單元三鉆中心孔鉆孔

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1、單元三在車床上鉆中心孔、鉆孔在此之前，我們進行了車工的安全文明生產(chǎn)教育、車床結(jié)構(gòu)、量具與測量、工件安裝、車刀刃磨、車刀安裝、手動車削端面及外圓的學(xué)習(xí)和基本操作訓(xùn)練，在學(xué)習(xí)訓(xùn)練中同學(xué)們都很認真刻苦，不同程度地掌握了一定的知識和技能。根據(jù)教學(xué)計劃，今天我們進行鉆中心孔和鉆孔的學(xué)習(xí)訓(xùn)練。課程說明在工件安裝中，一夾一頂或兩頂都要先預(yù)制中心孔，在鉆孔時為了保證同軸度也往往要先鉆中心孔來決定中心位置。在車床上鉆孔加工也是比較常見的工藝，如齒輪、軸套、帶輪、盤蓋類等零件的孔，都必須要先進行鉆孔加工。鉆中心孔和鉆孔是車工必須要首先掌握

2、的基本技能。在傳統(tǒng)的教材教學(xué)中，這兩項內(nèi)容是在不同的單元中進行的。本學(xué)期在教學(xué)改革活動中，我們以典型零件加工為載體，本著“急用先學(xué)”的原則，對這兩項教學(xué)內(nèi)容作了調(diào)整性的整合，以滿足后續(xù)課的需要，希望能達到預(yù)期的效果?？准庸さ牧慵D樣1、鉆中心孔（1）中心孔的型式中心孔是機械設(shè)計中常見的結(jié)構(gòu)要素，可用作零件加工和檢測的基準。GB/T145—2001規(guī)定中心孔有A、B、C、R四種型式。以上四種型式中心孔的圓錐角為60°，重型工件用75°或90°的圓錐角中心孔通常用中心鉆鉆出，直徑在6.3mm以下的中心孔一般采用鉆的加工工藝

3、，較大的中心孔可采用車、锪錐孔等加工方法。制造中心鉆的材料一般為高速鋼。（2）中心鉆的幾何結(jié)構(gòu)A型是普通中心孔，用于精度要求一般的工件。B型是帶護錐的中心孔，精度要求較高并需多次使用中心孔的工件，一般都采用B型中心孔（3）中心孔的作用與結(jié)構(gòu)C型是帶螺紋的中心孔，需要把其他零件軸向固定在軸上時采用。R型中心孔是將A型中心孔的圓錐母線改為圓弧線，以減少中心孔與頂尖的接觸面積，減少摩擦力，和頂針的接觸形式為線接觸,提高了重復(fù)定位的精度。（4）中心孔的標注意義（5）在車床上鉆中心孔的教學(xué)視頻主要內(nèi)容：1、基本操作技術(shù)2、鉆中心

4、孔3、容易產(chǎn)生的問題及原因2、鉆孔用鉆頭在實體材料上加工孔的方法叫鉆孔。鉆孔屬于粗加工，其尺寸精度一般可達IT11~IT12，表面粗糙度Ra12.5~25mm。麻花鉆是鉆孔的常用刀具，材料一般用高速鋼制成，由于高速切削的發(fā)展，鑲硬質(zhì)合金的鉆頭也得到了廣泛的應(yīng)用。這里介紹高速鋼麻花鉆及其鉆孔方法。對于精度要求不高的孔，可用麻花鉆直接鉆出，對于精度要求較高的孔，鉆孔后還要經(jīng)過精加工才能完成（在以后的課程中要涉及到孔的精加工）。（1）鉆削特點鉆削時，鉆頭是在半封閉的狀態(tài)下進行切削的，轉(zhuǎn)速高，切削用量大，排屑又很困難，因此鉆削

5、具有如下特點:摩擦較嚴重，需要較大的鉆削力。產(chǎn)生的熱量多，而傳熱、散熱困難，因此切削溫度較高，易造成鉆頭嚴重磨損。鉆削時的擠壓和摩擦容易產(chǎn)生孔壁的冷作硬化現(xiàn)象，給下道工序加工增加困難。鉆頭細而長剛性差，鉆削時容易產(chǎn)生振動及引偏。加工精度低，一般只適合粗加工。（2）麻花鉆1）麻花鉆的材料及組成麻花鉆的材料一般用高速鋼（W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2）制成，淬火后的硬度可達62～68HRC。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。柄部有直柄和莫氏錐柄兩種。柄部是鉆頭的夾持部分，用來定心和傳遞動力，一般直徑小于13mm的鉆頭

6、做成直柄，直徑大于13mm的鉆頭做成錐柄，因為錐柄可傳遞較大扭矩。頸部是為磨制鉆頭時供砂輪越程用的，鉆頭的規(guī)格、材料和商標一般也刻印在頸部。麻花鉆的工作部分又分為切削部分和導(dǎo)向部分，起切削和導(dǎo)向作用。（3）切削部分主要的幾何要素和角度螺旋槽構(gòu)成切削刃，排屑及通入切削液。螺旋角（β）標準麻花鉆的螺旋角為18°～30°之間，靠近外緣處的螺旋角最大，靠近鉆頭中心處最小。前刀面指切削部分的螺旋槽面，切屑由此面排出。主后刀面指鉆頭的螺旋圓錐面，與工件過渡表面相對。主切削刃前刀面與主后刀面的交線。麻花鉆有兩個主切削刃可以理解為正反

7、兩把車刀同時對材料進行切削。麻花鉆切削部分的“五刃六面”頂角（2Κr）兩主切削刃之間的夾角，2Κr=118°±2°2Κr=118°，兩主切削刃為直線。2Κr＞118°，兩主切削刃為凹曲線，定心差，主切削刃短。2Κr＜118°，兩主切削刃為凸曲線，定心好，主切削刃長。前角（γ）麻花鉆前角的大小與螺旋角、頂角、鉆心直徑有關(guān)，靠近鉆頭外緣處前角最大，自外緣向中心逐漸減小，在1/3鉆頭直徑處以內(nèi)為負值前角，變化范圍為正負30°之間。后角（α）麻花鉆的后角是變化的，靠近外緣處最小，接近中心處最大，變化為8°～14°。麻花鉆后角大

8、小的判別橫刃兩主切削刃的連線，（主后刀面的交線）。鉆削時大部分軸向力是由橫刃產(chǎn)生的。橫刃太短影響鉆頭的強度，太長會增大軸向力。橫刃斜角（ψ）在垂直于鉆頭直徑的平面投影中，橫刃與主切削刃之間所夾的銳角。大小與后角有關(guān)。后角增大時，橫刃斜角減小，橫刃變長。后角減小時，情況相反，橫刃斜角大小一般為55°。橫刃斜角棱邊（刃帶）也叫副切削刃