福特工程材料規(guī)范WSKM98P7A

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1、福特工程材料規(guī)范WSK-M98P7-A1范圍此材料規(guī)范定義的是單色涂裝塑料保險(xiǎn)桿用泡沫加固。2應(yīng)用此材料規(guī)范最初用于塑料保險(xiǎn)桿。3要求3.1統(tǒng)計(jì)過(guò)程供應(yīng)商必須遵守福特質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)Q-101的要求。應(yīng)該有一個(gè)對(duì)材料/來(lái)源批準(zhǔn)的互相可接受的控制計(jì)劃。用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)工具分析過(guò)程/產(chǎn)品數(shù)據(jù)以減少成品的變差。3.2紅外分光光度法/或熱處理福特汽車公司，可以對(duì)此技術(shù)規(guī)格進(jìn)行紅外線/材料（零部件）熱分析，為最初批準(zhǔn)而設(shè)立的紅外線光譜和溫譜圖將作為參考標(biāo)準(zhǔn)而被保留在被指定的材料實(shí)驗(yàn)室的文件上。在相同的條件下進(jìn)行測(cè)試時(shí)，所有樣件必須符合參考標(biāo)準(zhǔn)的紅外線光譜和溫譜圖。3.3試驗(yàn)條件這里標(biāo)明的

2、所有測(cè)試數(shù)據(jù)，是實(shí)驗(yàn)條件控制在：溫度為23±2℃和相對(duì)濕度為50+5%的條件下，保持時(shí)間不低于24h進(jìn)行測(cè)試的，有特殊的規(guī)定除外。3.4外表所有的成品必須沒(méi)有毛刺、雜質(zhì)、裂紋以及其它一些可能影響其使用的缺陷。3.5粘附性老化試驗(yàn)后，參照3.6，3.7，3.8在原件不進(jìn)行粘附性測(cè)試15-30分鐘。測(cè)試方法：根據(jù)保險(xiǎn)桿的設(shè)計(jì)選擇測(cè)試方法且在工程圖紙上表示出來(lái)。3.5.1涂層附著力（EAO）（FLTMBI106-01，方法B）用于涂層表面的測(cè)試必須參照涂裝性能標(biāo)準(zhǔn)WSK-M2P145-A，或參照工程圖紙上的規(guī)定。3.5.2涂層附著力（NAAO）（FLTMBI106-01方法D

3、）只用于涂層表面，測(cè)試必須參照涂裝性能標(biāo)準(zhǔn)WSK-M2P145-A，或參照工程圖紙上的規(guī)定。3.5.3剝離強(qiáng)度（ASTMD1000）見(jiàn)工程圖紙規(guī)定用于層壓材料或附件（EAO）用于單層或雙層壓敏模塑，根據(jù)工程圖紙進(jìn)行測(cè)試或評(píng)估。對(duì)于泡沫保險(xiǎn)桿加固或泡沫覆蓋的安裝件/焊接件，對(duì)所有保險(xiǎn)桿橫梁的泡沫附著力應(yīng)大于結(jié)構(gòu)內(nèi)聚強(qiáng)度。在這些（外形，保險(xiǎn)桿）等連接處不應(yīng)用機(jī)械的方法與其分開(kāi)，粘接強(qiáng)度應(yīng)大于內(nèi)聚力強(qiáng)度。3.5.4目視成品件不應(yīng)有氣泡、脫層。3.6耐涂裝修補(bǔ)成品件不能有變形或其它的變化，因?yàn)檫@些變化有可能影響到配套件的裝配和外表，如工程圖紙所示。測(cè)試方法：根據(jù)汽車的技術(shù)裝配狀

4、態(tài)，把成品固定在一個(gè)合適的支架上，并傳送至溫度為120+2℃的保溫爐上保持30分鐘，然后降溫到23+2℃進(jìn)行測(cè)定，并在23+2℃中貯存24小時(shí)。3.7環(huán)境循環(huán)（FLTMBO104-07，程序1/FLTMBO104-07，程序5）（循環(huán)3圈，只用于涂裝表面測(cè)試必須參照涂裝性能標(biāo)準(zhǔn)WSK-M2P145-A，或參照工程圖紙上的規(guī)定。）成品件不應(yīng)有彎曲、變形、破裂、脫層或其它缺陷，以免最終影響裝配。當(dāng)與原始件進(jìn)行比較時(shí)，成品件表面應(yīng)無(wú)變化。單個(gè)表面涂層的粘附性應(yīng)滿足3.5節(jié)要求。3.8震動(dòng)測(cè)試成品件不應(yīng)有破裂、變形或其它缺陷。單個(gè)表面涂層的粘附性應(yīng)滿足3.5節(jié)要求。把成品件及其

5、一部分在-40+/-2C時(shí)保持16小時(shí)，然后立即浸入70±2C的水中持續(xù)5分鐘。在23±2℃時(shí)評(píng)估。測(cè)試時(shí)必須參照涂裝性能標(biāo)準(zhǔn)WSK-M2P145-A，或參照工程圖紙上的規(guī)定。3.9抗低溫（只用于保險(xiǎn)桿外形）成型件不應(yīng)有破裂、裂縫或其它缺陷。測(cè)試時(shí)必須參照涂裝性能標(biāo)準(zhǔn)WSK-M2P145-A，或參照工程圖紙上的規(guī)定。3.10熔體流動(dòng)速率的改變（MFR）或熔體體積速率（MVR）（只用于EAO）用于沒(méi)有涂裝的表面，保險(xiǎn)杠條及其加固PC+PBT組成的模塑料。測(cè)試方法：ISO1133，除250+/-0.5C用5kg重量，或根據(jù)所釋放的工程圖紙規(guī)定。在溫度為123+/-2C的機(jī)械

6、爐中把材料烘干2小時(shí)，烘干后立即進(jìn)行MFR/MVR測(cè)試。3.10.1測(cè)定保險(xiǎn)桿條上MFR/MVR控制區(qū)域的基本程序和參照驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)測(cè)定MFR/MVR。（注：加固時(shí)用相同的程序）1）把模塑機(jī)和工具調(diào)整到最佳位置后，在螺桿進(jìn)料前立即從漏斗底部連續(xù)加10g干燥的小顆粒。2）等待3次噴射，然后拿連續(xù)的5條保險(xiǎn)桿進(jìn)行計(jì)數(shù)和測(cè)試。3）第一號(hào)保險(xiǎn)桿條作為基本測(cè)試且具有適當(dāng)?shù)腗FR/MVR控制區(qū)，用針織線把這些區(qū)域分成不同的塊，單個(gè)的MFR/MVR樣件面積不超過(guò)40g。4）在相同的區(qū)域標(biāo)記出第五塊保險(xiǎn)桿條，這塊保險(xiǎn)杠條是主要的。5）把第1號(hào)保險(xiǎn)杠條切成單塊，且有MFR/MVR標(biāo)記和顆粒，

7、獲得有代表性的值。6）測(cè)定：a）原始顆粒的MFR/MVR根據(jù)第一節(jié)。b）參照第1號(hào)保險(xiǎn)杠條的每個(gè)區(qū)域的MFR/MVR值，并在第五號(hào)上標(biāo)出結(jié)果。7）參照原始顆粒計(jì)算每個(gè)區(qū)域MFR/MVR變化的百分比，且在第五號(hào)樣條上作標(biāo)記。8）簽明每個(gè)熱流道，填塞區(qū)域至最低的MFR/MVR把這些將來(lái)的控制區(qū)域在第2，3，4號(hào)保險(xiǎn)桿上作標(biāo)記。9）參照8節(jié)，從第234號(hào)保險(xiǎn)杠條上截取控制區(qū)和細(xì)粒，適當(dāng)攪拌單個(gè)區(qū)域的顆粒，與原始顆粒對(duì)比，測(cè)定MFR/MVR的變化。10）如圖紙所示，控制區(qū)域MFR/MVR的變化應(yīng)少于25%。注：為了控制在加工過(guò)程中變化帶來(lái)的影響，