福特工程材料標(biāo)準(zhǔn)

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1、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)WSB-M1P83-B1WSB-M1P83-B2材料名稱(chēng)在ABS、PPO或礦物質(zhì)填充尼龍上的光亮或半光亮裝飾性電鍍一內(nèi)飾在ABS或PPO塑料上的光亮或半光亮裝飾性電鍍一外飾在礦物質(zhì)填充尼龍上的光亮或半光亮裝飾性電鍍WSB-M1P83-B3一外飾Aabs.PPO或礦物質(zhì)填充尼龍上的磨光裝飾性WSB-M1P83-B4電鍍一外飾1范圍上述材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于裝飾和保護(hù)丙烯睛?丁二烯?苯乙烯三元共聚物(ABS)、聚苯艇(PPO)或礦物質(zhì)填充尼龍制成品的機(jī)械或化學(xué)沉積電導(dǎo)層或電解沉積的銅、銀和輅的性能要求。2應(yīng)用這些標(biāo)準(zhǔn)最初適

2、用于要求帶有光亮或半光亮的裝飾和/或保護(hù)表面的外飾件.除非在工程圖紙中另有規(guī)定，所有零件應(yīng)繪后鍍上一層鉆?性能要求被分為以下的四個(gè)等級(jí)：WSB-M1P83-B1WSB-M1P83-B2WSB-M1P83-B3WSB-M1P83-B4適用于內(nèi)飾件適用于普通外飾件適用于要求具有高溫性能的外飾件適用于要求具有高溫性能的磨光外飾件注意：根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的觀察和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)所積累的經(jīng)驗(yàn)，凡是設(shè)計(jì)與“公司電鍍件設(shè)計(jì)限制手冊(cè)”(見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)的5」節(jié))或格柵設(shè)計(jì)指南不一致的電鍍件，在實(shí)際生產(chǎn)中.如果不采用特殊的工藝技術(shù)，如使用輔助陽(yáng)極、減少每件掛

3、具上的零件數(shù)等，這些零件將無(wú)法始終滿(mǎn)足上述標(biāo)準(zhǔn)的要求?？尚行匀绻捎诹慵O(shè)計(jì)的限制而無(wú)法達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求，供應(yīng)商應(yīng)通知負(fù)賁的產(chǎn)品工程部門(mén)。3要求為達(dá)到可接受的使用現(xiàn)場(chǎng)耐久性，必須滿(mǎn)足每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的所有要求。僅満足一項(xiàng)單獨(dú)的要求不可能保證達(dá)到滿(mǎn)意的性能。任何與上述標(biāo)準(zhǔn)要求的不一致可能會(huì)增加其它的性能要求。所有的零件試驗(yàn)要求適用于零件上按5.2點(diǎn)規(guī)定作為零件關(guān)鍵表面的那些區(qū)域，除非圖紙另有規(guī)定。3.1統(tǒng)計(jì)過(guò)程以下特性是控制計(jì)劃的一部分，但不推除對(duì)供應(yīng)商和/或福特SQA認(rèn)為重要的其它特性的檢査。重要特性、（見(jiàn)上述標(biāo)準(zhǔn)中的要求值）3

4、.2厚性性鍍展孔電延微□□□所有零件均應(yīng)具有工程圖紙上所規(guī)定的面漆（光亮、低光澤或罩漆）.電鍍件表面應(yīng)無(wú)峽陷。低光澤或黑色零件應(yīng)達(dá)到表面造型樣件的要求。3.2.1對(duì)電鍍層的拋光由于可能對(duì)耐腐蝕性帶來(lái)相反的效果，因此不允許對(duì)外飾件的最后鋸層進(jìn)行拋光。如果在表面處理后能滿(mǎn)足鍍層的最低厚度要求，則可對(duì)銀層進(jìn)行刷光或其它經(jīng)批準(zhǔn)的機(jī)械處理方法進(jìn)行表面處理。3.3電鍍附著性（ASTMB571）電鍍層間的附著性必須滿(mǎn)足下列要求：3.2.1彎曲試驗(yàn)（將零件或零件的部分彎曲）在彎曲試驗(yàn)后，在基材上或電鍍層間不得出現(xiàn)鍍層的起皮、起鱗或隆起脫

5、落的情況。3.2.2鋸開(kāi)（鋸條上每英寸應(yīng)有16到18個(gè)鋸齒）在據(jù)開(kāi)試驗(yàn)后，在基材上或電鍍層間不得出現(xiàn)鍍層的隆起或起皮脫落的情況。3.4延展性(ASMB490)I適用雖然它被認(rèn)為是工藝控制的-部分而不是零件性能要求，但是，曲語(yǔ)探腫1X1的箔達(dá)到或趙過(guò)下列值時(shí)，一個(gè)成品件的電沉枳延展性可被看成是性能要求：80%20%半光亮銀光亮銀3.5電鍍厚度(ASTMB487,ASTMB556)在設(shè)計(jì)每一入零件和掛具時(shí)，供應(yīng)商的賁任是通過(guò)將電鍍掛具和電鍍件一一對(duì)應(yīng)來(lái)確定電鍍厚度分布，并采用任何特殊的工藝技術(shù)，如使用輔助陽(yáng)極和/或屏蔽，減少

6、每個(gè)掛具上的零件數(shù)等等，以便能始終滿(mǎn)足所有關(guān)鍵表面的繪低電鍍厚度要求。對(duì)關(guān)鍵表面上的銅和銀鍍層進(jìn)行光學(xué)測(cè)量，被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)的厚度測(cè)量方法(ASTMB487)。關(guān)鍵表面上的鏈鍍層厚度應(yīng)通過(guò)ASTMB556規(guī)定的點(diǎn)滴試驗(yàn)或FLTMBQ3-1“鉛鍍層厚度的測(cè)定”規(guī)定的電子除鍍層試驗(yàn)來(lái)測(cè)量。如果有爭(zhēng)議，F(xiàn)LTMBQ3-1為仲裁試驗(yàn)法。下列厚度要求為最低要求，單位為微米，適用于所有關(guān)鍵表面:WSB-M1P83B1B2-B3B4應(yīng)用范圍內(nèi)飾外飾外飾銅131818半光亮銀(a)■1520光亮銀(b)及5610(g)特殊銀(c)或低光澤銀

7、(d)銀總計(jì)(e)52130微孔鋸(f)0.180.18普通輅0.18在半光亮銀槽中的硫含量不應(yīng)低于0.005%(重量百分比)。硫含量表明所使用的銀電鍍?nèi)芤旱念?lèi)型，這一溶液可通過(guò)ASTMB456規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定。用來(lái)確定是否滿(mǎn)足硫含量要求的生產(chǎn)過(guò)程中的試驗(yàn)對(duì)建立和保持工藝過(guò)程的穩(wěn)定和控制非常重要。在光亮線槽中的硫含量不應(yīng)低于0.04%(重量百分比)。硫含量表明所使用的銀電鍍?nèi)芤旱念?lèi)型，這一溶液可通過(guò)ASTMB456規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定。用來(lái)確定是否滿(mǎn)足硫含量要求的生產(chǎn)過(guò)程中的試驗(yàn)對(duì)建立和保持工藝過(guò)程的穩(wěn)定和控制非常重要.

8、如果使用特殊線使鋸鍍層出現(xiàn)中斷，那么特殊銀的程鍍層厚度，應(yīng)達(dá)到光亮銀加匕特殊銀的雖低厚度要求。特殊銀層，最低厚度要求只適用于光亮線鍍層?上履如低光澤銀町用以下方法加工:共同鍍層，含有在電鍍槽中不溶解的無(wú)機(jī)粒子,可溶添加劑與銀共同沉積，對(duì)光亮銀鍍層進(jìn)行機(jī)械處理，如刷光或噴丸處理如果規(guī)定使用低光澤線，則不可再使用特殊線。