附錄一、機(jī)械及其處理共同之安全衛(wèi)生事項(xiàng)

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1、附錄一、機(jī)械及其處理共同之安全衛(wèi)生事項(xiàng)一、機(jī)械安全基礎(chǔ)觀念(摘自勞工安全衛(wèi)生研究所IOSH安全資料表)1.機(jī)械性危險(xiǎn)的基本型式包括擠壓危險(xiǎn)、剪斷危險(xiǎn)、切斷危險(xiǎn)、絞入危險(xiǎn)、陷入危險(xiǎn)、衝擊危險(xiǎn)、刺傷危險(xiǎn)、磨擦危險(xiǎn)、高壓液體噴射危險(xiǎn)、絆倒或跌倒危險(xiǎn)等。2.機(jī)械的零組件或加工件所引起的機(jī)械危險(xiǎn)包括：(1)零組件或加工件的如尖角、銳角等；(2)相關(guān)的位置所產(chǎn)生的擠壓、剪斷、或纏繞，尤其是產(chǎn)生相對(duì)位移時(shí)；(3)質(zhì)量和穩(wěn)定性，如重力、位能等；(4)質(zhì)量和速度，如動(dòng)能；(5)質(zhì)量和加速度，如離心力；(6)不適當(dāng)?shù)臋C(jī)械能量，可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的破損或破裂，如過(guò)負(fù)荷，過(guò)壓等；(7)非常壓狀態(tài)下的氣體或液體的潛在能

2、量，如真空、高壓等；(8)彈性元件的潛在能量，如彈簧等；(9)機(jī)械零組件或加工件的脫落、鬆動(dòng)、或掉落的危險(xiǎn)；(10)機(jī)械零組件或加工件的磨擦及其產(chǎn)生的異常溫度和其引起的燃燒。電氣性危險(xiǎn)：3.電氣的危險(xiǎn)會(huì)導(dǎo)致人員感電或燃燒，引起人員傷害或損害健康，或是機(jī)械損壞，其原因包括：(1)人員接觸到導(dǎo)電元件(常態(tài)下帶電元件)；(2)人員接觸到非常態(tài)導(dǎo)電元件(尤其是指絕緣破壞或失效狀態(tài))；(3)在高電壓範(fàn)圍內(nèi)人員接近導(dǎo)電元件；(4)非預(yù)期使用條件的絕緣物質(zhì)；(5)靜電效應(yīng)；(6)過(guò)載、溫升、接地不良、保護(hù)協(xié)調(diào)不當(dāng)?shù)取．惓囟鹊奈ｋU(xiǎn)：2544.異常溫度的危險(xiǎn)包括接觸異常溫度的物體或材料，熱源的輻射熱及火

3、燄或爆炸所造成的燒傷或灼傷；或是人員在過(guò)冷或過(guò)熱的環(huán)境下執(zhí)行作業(yè)，造成危害健康的影響。噪音危險(xiǎn)：5.噪音可能造成永久性聽(tīng)力損失、耳鳴、失聰、疲勞、壓力增加、失去平衡感、影響談話溝通、影響聽(tīng)覺(jué)訊號(hào)傳遞等干擾。振動(dòng)危險(xiǎn)：6.機(jī)械所引起的振動(dòng)可能傳送到全身，尤其是手指、手掌、手腕、和手臂。劇烈的振動(dòng)可能會(huì)引起生理失調(diào)、腕道癥候群、肌腱炎、神經(jīng)和骨骼病變。游離輻射和非游離輻射的危險(xiǎn)：7.機(jī)械所處理、使用、或排放的材料或物質(zhì)和用來(lái)製造機(jī)械本身的材料或物質(zhì)都有可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，包括：(1)由於接觸、皮膚滲透、吸入、或食入具有毒性、腐蝕性、刺激性的液體、氣體、熏煙、粉塵、蒸氣和灰塵等物質(zhì)；(2)不相容的材

4、料或物質(zhì)造成反應(yīng)，所引起的毒性、腐蝕性物質(zhì)，或是火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)；(3)生物性(如黴菌)和微生物性(如細(xì)菌)的危險(xiǎn)。人體工學(xué)性危險(xiǎn)：8.設(shè)計(jì)機(jī)械時(shí)忽略人體工學(xué)的原則，使得機(jī)械和人體特性和能力配合錯(cuò)誤，導(dǎo)致：(1)生理性危險(xiǎn)：如不良的姿勢(shì)、不當(dāng)?shù)氖┝?、或連續(xù)重復(fù)性的動(dòng)作，導(dǎo)致人員骨骼肌肉不良的影響；(2)心理性危險(xiǎn)：在機(jī)械的使用範(fàn)圍內(nèi)操作、監(jiān)控、或維修機(jī)械時(shí)，因心智負(fù)擔(dān)過(guò)重、壓力過(guò)大，造成心理及生理的交互影響；(3)人為疏失。聯(lián)鎖的危險(xiǎn)：9.有些獨(dú)立的危險(xiǎn)，其本身的嚴(yán)重性很小，但是若干個(gè)獨(dú)立危險(xiǎn)相互連結(jié)發(fā)生時(shí)，卻會(huì)造成嚴(yán)重性很高的危險(xiǎn)。255安全措施的選擇：10.安全措施必須在設(shè)計(jì)階段即納

5、入設(shè)計(jì)的考量，並與機(jī)械的功能或其他措施配合，並考量強(qiáng)制使用者落實(shí)執(zhí)行。11.機(jī)械的設(shè)計(jì)者應(yīng)依據(jù)下列優(yōu)先順序，考量所選擇的安全措施：(1)確認(rèn)機(jī)械的設(shè)計(jì)和使用極限；(2)確認(rèn)機(jī)械的所有危險(xiǎn)，並評(píng)估各項(xiàng)危險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)值及機(jī)械的總風(fēng)險(xiǎn)值；(3)儘可能的消除危險(xiǎn)；(4)若是無(wú)法消除危險(xiǎn)，應(yīng)將危險(xiǎn)加以限制；(5)設(shè)計(jì)護(hù)罩和安全裝置，以避免任何殘存的危險(xiǎn)；(6)若是無(wú)法避免所有的危險(xiǎn)，應(yīng)告知並警告使用者機(jī)械所有尚存在的危險(xiǎn)；(7)考量其他必要的預(yù)防措施，如行政管理、標(biāo)準(zhǔn)操作程序等。12.上述安全措施不可以用較低階的方式取代較高階的安全防護(hù)，且安全措施的考量為閉迴路循環(huán)，並且必須經(jīng)過(guò)實(shí)際的驗(yàn)證，每個(gè)循環(huán)及

6、其驗(yàn)證結(jié)果必須達(dá)到令人滿意的安全效果。實(shí)施此安全循環(huán)時(shí)，必須以下列的優(yōu)先順序進(jìn)行考量：(1)機(jī)械安全；(2)機(jī)械執(zhí)行其設(shè)計(jì)功能、設(shè)定、調(diào)整、維修等的能力；(3)機(jī)械的製造、操作、和維修的成本。13.機(jī)械設(shè)計(jì)階段的安全措施皆優(yōu)先於使用者施行的安全措施，也就是儘量在設(shè)計(jì)階段就將機(jī)械的危險(xiǎn)消除。14.為了使機(jī)械能夠連續(xù)的安全操作，安全措施必須使得機(jī)械容易操作使用，並且不會(huì)妨礙機(jī)械設(shè)計(jì)功能的發(fā)揮。否則使用者會(huì)為了讓機(jī)械能夠發(fā)揮設(shè)計(jì)的功能，而捨棄了機(jī)械的安全措施。機(jī)械設(shè)計(jì)和極限考量15.機(jī)械的設(shè)計(jì)起始於機(jī)械極限值的考量，包括：(1)使用限制：機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)的預(yù)期使用範(fàn)圍及設(shè)計(jì)功能，如使用電壓、電流，加

7、工件，轉(zhuǎn)速，進(jìn)刀速度等。256(2)空間限制：機(jī)械的可動(dòng)範(fàn)圍，位移，行程，安裝機(jī)械所需的空間，人機(jī)介面，機(jī)械與能量源介面等。(3)時(shí)間限制：操作時(shí)間與停機(jī)時(shí)間，機(jī)械的預(yù)期使用壽命，零組件的預(yù)期使用壽命及更換週期。二、作業(yè)點(diǎn)的安全防護(hù)觀念(摘自勞工安全衛(wèi)生研究所IOSH安全資料表)●機(jī)械安全防護(hù)的原則︰可分為：(1)消除危險(xiǎn)(2)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)(3)隔離危險(xiǎn)(4)危險(xiǎn)預(yù)警(5)避開(kāi)危險(xiǎn)(6)失效安全(7)避免受傷(8)降低受傷程度其中(1)