國產(chǎn)首臺超臨界機組的性能考核試驗及經(jīng)濟性分析

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1、維普資訊http://www.cqvip.com2006年第7期東北電力技術(shù)19國產(chǎn)首臺超臨界機組的性能考核試驗及經(jīng)濟性分析PerformanceCheckupTestandEconomicAnalysisontheFirstHomemadeSupercriticalGeneratingUnit張幼明,李濤,梁明文(1.東北電力科學(xué)研究院有限公司,遼寧沈陽110006;2.鐵嶺發(fā)電廠,遼寧鐵嶺112000)摘要:介紹了國產(chǎn)首臺超臨界機組鍋爐性能考核試驗的方法、過程和結(jié)果,結(jié)合鍋爐的設(shè)計特點對影響鍋爐運行經(jīng)濟性的因素做出定量的分析,

2、并提出了鍋爐運行存在的隱患,為同型國產(chǎn)超臨界機組鍋爐的設(shè)計和運行提供參考。關(guān)鍵詞:超臨界機組;性能;分析[中圖分類號]TK263TK264.9[文獻標識碼]B[文章編號]1004—7913(2006)07—0019—02建設(shè)高效、高參數(shù)、大容量發(fā)電機組是當今火機,其中1臺備用。采用前后墻對沖燃燒方式,24電技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。尤其是近些年來,隨著超只HT—NR3Q燃燒器分三層布置在爐膛前后墻上,臨界技術(shù)的日益成熟,使得我國超臨界機組的開發(fā)沿爐膛寬度方向熱負荷及煙氣溫度分布均勻,在與廣泛應(yīng)用已成為現(xiàn)實。華能沁北電廠1號鍋爐為HT—N

3、R3燃燒器中,燃燒的空氣被分為三股:直東方鍋爐(集團)股份有限公司與日本巴布科克一流一次風(fēng)、直流二次風(fēng)和旋流三次風(fēng)。燃燒器上部日立公司及東方日立鍋爐有限公司合作設(shè)計、聯(lián)合布置有燃盡風(fēng)(0FA)風(fēng)口,燃盡風(fēng)風(fēng)口包含兩股制造的國產(chǎn)首臺超臨界直流鍋爐,為了驗證機組性獨立的氣流:中央部位為非旋轉(zhuǎn)的氣流,直接穿透能指標能否達到合同中規(guī)定的性能保證值的要求,爐膛中心;外圈氣流是旋轉(zhuǎn)氣流,用于和靠近爐膛華能沁北電廠特委托東北電力科學(xué)研究院有限公司水冷壁的上升煙氣進行混合。鍋爐配有2臺Ⅵ型回鍋爐技術(shù)研究所進行鍋爐機組性能考核試驗。轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,

4、預(yù)熱器采用反轉(zhuǎn)式。鍋爐主要設(shè)計參數(shù)見表l。1設(shè)備概況表1鍋爐主要設(shè)計參數(shù)DG1900/25.4一Ⅱ1型鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流本生型鍋爐,一次再熱、單爐膛、尾部雙煙道結(jié)構(gòu),采用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫,固態(tài)排渣、全鋼及全懸吊結(jié)構(gòu),平衡通風(fēng)、露天布置。鍋爐過熱器系統(tǒng)受熱面由4個部分組成:第一部分為頂棚及后豎井煙道四壁及后豎井分隔墻;第二部分是布置在尾部豎井后煙道內(nèi)的水平對流過熱器;第三部分是位于爐膛上部的屏式過熱器;第四部分是位于折煙角上方的末級過熱器。過熱蒸汽溫度由水/煤比和兩級噴水減溫來控制,再熱汽溫通過布置在低溫再熱器和省煤器后的

5、平行煙氣擋板來調(diào)節(jié),通過煙2鍋爐熱效率試驗氣擋板開度的大小來控制流經(jīng)后豎井水平再熱器管束及過熱器管束的煙氣量的多少,從而達到控制再鍋爐熱效率試驗是機組性能試驗中的重要部熱蒸汽出口溫度的目的。爐膛四周為全焊式膜式水分,其目的是為了驗證鍋爐熱效率能否達到生產(chǎn)廠冷壁,爐膛由下部螺旋盤繞上升水冷壁和上部垂直家的保證值。上升水冷壁2個不同的結(jié)構(gòu)組成,兩者間由過渡水沁北1號爐的保證熱效率為93.0%,試驗按冷壁轉(zhuǎn)換連接。ASMEPTC4.1《鍋爐機組性能試驗規(guī)程》中熱損失鍋爐采用中速磨直吹式制粉系統(tǒng),配6臺磨煤法進行(以低位發(fā)熱量計算)。鍋爐

6、熱效率為維普資訊http://www.cqvip.com20東北電力技術(shù)20O6年第7期最大出力達到l906t/h,達到廠家保證值(1900t/7g(1oo—H—)×100fh),并且主要運行參數(shù)也可達到設(shè)計要求。式中——鍋爐熱效率,%;表2鍋爐效率計算結(jié)果匯總%Ⅳ廣燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱量,kJ/kg;B——對直人爐燃料總的輸入物理熱,k】/kg;L——鍋爐人爐燃料總的熱損失,根據(jù)本鍋爐情況按下式計算:L=Luc+LG+Lmf+LH+LMA+L8+LUNLuc——灰渣中未燃盡碳的熱損失,kl/kg;Lc——干煙氣熱損失,kJ/kg;

7、Lmf——人爐燃料中水分引起的熱損失,k3/kg;LH——氫燃燒生成水分引起的熱損失,kJ/kg;LM^——空氣中水分引起的熱損失,kJ/kg;L9——表面輻射和對流的熱損失,kJ/kg;LUN——不可測量熱損失,kJ/kg。除以上損失外,其他各項熱損失只取常數(shù)L,包括如ASME唧4.1中提到的灰渣顯熱損失、灰渣中的氫含量引起的損失等。由于試驗條件和鍋爐性能的保證條件有一些差異,計算的鍋爐效率值在與保證值比較前需進行修正。修正方法依據(jù)制造廠家提供的修正曲線進行。表3NO排放測試試驗數(shù)據(jù)鍋爐額定出力下熱效率試驗共進行2次,實測鍋爐效

8、率分別為92.72%和92.82%,修正后效率名稱數(shù)值分別為92.97%和93.11%。2次試驗鍋爐效率之差鍋爐給水流量(修正后)/(t·h)過熱器出口蒸氣溫度/。C為0.14%。國產(chǎn)首臺超臨界機組鍋爐效率為過熱器出口蒸汽壓力/MPa93.o4%(

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