率測試

3、裝置評價膜導質(zhì)子能力[3],膜隔斷測量槽,兩邊固定兩電極,測定裝膜前后的電流和電壓,計算阻抗值。膜的阻抗值為裝膜后阻抗和裝膜前阻抗的差值。采用自制的隔膜擴散池評價膜的阻醇性能[3],膜兩側(cè)分別注甲醇溶液和同體積純水,用折光儀測定水側(cè)甲醇濃度變化。由Fick擴散第二定律計算甲醇透過系數(shù)p=(sV2l)/(AC10),其中s為甲醇濃度隨時間變化曲線的斜率,V2為純水的體積,l為濕膜厚度,A為膜面積,C10為醇液側(cè)起始濃度。Table1PropertiesofPEMmadewithdifferentsolventat30℃溶劑DMFDMAcDMSoTHF溶解性能溶能溶易溶不溶吸

4、水率(%)19.8817.2913.97─溶脹度(%)16.1912.427.45─阻抗(Ω)74.67365.50766.144─甲醇透過率(cm2/s)3.51×10-65.64×10-66.11×10-6─膜厚(mm)0.1090.1460.126─采用不同溶劑配制的澆膜溶液制備的膜在30℃下各項性能見表1。除THF外,DMF、DMAc、DMSo等三種溶劑均能溶解SPEEK,所制備膜的吸水率和溶脹度依次減小,而甲醇透過率卻依次增大。與電導率成反比的阻抗值以DMF制備的膜最高,后二者較低且接近,DMAc制備的膜最低,即DMAc膜導質(zhì)子能力最佳,阻醇性能僅略次于DMF制

5、備的膜,吸水溶脹性僅略次于DMSo的膜。配制不同澆膜溶液制備SPEEK膜的單位膜厚阻抗值隨溫度變化曲線如圖1,均隨溫度的升高而下降,表明對于這些制膜溶劑,膜的導質(zhì)子能力總是隨著溫度升高而增強。采用DMAc和DMSo制備的膜的導質(zhì)子能力在整個測試溫度范圍內(nèi)接近,均明顯高于DMF制備的膜。SPEEK膜的導質(zhì)子能力主要依賴于所含磺酸基團[4],采用DMF溶劑制膜時,DMF分子和磺酸基團之間可能存在氫鍵作用,使膜的電導率降低,而由DMAc制備的膜不易發(fā)生氫鍵作用,其電導率則較高[5]。從DMSo分子結(jié)構(gòu)分析,應(yīng)不與磺酸基團發(fā)生作用,因此采用DMSo制備的膜的單位膜厚阻抗值也較低,

6、但在測試溫度區(qū)間內(nèi)均略高于采用DMAc制備的膜。圖2是30℃下安裝不同澆膜溶液制備的膜時隔膜擴散池水側(cè)的甲醇濃度隨時間變化曲線。顯然膜的阻醇性能隨著制膜溶劑的改變而變化。由DMF制備的膜透醇率較低,表明膜的阻醇性能較好,由DMAc制備的膜透醇率其次,阻醇性能居中,而由DMSo制備的膜透醇率最高,阻醇性能最低。這可能與溶劑分子與SPEEK中磺酸基團的相互作用有關(guān)。在SPEEK膜中親水的磺酸基團呈簇狀存在,其周圍有微水相。這些微水相不僅提供質(zhì)子傳遞通道,也是甲醇分子的擴散途徑。DMF分子和磺酸基團有氫鍵作用,可能使得磺酸基團周圍微水相減少,導致甲醇透過率降低。Fig.1Eff

7、ectofsolventsonthecurvesofconductivityvs.TFig.2Themethanoldiffusiondensitychangingwithtime采用光學顯微鏡600倍放大觀察三種溶劑制備的膜表面形態(tài),可見不同溶劑制備的膜表面微孔數(shù)量和孔徑存在差異,DMF制備的膜表面微孔較少,其孔徑較小,而用DMAc和DMSo制備的膜表面微孔較多,孔徑較大。膜的微孔越多、孔徑越大越有利于甲醇透過和質(zhì)子交換,阻醇性能越弱,導質(zhì)子能力越強,因此后二者制備的膜阻醇性能低于前者制備的膜,而導質(zhì)子能力則反之。結(jié)論:(1

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