塑料件噴漆檢驗(yàn)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)書

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1、上海鴻通減震器有限公司塑料件噴漆檢驗(yàn)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)書1.??????目的：為確保公司之品質(zhì)合乎本公司之規(guī)格需求，降低制程品質(zhì)之不良率，特?cái)M訂本檢驗(yàn)規(guī)范作為檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，對(duì)零件、半成品之進(jìn)料品質(zhì)予以檢驗(yàn)，以確保品質(zhì)。2.??????范圍：凡本公司制造塑料零件均屬之，針對(duì)所檢驗(yàn)項(xiàng)目之品質(zhì)予以迅速判定允收批退。3.??????定義3.1不良缺陷定義點(diǎn)缺陷??具有點(diǎn)形狀的缺陷，測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。陰?影??在噴漆件或塑料件表面出現(xiàn)的顏色較周圍暗的區(qū)域。桔?紋??在噴漆件或電鍍件表面出現(xiàn)大面積細(xì)小的像桔子皮形狀的起伏不平。露底材??

2、在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆層過(guò)薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。魚?眼??由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑。毛?絮??油漆內(nèi)本身帶有的，或油漆未干燥時(shí)落在油漆表面而形成的纖維狀毛絮。色?差??產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品（客戶承認(rèn)樣品）的顏色的差異，稱為色差。多膠點(diǎn)??因模具反面的損傷而造成局部細(xì)小的塑料凸起?？s?水??當(dāng)塑料熔體通過(guò)一個(gè)叫薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來(lái)填充在較厚截面而形成的凹坑。亮?斑??對(duì)于非光面的塑料件，由于厚壁不均勻，在厚壁突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮現(xiàn)象。有感劃傷由于硬物摩擦而造成的

3、產(chǎn)品表面有深度劃痕。無(wú)感劃傷沒有深度的劃傷。毛?邊??由于注塑參數(shù)或模具的原因，造成的塑料件邊緣或分型面處產(chǎn)生的塑料廢邊。熔接線??塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過(guò)阻礙物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一條明顯的線，叫熔接線。彎?曲??塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形。頂白/頂凸?由于塑料的包緊力大，頂桿區(qū)域受到前大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起。缺?料???因注射壓力不足或模腔內(nèi)派器不良等原因，使融熔樹脂無(wú)法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成射料不足現(xiàn)象。銀?紋???在塑料件的表面沿樹脂流動(dòng)方向所呈現(xiàn)

4、的銀白色條紋。沖水紋???產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)吹的年輪狀條紋。燒?焦???在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑拖?花???因注射壓力過(guò)大或型腔不平滑，脫模時(shí)所造成邊緣的擦傷。龜?裂???橡膠件由于環(huán)境老化而產(chǎn)品表面上有裂紋。水?口???塑料成型件的澆注系統(tǒng)的末端部分。彩虹現(xiàn)象?指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象。透明度差?指透明區(qū)域出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。拉?白???成型品脫模時(shí)，由于鉤料桿的壓力大于預(yù)料桿的頂出力，而使某部位所產(chǎn)生的白化。間?隙???部件之間由于公差等原因造成配合不緊而產(chǎn)生的縫隙。段?差???

5、上下部件之間本應(yīng)在同一平面或曲面之內(nèi)光滑連接，但由于生產(chǎn)制造過(guò)程中的誤差使其產(chǎn)生前或后不同面。3.2表面等級(jí)劃分、定義和標(biāo)準(zhǔn)3.2.1?表面等級(jí)劃分???根據(jù)表面設(shè)計(jì)需要，將表面的外觀接受性劃分為0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ或Ⅳ級(jí)。3.2.2表面分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（如圖一）????多個(gè)缺陷在同一個(gè)表面上時(shí)，把每個(gè)缺陷的顯現(xiàn)水平加在一起，不能超過(guò)該表面要求的缺陷的水平。???0：僅包括顯示區(qū)域，如鏡片的透明區(qū)和LCD的透明區(qū)。???Ⅰ：暴露在外，但是正常使用時(shí)或關(guān)機(jī)時(shí)可直接看到的主要表面，如鏡片的非信息顯示區(qū)，鍵盤前殼、后殼、電池蓋的正面、翻蓋（及大翻

6、蓋）的正反兩面。??、颍罕┞对谕猓钦Ｊ褂脮r(shí)并不直接看到的次要表面幾手機(jī)配件的外表面，如前殼、后殼、電池蓋的正面、翻蓋（及大翻蓋）的側(cè)面，極其它手機(jī)配件如充電器、耳機(jī)等的外觀面。Ⅲ：在正常使用時(shí)不能看到的表面，只有在裝卸電池可看到的內(nèi)表面，如后殼上被電池蓋住的面或電池的內(nèi)表面。Ⅳ：只有在拆卸手機(jī)時(shí)才能看到的零件表面。3.3缺陷代碼對(duì)照表代碼名稱代碼名稱N數(shù)目D直徑(mm)L長(zhǎng)度(mm)H深度(mm)W寬度(mm)DS距離(mm)S面積(mm)??4檢查條件4.1距離：肉眼與被檢查物表面的距離一尺（33mm）左右；4.2時(shí)間

7、：在12秒鐘能能確認(rèn)缺陷；4.3角度：視線與被檢查物表面角度在45度到90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)；4.4照明：100W冷白熒光燈，光源距被測(cè)物表面500~550mm（照度達(dá)500~550LUX）。4.5環(huán)境：4.5.1溫度：25±2°C4.5.2濕度:：65%±20%5抽樣計(jì)劃5.1?抽樣標(biāo)準(zhǔn)：5.1.1?OQC外觀檢驗(yàn)：???????采用GB2828-87、一次抽樣正常檢驗(yàn)方案、一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，合格質(zhì)量水平AQL如下：A．嚴(yán)重(Critical)=0.015B．重要(Major)=0.40C．次要(Minor)=1.0????????

8、??若批不合格，則判退或根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行全檢。5.1.2可靠性測(cè)試：??????????采用GB2828-87、一次抽樣正常檢驗(yàn)方案、特殊檢查水平S-3，合格質(zhì)量水平AQL=0.1，若批不合格，則判退。5.1.3尺寸檢驗(yàn)，參照?qǐng)D面重要尺寸測(cè)量3PCS為基準(zhǔn)。0收1褪。6產(chǎn)品不