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《[優(yōu)秀精品畢業(yè)論文]Z型彎折彎工藝分析及一次成型模具結構 折彎模具論文》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、技師綜合評審論文論文題目:z型彎折彎工藝分析及一次成型模具結構姓名:身份證號:準考證號:所在單位:考評職業(yè):報考級別:摘要:介紹了用在通用折彎機上z形折彎件一次成形彎曲模的結構、工作過程和主要模具零件設計"該模具采用可調節(jié)式上凸模和下凸模,解決了特殊件的加工,提高了生產效率,節(jié)約了生產成本。關鍵詞:彎曲工藝分析復合模結構1引言;圖1所示的Z形彎工件是我所在生產中經常遇到的一種零件,圖1其中h的尺寸受到下模的限制,現(xiàn)有的下模能彎出的h最小尺寸見下表:板厚t11.522.53最小尺寸79.5141618在實際
2、生產中遇到大量的小于以上尺寸的Z形彎,現(xiàn)設計1副復合彎曲模,實現(xiàn)1次彎曲成形,并且能一模多用,在不同的板料上折出不同尺寸的Z形彎來。2彎曲變形的過程一件板料在彎曲時,它承受彎矩作用、剪切作用和局部壓力作用。(圖2作用力圖)但使板料產生彎曲變形的主要作用是彎矩。在外力作用下必然產生相應的變形,同時在板料內部將出現(xiàn)抵抗變形的內力,此內力和外力相平衡(物體單位面積上的內力稱為應力),外力越大,應力就越大,變形也越大。當材料外層應力小于材料的彈性極限,板料處于彈性變形狀態(tài),根據(jù)胡克定律,變形(外層伸長,內層縮短)
3、與中心層之距離呈直線變化,所以截面上的應力也呈直線變化(圖2作用力圖),若去掉外力,板料可以恢復到彎曲變形以前的形狀。若繼續(xù)增加外力,則彎曲部分的變形程度不斷增大,知道外力引起的應力等于材料的屈服極限,外層材料發(fā)生塑性變形,隨著外力的增加,塑性變形即有表層向中心發(fā)展,此時若去掉外力,板料內彈性變形立即消失(圖3甲彈性變形),而塑性變形卻保存下來,使板料產生力彎曲的永久變形(圖3乙塑性變形)當外力引起的應力大于材料的強度極限,板料則由塑性變形發(fā)展至破裂(圖12丙)。板料彎曲是內側受壓,同樣產生塑性變形,但這
4、種塑性變形增大了受力面而不引起破壞,通常不予考慮。圖3圖43彎曲的計算方法現(xiàn)在我們對塑性彎曲變形進行仔細觀察,在彎矩作用下,板料斷面上不同的三條相等的線段(圖4甲)即ab=ab=ab。彎曲后,內層縮短,外層伸長(圖4乙)即弧ab=ab=ab所以一般常說,彎曲時內層材料受壓而縮短,外層材料受拉而伸長。那么在拉伸與壓縮之間,必有一層材料不受拉伸也不受壓縮,它的長度不發(fā)生變化,既不伸長也不縮短,這層叫中性層。計算彎曲件的方法,是將彎曲件分成若干直線段和弧線段的基本幾何單元,分別計算出個單元部分的長度,然后求出各
5、單元長度的總和,即為該彎曲件的展開長度。圖2-1甲所示的z形彎曲件,可按圖2-1乙分成五個單元,1、3、5為直線段,2、4為圓弧線段。由上面的討論可知,坯料彎曲前后,中間長度不變的纖維層叫中性層。我們計算圓弧段的展開長度,實際就是計算圓弧段的中性層長度中性層離圓弧內側的位置x(下圖),一般由r/t比值大小來確定。X=kt式中t=材料厚度K=中性層位置系數(shù)(或稱中性層系數(shù))K=R-r/tR=r+kt式中R――從半徑r的中心至折彎中性線的距離,即中性線的彎曲半K值隨內側半徑與板料厚度t的比值而變化。見表2-1
6、r/t0.250.51234K0.260.330.350.3750.40.415在生產實踐中,將鋼板折成直角形狀最為普遍。計算各種不同的r和t的彎曲90°的弧長可以在實際應用中查表而知。本篇著重考慮90°直角彎。板金折彎90°的零件,它的尺寸不是像圖2-1乙中那樣分別計算直線和弧線,很不方便。而是像圖1那樣標注,我們計算展開料時直接利用所標注的尺寸,得到其簡便的計算方法。按圖1計算展開料長L=a+b+h-x式中x=常用折彎系數(shù)X見表2-2板料厚度t內側彎曲半徑r1.01.52.02.50.51.01.21
7、.41.611.92.12.32.51.52.52.72.93.12.03.43.63.84.02.54.04.24.44.634.95.15.35.4四Z型彎復合模的結構和工作過程:這套簡易模有別于正規(guī)模具,它在設計思路上要求簡潔、快速、易于加工、易于成型,它在精度上稍遜正規(guī)模具,但它快速、準確的應用于我所產品的加工。復合模的成型示意圖如下所示:z型彎復合模示意圖棱鋼加工原理:利用特殊的簡易模,通過調整角度棱鋼的大小和墊片的厚度來達到所需的上下模v槽寬度,要加壓的情況下,一次性形成z折的加工。模具結構:
8、z彎模有上模,下模,墊片和角度棱鋼組成。墊片厚度:墊片厚度采用0.5mm厚鋼片,疊加達到所需厚度。棱鋼:是模具中一條長方形鋼材,其四個棱角分別倒成0.5mm,1.0mm,2.0mm,4.0mm的四個面,如上圖所示。由于有增大v槽和減少折痕,故不同的板厚要選擇不同的棱角,它的選擇見下表所示:板厚T<0.80.81.5棱角0.51.01.0或2.02.04.0Z彎模的調試方法:1