爐頂密封保溫施工工藝說明 (1)

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1、爐頂密封保溫施工工藝說明爐頂密封保溫施工，只有經(jīng)過科學(xué)的、較優(yōu)化的密封方案及合格的施工質(zhì)量，才能達到密封保溫效果。經(jīng)過反復(fù)切磋、研討，能制定出較為科學(xué)的澆注密封保溫施工工藝方案，其工藝步驟大概可分為六步進行：一、爐頂清灰、拆除工作其目的是為以后的施工做準備工作，創(chuàng)造良好的條件，這道工序必須24小時連續(xù)工作，以節(jié)約鍋爐整體施工工期。由于細灰溫度較高且飛揚厲害，為做到文明施工、安全施工，要采取適當?shù)拇胧?，通常在停爐二天左右用水均勻灑淋，使灰淋濕不飛揚為準。千萬不可用大量的水沖灑，因爐項金屬構(gòu)件及耐火混凝土的溫度較高，如用大量的冷水沖洗，會影響金

2、屬的強度及耐火混凝土的開裂。淋濕后的灰可通過多種方式運送到鍋爐零米層，或從爐膛里面往下放灰等方法，總之可根據(jù)各電廠現(xiàn)場條件而適當采用。千萬要保持現(xiàn)場清潔，拆除時要保護好周圍一切其它設(shè)備。對原有爐頂耐火層，在用戶認為已無法修補的情況之下，必須全部拆除時，在拆除工作中必須仔細檢查各個部位的連接處是否有管道等物件澆注在耐火層中，如果有的話，只能用鋼釬鑿子之類的工具拆除，千萬不可用風(fēng)鉆，以防損壞其它管道物件。拆除干凈以后。首先，用水沖洗一下，如果其它物件上還有耐火層時必須用鏟刀刮干凈，以防在澆注耐火層時，造成夾縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。二、耐火層澆注施工工序M

3、B—l200微膨脹可塑料，配比應(yīng)按照各個部位的要求進行配比，拌和的漿料應(yīng)及時使用，一般不得超過4小時。澆注耐火層第一次澆注厚度為60㎜，一定要壓實、拍平。暗角或者人不能鉆進去的地方，要用專用工具耐心、細仔地進行施工，因為越是施工難度大的地方，往往很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。耐火層中所用的拉力耐熱鋼材，要根據(jù)用戶要求進行扎編，第二次澆注是為補足修整耐火層的總厚度，一般為80mm～l00mm工藝要求是整體耐火層達到平整光滑無裂縫。耐火層部位的澆制需搭木板，澆注后過8小時干燥才能拆除木板，一節(jié)模板高度以800～l000㎜為宜，四周墻角因管子節(jié)距較大，需在

4、爐膛內(nèi)部按模搭板，以免漿料大量漏泄。澆注施工應(yīng)從水冷壁下聯(lián)箱開始逐步向上，并應(yīng)一次完成，盡量減少澆注料的接口，將其安排在脹縮縫處，脹縮縫的設(shè)置嚴格按照設(shè)計要求，填入脹縮硅酸條。剛性固定裝置處澆注應(yīng)按兩側(cè)各留出間隙30㎜，其內(nèi)不許存留雜物，以免影響爐墻的自由膨脹。耐火層澆注厚度為水冷壁管中心，80㎜墻角處100㎜厚，澆注料應(yīng)填滿充實，并將壓緊，不保留有夾層及孔洞，表面無裂縫，其厚度誤差不大于10㎜。三、高溫膨化膠泥涂抹工序凡是耐火層處必須涂抹厚度為l0㎜～15㎜的高溫膨化膠泥，主要是以防澆注層在運行中發(fā)生未細裂縫，因高溫膨化膠泥在800℃以下

5、能使該材料變化成晶液體，能自動流入未細裂縫中達到完無一失的密封作用。四、爐頂各處接縫的處理及其密封：1、前頂棚管與前水冷壁接縫的密封。該部位一般原設(shè)計有內(nèi)護板密封，實際上，前水冷壁的上部或下部，補焊了扁鋼，已具密封條件。接縫上的耐火層直接頂住前水冷壁，內(nèi)護板起到第二道密封作用。但從我公司幾年來改造過各種型號的鍋爐爐頂情況來看，絕大部分鍋爐爐頂部位泄漏相當嚴重，但不焊接，起一個密封的作用，在下面的一塊鋼板的底層焊上一些鉤釘，然后把耐火混凝土或耐熱可塑料搗打到整個鋼板的底面，厚度約20mm左右，以防止扁鋼的長期使用壽命，防止鋼板使用時間長而被燒

6、損變形。重迭的二塊鋼板在膨脹情況下能相對移動。而混凝土層或耐火可塑料層沿著下面的鋼板走，起到阻擋煙氣的作用，然后再在上面澆注硬脂硅酸膨化漿，其次用硅酸鋁纖維進行填充并壓實到一定程度。然后在硅酸鋁纖維上接上鐵絲網(wǎng)與前爐頂、爐墻相連，再采用硬脂硅酸膨化漿重復(fù)澆注一層，澆注的硬脂硅酸漿必須與前爐頂，爐墻的耐火混凝土相連、相平，以保證整個爐頂?shù)恼w性。這樣，解決了此部位的膨脹問題，同時也起到彈性密封的作用。2、前頂棚的密封前頂棚處于爐膛上方，一些部位溫度較高，鍋爐的設(shè)計主要靠內(nèi)護板或梳形套、密封板三種密封件，再用耐熱可塑料和耐熱混凝土來實現(xiàn)密封，穿

7、墻管四周原設(shè)計留有的間隙一般是涂瀝青漆或纏石棉的辦法來處理的，這樣的密封設(shè)計我公司認為還存在著一些問題。所以我們也是采用了硬脂硅酸漿進行澆注密封。另有幾點問題我作些分析：A、前頂棚自有燃燒室的頂部，溫度很高，如頂棚管是光管，對煙氣不起全部阻擋作用，內(nèi)護板處于長期煙氣的直接作用下，很難不腐蝕。B、梳形板、梳形套在施工現(xiàn)場的焊接密封存在很多的困難，這里面有制造質(zhì)量問題（梳形板與模式壁、管距上的不一致）還有施工單位的問題（有些梳形板、梳形套的設(shè)計位置施焊非常困難，據(jù)我公司施工改造掌握和了解到，原密封安裝并未按照設(shè)計要求完成），還有是焊接工藝上的困

8、難（特別是與高溫過熱器管，高溫再熱器管的焊接）。在原有耐熱混凝土上層澆注2～3cm厚的膠泥，使原有的混凝土層形成整體并增加其強度，再在管與管間澆注硬脂硅酸膨化漿，起到整個彈性密封