長(zhǎng)輸管道下向焊通用工藝規(guī)程

《長(zhǎng)輸管道下向焊通用工藝規(guī)程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。

1、長(zhǎng)輸管道焊接工藝規(guī)程潘一勝修改標(biāo)記簡(jiǎn)要說(shuō)明修改頁(yè)碼編制校核審核審定日期2005-03-25發(fā)布2005-05-01實(shí)施編號(hào)第頁(yè)共頁(yè)目次1總則1.1目的1.2適用范圍1.3引用標(biāo)準(zhǔn)2施工工藝流程3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.2工裝準(zhǔn)備4設(shè)備（材料）驗(yàn)收4.1出廠技術(shù)文件4.2外觀檢查4.3復(fù)驗(yàn)批次及質(zhì)量要求4.4保管5施工工藝及技術(shù)要求6交工驗(yàn)收6.1檢查驗(yàn)收內(nèi)容6.2交工技術(shù)表格6.3需歸檔的質(zhì)量記錄7施工質(zhì)量管理7.1質(zhì)量控制措施7.2質(zhì)量控制點(diǎn)劃分8HSE管理8.1HSE保證措施編號(hào)第頁(yè)共頁(yè)4.1JHA工作危險(xiǎn)分析5勞動(dòng)力組織6施工機(jī)具及手段用料7施工進(jìn)度計(jì)劃附錄A

2、交工技術(shù)表格附錄B質(zhì)量控制點(diǎn)劃分附錄CJHA工作危險(xiǎn)性分析編號(hào)第頁(yè)共頁(yè)1總則1.1目的為了明確長(zhǎng)輸管道焊接技術(shù)管理的工作內(nèi)容、工作流程、工作方法，保證施工工藝方案的編制質(zhì)量，推行規(guī)范化項(xiàng)目管理，特制定本通用工藝規(guī)程。1.2適用范圍1.2.1本工藝規(guī)程適用的主要范圍為:本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑≥φ159mm，材質(zhì)為碳素鋼及普通低合金鋼的輸油、輸氣管道手工電弧焊和藥芯焊絲半自動(dòng)下向?qū)雍甘┕ぁ?.2.2本工藝規(guī)程是長(zhǎng)輸管道焊接的施工通用工藝文件，各單位在工程施工中，應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目具體情況，編制相應(yīng)的施工技術(shù)方案。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)1.3.1《鋼制管道焊接及驗(yàn)收》SY/T4103-1995

3、1.3.2《管道下向焊接工藝規(guī)程》SY/T4071-931.3.3《自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接工藝規(guī)程》Q/GD0220-981.3.4《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY0401-982焊接施工工藝流程編號(hào)第頁(yè)共頁(yè)坡口檢查組對(duì)預(yù)熱根焊（及檢查打磨）熱焊、填充焊(及層間檢查打磨)層間溫度控制蓋面焊（及檢查清理）合格外觀檢查后熱或緩冷處理不合格焊縫返修進(jìn)入下道工序無(wú)損檢驗(yàn)注：虛框表示當(dāng)有要求時(shí)執(zhí)行。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底3.1.1.1收到施工圖紙后，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)、經(jīng)控等部門人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，并做好圖紙會(huì)審

4、記錄。圖紙審查主要內(nèi)容為：1)圖紙選用的施工標(biāo)準(zhǔn)及的技術(shù)要求是否合理，是否與驗(yàn)收規(guī)范相矛盾；編號(hào)第頁(yè)共頁(yè)2)審查設(shè)計(jì)選用焊接材料是否合理；3)對(duì)于設(shè)計(jì)選用的管材和焊材，有沒(méi)有已經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定。3.1.1.2圖紙審查結(jié)束后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加由業(yè)主（或總承包單位）、監(jiān)理組織的設(shè)計(jì)交底會(huì)議。設(shè)計(jì)交底應(yīng)包括如下內(nèi)容：1)應(yīng)明確設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行的施工規(guī)范及有關(guān)施工技術(shù)要求；2)由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人將圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提交設(shè)計(jì)解答、商議，最終形成設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要。作為施工依據(jù)。3.1.2施工技術(shù)交底3.1.2.1通過(guò)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，并根據(jù)工程情況及特點(diǎn)

5、、工期要求、施工機(jī)具、勞動(dòng)力資源及本單位技術(shù)水平等具體情況，由焊接技術(shù)人員編制施工技術(shù)方案（措施），并按規(guī)定程序進(jìn)行審批；3.1.2.2焊接施工前，由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織，焊接專業(yè)技術(shù)人員對(duì)全體組焊施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。其內(nèi)容應(yīng)包括：施工范圍、施工工藝、技術(shù)質(zhì)量要求、施工班組應(yīng)提供的原始記錄及安全施工注意事項(xiàng)等。并填寫技術(shù)交底記錄。3.1.3技術(shù)培訓(xùn)3.1.3.1根據(jù)工程具體情況對(duì)焊工進(jìn)行焊接培訓(xùn)，提高焊接技能，取得相應(yīng)的焊接資格；3.1.3.2在施工技術(shù)、質(zhì)量人員和監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的監(jiān)督下，進(jìn)行焊接上崗考試，達(dá)到規(guī)定要求取得上崗資格后才可正式上崗施工。

6、3.2工裝準(zhǔn)備按施工要求配備好焊接機(jī)具：移動(dòng)電站、逆變焊機(jī)、對(duì)口器、預(yù)熱設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、便攜式焊條保溫筒、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、專用鋼絲輪、銼刀、榔頭除濕機(jī)、測(cè)溫儀、濕度計(jì)和測(cè)風(fēng)儀等。以上設(shè)備機(jī)具需完好，性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常，并經(jīng)檢定合格且有效。4設(shè)備（材料）驗(yàn)收材料責(zé)任工程師應(yīng)組織材料員、技術(shù)員、質(zhì)檢員等對(duì)到貨的管材和焊材進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。4.1出廠技術(shù)文件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求，并具備完整的質(zhì)量證明文件。其內(nèi)容應(yīng)包括：材料質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告，使用說(shuō)明書，出廠合格證，生產(chǎn)日期等。編號(hào)第頁(yè)共頁(yè)4.2外觀檢查到貨的焊材應(yīng)無(wú)受

7、潮，焊條外表藥皮應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、脫落、受潮，應(yīng)符合規(guī)定要求。4.3復(fù)驗(yàn)及質(zhì)量要求到貨的焊材一般情況下不進(jìn)行有關(guān)性能復(fù)驗(yàn)。4.4保管焊材應(yīng)保存在室內(nèi)清潔、通風(fēng)、干燥的環(huán)境中。5施工工藝及技術(shù)要求5.1焊前準(zhǔn)備5.1.1施焊前，應(yīng)按規(guī)定做好焊工培訓(xùn)考試工作，從事本工程施焊的焊工必須應(yīng)按規(guī)定要求考試合格，并進(jìn)行上崗考試取得上崗證后才允許上崗施焊。5.1.2焊接材料必須具備完整的質(zhì)保書及合格證，焊材實(shí)行專人專管，如包裝有損壞，需根據(jù)焊材使用說(shuō)明書進(jìn)行烘干。說(shuō)明書規(guī)定不明確時(shí),纖維素下向焊條在包裝不好或受潮的情況下應(yīng)進(jìn)行烘烤。烘烤溫度為70~80℃,不得超過(guò)100℃