蒸發(fā)崗位操作規(guī)程

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1、蒸發(fā)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1.崗位任務(wù)將清汁蒸發(fā)后濃縮到工藝規(guī)定的指標(biāo)（65-70BX），提高糖汁的純度并嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。2.工藝流程簡(jiǎn)介崗位工藝流程圖清汁1#蒸發(fā)罐預(yù)熱器熱水3#蒸發(fā)罐2#蒸發(fā)罐熱水4#蒸發(fā)罐糖漿5#蒸發(fā)罐清汁經(jīng)過(guò)各罐進(jìn)行逐一濃縮，產(chǎn)生的蒸汽供后續(xù)物料濃縮使用，產(chǎn)生的熱水前二效供鍋爐用水，后幾效產(chǎn)生的作工藝熱水使用，所產(chǎn)生的糖漿供煮煉車間煮糖，嚴(yán)格按工藝指標(biāo)進(jìn)行控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。3.工藝指標(biāo)工藝控制指標(biāo)數(shù)據(jù)備注末效真空度根據(jù)不同的生產(chǎn)情況，嚴(yán)格按照技術(shù)員要求進(jìn)行控制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)員的指令1#罐進(jìn)汽溫度1#罐進(jìn)

2、汽壓力糖漿錘度4.管理范圍4.1管轄區(qū)域：本崗位管轄范圍包括6臺(tái)蒸發(fā)罐、1臺(tái)冷凝器、減溫減壓設(shè)備及所屬工藝管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、閥門、儀表和建構(gòu)筑物等。4.2主要設(shè)備（見下表）序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注123465.開停車操作程序5.1準(zhǔn)備工作a)為確保開機(jī)生產(chǎn)安全，各效罐在啟用前應(yīng)給汽鼓、汽室試水壓，確認(rèn)無(wú)漏才能投入使用；b)所有安全閥、壓力表、真空表和溫度計(jì)等測(cè)量?jī)x表必須經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)后才能使用；c)檢查各效罐的玻璃視鏡，如有破裂應(yīng)立即更換；d)開啟廢汽管疏水閥；e)檢查各效罐的糖汁、蒸汽和水等管道、閥門開關(guān)是否靈活，調(diào)節(jié)好

3、啟用罐閥門；f)待供廢汽后，即可對(duì)列管式蒸發(fā)罐進(jìn)行暖罐；g)上述工作做好后，即可通知供水部門開始供給冷凝器用水，并檢查真空管路，無(wú)異常情況即可準(zhǔn)備開機(jī)。5.3開機(jī)操作關(guān)閉被暖蒸發(fā)罐的蒸汽閥，并調(diào)節(jié)好相應(yīng)閥門；待糖汁達(dá)到末效蒸發(fā)罐后,即通知加熱崗位可抽取汁汽,開啟糖漿排出閥,通知水泵工開啟粗糖漿泵抽取糖漿,將糖漿送至下一工序；調(diào)節(jié)各效罐液面至正常狀況，調(diào)節(jié)各效氨管，保持各效罐有一定壓力（溫度）差，逐漸轉(zhuǎn)入正常蒸發(fā)操作。5.4正常操作蒸發(fā)罐按低液面五定操作原則，進(jìn)行正常均衡生產(chǎn)。即：a)保持各效力（真空度）穩(wěn)定；b)保持各效液面穩(wěn)定,列管式蒸發(fā)罐應(yīng)按低

4、液位（糖汁沸騰時(shí)液面剛好蓋過(guò)汽鼓管板）；c)保持各效各種閥門穩(wěn)定；d)保持進(jìn)汽穩(wěn)定；e)保持各效抽汁汽穩(wěn)定。經(jīng)常注意冷凝水量及溫度，進(jìn)水管壓力應(yīng)保持在0.2MPa以上，冷凝器進(jìn)水溫度保持在45℃以下；經(jīng)常了解各效罐的汽凝水含糖分，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；為了保證蒸發(fā)崗位的穩(wěn)定工作，保證正常供應(yīng)汁汽和汽凝水，同時(shí)確保穩(wěn)定的糖漿濃度，當(dāng)清汁供給不足時(shí)，應(yīng)在清汁中加入清水，清汁流量不能低于180m3/h；嚴(yán)格控制工效進(jìn)汽溫度為125℃～132℃；按時(shí)做好各項(xiàng)原始記錄，為生產(chǎn)管理提供第一手資料。5.5停機(jī)操作壓榨停機(jī)后，應(yīng)視物料及供汽情況，適當(dāng)調(diào)整入罐清汁量，以

5、保持適當(dāng)糖漿濃度。清汁過(guò)完停罐前15分鐘，應(yīng)通知有關(guān)供汽部門和用汽工序，做好停止用汽和轉(zhuǎn)用汽的準(zhǔn)備。當(dāng)清汁全部入罐后，關(guān)閉蒸汽閥和入汁閥，并開大各效過(guò)汁閥，利用真空順序把各效罐的糖液排至下一效，最后從未效罐排出。停用冷凝水，打開各效罐放空閥解除真空，最后將各效罐的殘余糖汁排至下道工序；待殘余糖汁排完后，用清水清洗各效罐并排走，以備通洗。5.6緊急停機(jī)：當(dāng)突然發(fā)生故障，必須緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)供汽部門和用汽工序，然后迅速關(guān)閉進(jìn)汽閥，再通知司泵工停清汁泵。5.3.2.1停電停機(jī)停電停機(jī)操作一覽表序號(hào)停電時(shí)的狀況停機(jī)方法通電后的開機(jī)方法備注1234

6、5.3.2.2停汽停機(jī)AQBZH03-02-B04停汽停機(jī)操作一覽表序號(hào)停汽時(shí)的狀況停機(jī)方法通汽后的開機(jī)方法備注12346.接觸有關(guān)原料的危險(xiǎn)性原料碳酸鈉的危險(xiǎn)性本品具有弱刺激性和弱腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產(chǎn)中吸入其粉塵和煙霧可引起呼吸道刺激和結(jié)膜炎，還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長(zhǎng)時(shí)間接觸本品溶液可發(fā)生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松弛。接觸本品的作業(yè)工人呼吸器官疾病發(fā)病率升高。誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克?！　　径纠韺W(xué)資料】　　LD50：4090mg/kg(大鼠經(jīng)口)　　LC50：2300mg/m3，2小時(shí)(大鼠

7、吸入)　　【燃爆危險(xiǎn)】本品不燃，具腐蝕性、刺激性.　　【急救措施】　　皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。　　眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)?！　∥耄好撾x現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)?！　∈橙耄河盟冢o飲牛奶或蛋清。就醫(yī)?！　　鞠来胧俊　∥ｋU(xiǎn)特性：具有腐蝕性。未有特殊的燃燒爆炸特性?！　∮泻θ紵a(chǎn)物：自然分解產(chǎn)物未知?！　缁鸱椒ǎ合廊藛T必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時(shí)盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處?！　　拘孤?yīng)急處理】隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)

8、急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚(yáng)塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集