抽真空管道接錯(cuò)造成凝汽器真空偏低的分析及處理

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1、維普資訊http://www.cqvip.com2006年第12期《貴州電力技術(shù)》(總第90期)抽真空管道接錯(cuò)造成凝汽器真空偏低的分析及處理貴州電力試驗(yàn)研究院文賢馗[550002]貴州電力建設(shè)第一工程公司毛萬(wàn)紅[550002]摘要某新建機(jī)組凝汽器真空偏低，通過(guò)常規(guī)的檢查未發(fā)現(xiàn)原因，后經(jīng)停機(jī)對(duì)凝汽器結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)抽真空管道位置接錯(cuò)，設(shè)計(jì)接至空氣區(qū)但實(shí)際接至蒸汽區(qū)，造成凝汽器內(nèi)不凝結(jié)氣體過(guò)多、大量蒸汽被抽走，凝汽器工況異常、傳熱惡化所致，改接后凝汽器真空正常。關(guān)鍵詞抽空氣管道；凝汽器真空；分析及處理幾個(gè)方面：循環(huán)冷卻水量不足；凝

2、汽器水室內(nèi)有空1前言氣；汽側(cè)真空系統(tǒng)泄漏；凝汽器鋼管泄漏；外界環(huán)境某新建機(jī)組為哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的N205一的影響(循環(huán)水溫度)；軸封系統(tǒng)調(diào)節(jié)影響。l2．75／535／5354B型超高壓一次中間再熱三缸表2機(jī)組首次3000r／min時(shí)的凝汽器運(yùn)行參數(shù)二排汽沖動(dòng)冷凝式汽輪機(jī)，凝汽器為哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的N一11800—1型凝汽器，具體技術(shù)規(guī)范見(jiàn)表1。表1凝汽器技術(shù)規(guī)范對(duì)照進(jìn)行檢查未發(fā)現(xiàn)真空低的原因：機(jī)組循環(huán)水壓力正常且只沖轉(zhuǎn)到3000r／min未接帶負(fù)荷，循環(huán)冷卻水量應(yīng)該足夠；通過(guò)開(kāi)啟循環(huán)水排空氣門(mén)觀察后認(rèn)定，循環(huán)水管內(nèi)空氣已排凈

3、；機(jī)組為新建機(jī)組，凝汽器鋼管的清潔程度很好，凝汽器膠球自動(dòng)清洗裝置投入正常，故凝汽器銅管污染和投入率低的在啟動(dòng)初期發(fā)現(xiàn)凝汽器真空偏低，首次沖轉(zhuǎn)至可能性不存在；發(fā)現(xiàn)凝汽器真空偏低后首先對(duì)真空3000r／min時(shí)真空僅為一0．053MPa，通過(guò)多方面分系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，加上機(jī)組冷態(tài)抽真析原因后發(fā)現(xiàn)抽真空氣管道位置接錯(cuò)，改接后凝汽空試驗(yàn)合格，汽側(cè)真空系統(tǒng)泄漏的可能性被排除；開(kāi)器工作正常，3000r／min時(shí)真空為一0．078MPa，取得機(jī)前對(duì)凝汽器鋼管進(jìn)行過(guò)檢查，不存在泄漏情況；從良好效果。現(xiàn)將分析處理過(guò)程介紹如下。．表2

4、的參數(shù)可以開(kāi)出，循環(huán)水的溫度在正常范圍；軸封汽系統(tǒng)也投入正常。2異常情況及分析過(guò)程從凝汽器的運(yùn)行參數(shù)來(lái)看，循環(huán)水的溫升不夠，機(jī)組在分部試運(yùn)過(guò)程中凝汽器灌水試驗(yàn)合格后僅為2．8℃左右，而端差為22．1℃左右，分析為真空進(jìn)行了冷態(tài)抽真空試驗(yàn)，在不送軸封汽的情況下，一偏低的原因?yàn)槟鱾鳠嵝Ч缓谩，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)真空臺(tái)真空泵運(yùn)行凝汽器真空為一0．046MPa，兩臺(tái)真空泵的工作介質(zhì)溫度非常高，真空泵外殼溫度達(dá)5O℃泵運(yùn)行凝汽器真空為一0．054MPa，試驗(yàn)結(jié)果合格。以上，但檢查冷卻水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值，冷卻水進(jìn)出水2005年5月24日機(jī)組首次啟動(dòng)

5、，循泵運(yùn)行一門(mén)也處于全開(kāi)位置。經(jīng)多方進(jìn)行檢查分析仍未發(fā)現(xiàn)臺(tái)、真空泵運(yùn)行兩臺(tái)，送軸封汽后凝汽器真空為一凝汽器真空偏低的原因。0．063MPa，沖轉(zhuǎn)至3000r／rain后運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表2。利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)凝汽器內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)一般來(lái)說(shuō)，凝汽器真空偏低的原因主要有以下現(xiàn)凝汽器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及蒸汽流向圖見(jiàn)圖1。．1O．維普資訊http://www.cqvip.com2006年第12期《貴州電力技術(shù)》(總第9o期)凝汽器最高的空氣濃度在空冷區(qū)，隨著蒸汽空系數(shù)將下降17％一39％，凝汽器真空下降1～6kPa；氣混合物由入口向抽氣Cl流動(dòng)，N一1

6、l220一l型凝真空泵抽吸大量蒸汽也使得真空泵工作介質(zhì)溫度過(guò)汽器空氣濃度由4．5％急劇上升到58．9％左右，空高，導(dǎo)致真空泵的出力降低，進(jìn)一步惡化凝汽器冷區(qū)起到了最后冷卻的效果。除了空冷區(qū)之外，各真空引。子管柬區(qū)空氣濃度較高的區(qū)域都處在其內(nèi)側(cè)(即偏3處理情況和結(jié)果空冷區(qū)罩殼一側(cè))，空氣聚集點(diǎn)也即是渦流區(qū)，其中的空氣濃度達(dá)到了4．5％以上。除空氣聚集區(qū)之找到凝汽器真空偏低的真正原因后開(kāi)始對(duì)抽真外，絕大部分管柬中空氣濃度一般不大于l％，并且空管道進(jìn)行改接，將其穿過(guò)半圓形擋汽板并插進(jìn)空從管束的外圍到內(nèi)側(cè)，空氣濃度逐步升高。冷區(qū)隔板，改

7、接后的凝汽器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及蒸汽流向圖分析凝汽器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及蒸汽流向圖后發(fā)現(xiàn)：抽見(jiàn)圖2。真空管道剛剛穿過(guò)半圓形擋汽板，未沒(méi)有插進(jìn)空冷區(qū)隔板，這樣如圖1的箭頭所示，蒸汽只經(jīng)過(guò)了上水室的冷卻并被抽走，而大量的空氣卻遺留在空冷區(qū)。1一抽真空管遭2一主凝結(jié)區(qū)3一空冷區(qū)4——半園形擋汽板圈2改接后凝汽器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及蒸汽流向圈凝汽器抽真空管道改接后再次開(kāi)機(jī)，在循泵、真空泵均運(yùn)行一臺(tái)的方式下沖轉(zhuǎn)至3000r／rain后的運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表3。1一抽真空管道2一主凝結(jié)區(qū)表3改接后300Of／rain時(shí)的凝汽器運(yùn)行參數(shù)3一空冷區(qū)4一半園形擋汽板圖1原凝汽器內(nèi)部結(jié)

8、構(gòu)及蒸汽流向圈從凝汽器的工作原理我們可以知道：凝汽器的真空是靠蒸汽凝結(jié)成水時(shí)體積大幅度下降形成的，現(xiàn)大量蒸汽只經(jīng)過(guò)上水室就被抽走，未凝結(jié)成水，造成機(jī)組凝汽器真空低；凝汽器內(nèi)空氣量增多導(dǎo)致蒸汽凝汽放熱系數(shù)將下降，引起傳熱系數(shù)下降，使傳熱量減少，造成循環(huán)水溫升減少，