設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)制度范文

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1、設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)制度1、使用制度1.1生產(chǎn)線有高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,所使用的物料易燃易腐蝕,設(shè)備在使用檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。1.2操作人員應(yīng)充分認(rèn)識到炸藥固有的危險(xiǎn)性,必須經(jīng)過業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育考核合格后,方可上機(jī)操作,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。1.3操作人員必須熟悉操作規(guī)程,掌握崗位設(shè)備的技術(shù)性能和一般結(jié)構(gòu)原理,懂得故障的預(yù)防和處理,做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障,用好管好及修好設(shè)備,樹立“安全第一、文明生產(chǎn)”的思想,確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。1.4設(shè)備在運(yùn)行中,應(yīng)嚴(yán)格注意以下方面是否正常:a、注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。b、注意各溫度、電流

2、儀表指針是否靈活正常。c、注意電機(jī)、軸瓦、溫度是否正常。d、注意乳化機(jī)、鋼帶冷卻機(jī)冷卻水是否正常。e、注意裝藥機(jī)空壓系統(tǒng)的壓力是否在工藝要求范圍內(nèi)。1.5嚴(yán)禁設(shè)備超載帶病運(yùn)行。1.6設(shè)備運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)聲音異常,應(yīng)立即按操作程序停機(jī),查明原因,確認(rèn)無誤后方可啟動。1.7工作結(jié)束后,應(yīng)徹底清洗水相溶解及保溫罐內(nèi)壁、螺桿泵內(nèi)腔,清洗完畢后,必須待機(jī)內(nèi)水滴流盡后方能關(guān)好出料閥。1.8乳化機(jī)和螺桿泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過1分鐘。1.9生產(chǎn)結(jié)束時(shí),按順序清洗所有設(shè)備后,應(yīng)關(guān)好電、汽、水閥門,并及時(shí)清掃設(shè)備及崗位衛(wèi)生,做好設(shè)備運(yùn)行情況的記錄。2、生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度2.1設(shè)備的日常

3、維護(hù)保養(yǎng)。2.1.1日常保養(yǎng)是強(qiáng)制性制度,每天班前班后完成,由班長負(fù)責(zé),并接受車間跟班負(fù)責(zé)人的監(jiān)督檢查。2.1.2對設(shè)備進(jìn)行潤滑,保持設(shè)備潤滑良好。2.1.3檢查所有緊固部位,要求無松動和錯(cuò)位。2.1.4檢查所有管路、法蘭接頭、閥門、冷卻水及蒸汽管軟接頭,要求密封無泄漏,并且連接可靠。2.1.5檢查所有的電機(jī)、軸承,要求溫度符合技術(shù)要求,運(yùn)行平穩(wěn),無振動和異常響聲。2.1.6檢查所有的泵是否正常,機(jī)械密封應(yīng)無泄漏。2.1.7檢查所有的皮帶傳動,要求松緊合適。2.1.8檢查冷卻機(jī)鋼帶上的耐油橡膠板是否脫落,應(yīng)定期或及時(shí)更換,運(yùn)行是否平穩(wěn),有無阻滯現(xiàn)象。2.1.9檢查

4、裝藥機(jī)壓力是否在工藝要求范圍內(nèi),操作人員要謹(jǐn)慎調(diào)整壓力。2.1.10每班工作結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清洗和擦試設(shè)備,水相過濾器,螺桿泵,(乳化機(jī))及管道必須用熱水洗干凈,不得留有物料在設(shè)備內(nèi),遇有突發(fā)停電或停機(jī)時(shí),必須清洗乳化機(jī)內(nèi)腔,不得留有殘藥,各崗位電源按鈕不得有殘藥,應(yīng)擦試干凈,各設(shè)備外觀整潔衛(wèi)生。2.1.11做好當(dāng)班操作保養(yǎng)記錄。2.2月度維護(hù)保養(yǎng)。2.2.1設(shè)備月度維護(hù)保養(yǎng),由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)執(zhí)行,生產(chǎn)車間操作人伊金霍洛旗泰威化工有限責(zé)任公司設(shè)備安全管理制度員配合。2.2.2完成全部日常維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目和要求。2.2.3每半年至少打開乳化機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行徹底檢查、清洗一次,檢查

5、機(jī)體內(nèi)零部件及機(jī)械密封的使用情況。2.2.4檢查所有電機(jī)的絕緣性能是否良好,檢查所有電纜接頭密封性是否可靠,必要時(shí)重新處理。如發(fā)現(xiàn)問題報(bào)生產(chǎn)科處理。2.2.5檢查設(shè)備的銹蝕情況,必要時(shí)應(yīng)重新涂改保護(hù)漆。2.2.6檢查所有泵和閥門的密封情況,必要時(shí)更換密封墊。2.2.7對所有閥門、齒輪進(jìn)行潤滑,使之旋轉(zhuǎn)自如。2.2.8檢查調(diào)試裝藥機(jī)使其達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,并空機(jī)試運(yùn)行。2.2.9對設(shè)備進(jìn)行全面的潤滑。2.2.10檢查所有的滾動軸承座,包括推料車輪軸,清洗檢查滾動軸承,必要時(shí)進(jìn)行更換。2.2.11檢修完畢時(shí),進(jìn)行空車運(yùn)行,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,方可交付車間使用。2.2

6、.12認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。2.2.13對于生產(chǎn)線專用設(shè)備定期保修周期正常情況時(shí)間為1次/半年;中修周期(含系統(tǒng)預(yù)防性維修)正常時(shí)間為1次/年;大修周期(含系統(tǒng)預(yù)防性維修)時(shí)間為1次/2年;附:生產(chǎn)線專用設(shè)備安全使用年限管理備案表內(nèi)蒙古自治區(qū)民用爆破器材專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全使用年限管理備案明細(xì)表生產(chǎn)線名稱:伊金霍洛旗泰威化工有限責(zé)任公司乳化炸藥生產(chǎn)線伊金霍洛旗泰威化工有限責(zé)任公司2010年01月01日發(fā)布2014年01年01月修訂3設(shè)備序設(shè)備設(shè)備危險(xiǎn)設(shè)備使型號號名稱編號類別用時(shí)間1乳化機(jī)MMR102010.8.122敏化器LMHI2010.8.123裝藥機(jī)RZZY60

7、00II2013.8.284螺桿泵1NM045SY02S12B1144302006.12.75螺桿泵2NM021SY02S12B1138702006.12.76破碎機(jī)XP60024#II2006.12.7生產(chǎn)線電氣設(shè)備安全管理制度1、機(jī)電人員必須嚴(yán)格遵定各項(xiàng)機(jī)電設(shè)備的規(guī)章制度和管理制度。2、要根據(jù)本單位實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn),做好預(yù)防工作和安全檢伊金霍洛旗泰威化工有限責(zé)任公司設(shè)備安全管理制度查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)消除。3、生產(chǎn)設(shè)備要有安全用具、防護(hù)器具和消防器材等,各種電機(jī)以及機(jī)械的傳動部位和危險(xiǎn)部位都要裝設(shè)防護(hù)裝置,并定期進(jìn)行檢查。4、機(jī)電設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝

8、置,防雷和

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