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《汽車涂裝中常見涂料、涂膜缺陷及防治》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、第七章涂裝中常見涂料、涂膜缺陷及防治第一節(jié)涂料儲運(yùn)中產(chǎn)生的缺陷及防治1、增稠、結(jié)塊、膠化、肝化涂料在儲存、運(yùn)輸期間的粘度逐漸增高,超出技術(shù)條件規(guī)定的原涂料粘度的上限的現(xiàn)象稱為增稠。涂料變稠呈腦狀或塊狀的現(xiàn)象稱為肝化或結(jié)塊。涂料不是因溶劑揮發(fā)失去流動性而成膠質(zhì)狀稱為膠化。2、沉淀、結(jié)塊3、結(jié)皮自干轉(zhuǎn)化型涂料在儲運(yùn)過程中與空氣接觸,涂料表面易氧化固化的現(xiàn)象稱為結(jié)皮。4、清漆發(fā)渾、乳液分層1、流掛指在涂覆和固化期涂膜出現(xiàn)的下邊緣較厚或流痕的現(xiàn)象。第二節(jié)涂裝過程中產(chǎn)生的涂膜缺陷及防治流掛現(xiàn)象●垂直面涂膜成
2、局部的過厚,產(chǎn)生不均一的條紋和流痕?!窀鶕?jù)流痕形狀可分為下沉、流掛、流淌等。引起的主要原因●環(huán)境原因○溫度低;○周圍空氣的溶劑蒸汽含量高;○風(fēng)速慢●設(shè)備、機(jī)器原因○噴槍口徑大;○噴槍霧化不良●涂裝作業(yè)時的原因○車體溫度低;○噴涂壓力低;○吐出量過大;○噴槍速度慢;○噴槍距離近;○涂膜過厚●材料導(dǎo)致的原因○稀釋劑揮發(fā)速度慢;○涂料粘度低對策●改善涂料配合、提高抗流掛性能●正確選擇稀釋劑,注意選擇溶劑的溶解能力和揮發(fā)速度●增加涂料施工粘度●嚴(yán)格控制涂料的施工粘度和溫度●改善涂裝環(huán)境,控制合適的環(huán)境溫濕
3、度、風(fēng)速●提高噴涂操作的熟練程度、噴涂均勻、注意正確的噴涂手法、走槍速度和槍距處置方法●輕度流掛,用砂紙研磨后拋光或修補(bǔ)●全面流掛,應(yīng)徹底打磨流掛痕,再重新涂裝。2、顆粒2顆粒現(xiàn)象●涂膜表面存在凸起物引起的主要原因●環(huán)境原因○噴涂環(huán)境的空氣潔凈度差,有灰塵、纖維等雜質(zhì)○空氣流通不良、漆霧過多、○噴涂溫度過高或稀釋劑揮發(fā)太快●設(shè)備、機(jī)器原因○噴涂壓力不足、霧化不良;○噴搶清洗不良;○輸漆循環(huán)系統(tǒng)處理不良、過濾網(wǎng)選定不合適●涂裝作業(yè)時的原因○工作人員服裝不潔或材質(zhì)容易掉纖維;○車體清掃不良或清掃材質(zhì)容
4、易掉纖維○底材沒有除去凸起物●材料導(dǎo)致的原因○涂料變質(zhì),出現(xiàn)析出、反粗、絮凝等異?!鹜苛系念伭匣蜷W光材質(zhì)分散不良○涂料未過濾或過濾效果不好對策●定期清掃調(diào)輸漆室、噴涂室、晾干室和烘干室,徹底清除灰塵,確保涂裝環(huán)境潔凈●定期清掃送風(fēng)系統(tǒng)、整理過濾無紡布、保證噴涂環(huán)境的空氣潔凈度●供漆管道上安裝過濾器、配置合適的過濾裝置●操作人員穿戴不掉纖維的工作服及手套●加強(qiáng)操作人員培訓(xùn),注意噴涂順序(從上至下、從里到外)●清潔被涂面的顆粒、塵埃、纖維等異物研磨后拋光處理。●改良涂料性能、不使用變質(zhì)或分散不良的涂料
5、●設(shè)定涂料最佳施工參數(shù),根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行稀釋劑調(diào)整處置●將大顆粒打磨,進(jìn)行局部修補(bǔ)●小顆粒研磨后拋光處理3、露底現(xiàn)象及原因由于漏涂、涂得薄或涂料遮蓋力差而使被涂面未涂漆或未蓋住底色的現(xiàn)象引起的原因涂裝方面○噴涂不仔細(xì)或被涂物外形復(fù)雜,出現(xiàn)漏噴或少噴○底、面漆色差過大涂料方面○所用涂料的遮蓋力差○涂料在使用前未充分?jǐn)嚢琛鹜苛系恼扯仍O(shè)定偏低(或施工固體份低)對策調(diào)整涂料性能,增加面漆對底涂的遮蔽性使用前和涂裝過程中充分?jǐn)嚢杈鶆蜻m當(dāng)提高施工粘度或增加噴涂次數(shù),增加漆膜厚度加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)、保持合適的噴涂速度
6、、噴涂距離、涂裝次序及涂裝次數(shù)將底涂的顏色盡可能和面漆的顏色接近4、咬起現(xiàn)象及原因底漆層被咬起脫離,產(chǎn)生皺紋、脹起、起泡等現(xiàn)象底涂未干透或面漆含有強(qiáng)溶劑可能引起的原因涂料方面○涂料不配套○底漆層耐溶劑性差○面漆含有能溶脹底涂層的強(qiáng)溶劑涂裝方面○底涂層未干透○面漆噴涂太濕○面漆噴涂太厚對策改變涂料體系,選配合適的底面漆加強(qiáng)烘烤、保證底漆干透適當(dāng)調(diào)整面漆的稀釋劑、剔除對底涂溶脹的強(qiáng)溶劑在易產(chǎn)生咬起的配套涂層場合,先在底涂層上薄薄噴涂一層面漆,等稍干后再噴涂5、白化、發(fā)白白化、發(fā)白現(xiàn)象及原因○涂膜表面好
7、似有霞霧,呈乳白色,失去光澤○易發(fā)生于高溫多濕條件下。涂裝后,因溶劑中的溶劑快速揮發(fā)致使空氣中的水分凝結(jié),作用于涂膜面而使其失去光澤??赡芤鸬脑颦h(huán)境原因○溫濕度高○壓縮空氣帶入水份涂裝原因○被涂物溫度低于室溫涂料原因○稀釋劑沸點(diǎn)低、揮發(fā)過快○溶劑和稀釋劑的選用及配比不恰當(dāng),真溶劑揮發(fā)過快、造成樹脂從涂層中析出而變白○涂料或稀釋劑含有水份對策控制涂裝環(huán)境,溫度最好保持20~30℃;相對濕度最好保持小于70%調(diào)整涂料稀釋劑的揮發(fā)速度調(diào)整涂料配合、防止樹脂在成膜過程中析出防止通過稀釋劑或壓縮空氣帶入
8、水份涂裝前最好先將被涂物加熱,使其比環(huán)境溫度略高6、縮孔凹陷、縮孔現(xiàn)象及產(chǎn)生的主要原因:●涂面產(chǎn)生涂膜被壓扁的凹狀,或成小圓形地裸露出底材或底層?!窨s孔產(chǎn)生的主要原因是濕膜上下部分表面張力不同,當(dāng)上層涂膜的表面張力低于下層濕膜的表面張力(由于濕潤底材的關(guān)系)時就發(fā)生縮孔;也有●環(huán)境原因○周圍有使用了有機(jī)硅類或蠟等物質(zhì),涂裝環(huán)境空氣不清潔(有灰塵、漆霧等)○涂裝環(huán)境溫度過低、濕度過高●設(shè)備、機(jī)器原因○調(diào)漆工具及設(shè)備不潔凈○涂裝工具、工作服、手套不干凈●涂裝作業(yè)時的原因○底材脫脂不良,