國產(chǎn)首臺600MW超臨界機(jī)組安裝

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1、介紹內(nèi)容一、工程概況二、本工程特點(diǎn)三、施工組織四、主要安裝工藝流程五、施工工藝和方案的優(yōu)化六、工藝優(yōu)化后的效果七、機(jī)組168小時試運(yùn)的綜合指標(biāo)八、經(jīng)驗(yàn)體會與試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的問題工程概況華能沁北電廠是我國“十五”期間計劃新建的大型火電項(xiàng)目，是首臺600MW超臨界機(jī)組國產(chǎn)化依托項(xiàng)目，是國務(wù)院確定的21世紀(jì)燃煤電站示范設(shè)計的試點(diǎn)工程，項(xiàng)目規(guī)劃容量6×600MW，一期工程建設(shè)2×600MW。1＃機(jī)組從安裝開工至投產(chǎn)發(fā)電僅用18個月零13天，創(chuàng)造了國產(chǎn)超臨界600MW機(jī)組安裝新紀(jì)錄。音樂本工程特點(diǎn)2、施工工期短1、首臺國產(chǎn)600MW超臨界機(jī)組3、焊接施工難度大1、首臺國產(chǎn)6

2、00MW超臨界機(jī)組本期工程安裝2×600MW的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，其鍋爐設(shè)備由東方鍋爐股份有限公司生產(chǎn)和提供；汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)分別由哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司和哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)和提供。本工程特點(diǎn)2、施工工期短本工程1＃機(jī)組于2003年05月10日鍋爐鋼架吊裝開始，于2004年11月23日168結(jié)束移交生產(chǎn)。本工程特點(diǎn)辦公臨建區(qū)本工程特點(diǎn)生活臨建區(qū)本工程特點(diǎn)1＃機(jī)組安裝開工典禮本工程特點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)吊裝開始本工程特點(diǎn)鍋爐板梁吊裝本工程特點(diǎn)序號項(xiàng)目名稱實(shí)際完成時間1鍋爐鋼架吊裝2003.05.10—2003.09.252受熱面開始吊裝2003.11.153汽機(jī)

3、臺板就位2003.12.284廠用電受電2004.04.285汽機(jī)扣蓋2004.06.186鍋爐水壓2004.06.257汽輪機(jī)油循環(huán)2004.08.068鍋爐酸洗2004.08.129鍋爐首次點(diǎn)火2004.09.0310吹管2004.09.1111整套啟動2004.09.2812機(jī)組完成168小時投產(chǎn)2004.11.23主要施工節(jié)點(diǎn)工期見下表：本工程特點(diǎn)3、焊接施工難度大本工程設(shè)備鋼種采用美國ASME標(biāo)準(zhǔn)。SA-213T91、SA-335P91、SA-213TP347H等馬氏體耐熱鋼及耐熱不銹鋼材料應(yīng)用非常普遍。特別是SA-213T23材質(zhì)首次應(yīng)用于鍋爐高溫

4、過熱器。本工程特點(diǎn)屏式過熱器焊接本工程特點(diǎn)螺旋水冷壁拼縫焊接本工程特點(diǎn)過熱器集箱焊接本工程特點(diǎn)施工組織1、主要施工機(jī)械2、人力資源施工組織1、主要施工機(jī)械現(xiàn)場主要施工機(jī)械布置：鍋爐右側(cè)布置一臺3150A（112噸）塔吊，爐左后角布置一臺400噸履帶吊作為鍋爐主吊裝機(jī)械。鍋爐組合場布置一臺250噸履帶吊,并與3150A塔吊配合加熱器及除氧水箱的吊裝。主要機(jī)械布置施工組織3150A塔吊及250t履帶吊400t履帶吊施工組織3150A塔吊及400t履帶吊施工組織2、人力資源勞動力實(shí)際使用情況：2002年：高峰期人數(shù)97人；2003年：高峰期人數(shù)769人；2004年：

5、高峰期人數(shù)1406人。年份管理人員技術(shù)人員施工人員20021410482003182324120043656778施工組織主要安裝工藝流程1、鍋爐螺旋水冷壁安裝2、發(fā)電機(jī)定子安裝3、汽輪機(jī)本體安裝4、主變現(xiàn)場組裝配合施工方案主要安裝工藝流程1、鍋爐螺旋水冷壁安裝本工程安裝的兩臺額定蒸發(fā)量為1900t/h超臨界壓力直流爐，爐膛寬度19419.2mm，深度15456.8mm，高度67000mm，爐膛內(nèi)布置有屏式過熱器和高溫過熱器及24臺燃燒器。水平煙道內(nèi)布置高溫再熱。尾部豎井分為兩個通道，第一通道布置低溫再熱器，第二通道布置低溫過熱器和省煤器。鍋爐螺旋水冷壁中部布

6、置圖主要安裝工藝流程1）、施工方案制定由于螺旋水冷壁構(gòu)件尺寸較大，剛度小，組合時必要的剛度加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，會給吊裝帶來不便，工期也難以保證。我們采取了除過渡段水冷壁的部件組合外，較大構(gòu)件全部采用單片起吊就位方式安裝。鍋爐螺旋水冷壁安裝主要安裝工藝流程過渡段水冷壁安裝主要安裝工藝流程2）、采用地面預(yù)組、空中分層找正定位的施工方法我們?nèi)×怂膶涌刂泣c(diǎn)，分別為17m、28m、39m、50m，用鍋爐鋼架主柱構(gòu)成的矩形截面為基準(zhǔn)來校核爐膛基準(zhǔn)中心線。安裝一層找正一層，固定一層，有效地防止了爐膛截面的水平扭轉(zhuǎn)。主要安裝工藝流程螺旋水冷壁地面預(yù)組主要安裝工藝流程鍋爐螺旋水冷壁安裝主

7、要安裝工藝流程3）、防止焊接變形的措施螺旋水冷壁鰭片密封焊縫累計長達(dá)1.5萬米左右、層層疊疊，所以控制焊接變形是關(guān)鍵。（1）防止轉(zhuǎn)角管間節(jié)距收縮變形（2）防止波浪形焊接變形的措施螺旋水冷壁管子較細(xì)、剛性差，在施焊過程中容易產(chǎn)生波浪形變形。4）制作爐膛內(nèi)施工平臺施工作業(yè)平臺是螺旋水冷壁安裝的關(guān)鍵設(shè)施，它要求滿足安裝過程中不同部位人員施工的要求。主要安裝工藝流程爐膛內(nèi)施工平臺生根在56米懸吊施工平臺主要安裝工藝流程爐膛內(nèi)施工平臺主要安裝工藝流程爐膛內(nèi)施工平臺主要安裝工藝流程5）冷灰斗安裝冷灰斗前后側(cè)剛性梁，分別組合成整體，按正式就位標(biāo)高固定在鋼結(jié)構(gòu)上，再將預(yù)組排片

8、吊于上面與前后墻水冷壁對口焊接。主要安