油壓折彎模具的結(jié)構(gòu)與制造 畢業(yè)論文

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1、油壓折彎模具的結(jié)構(gòu)與制造【摘要】在這里簡(jiǎn)單介紹一下油壓折彎模具的結(jié)構(gòu)與制造。本文主要講述了油壓五金折彎(折角)為各種產(chǎn)品而設(shè)計(jì)出模具的制造工藝。模具是分為上：凸模、下：凹模，與其他沖床的模具基本相同，但它體型較高、長、重、有時(shí)候又要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行避空，一般這些模具我們公司都會(huì)用油壓機(jī)去折彎,加上油壓機(jī)沖壓比沖床沖壓更有力、對(duì)產(chǎn)品沖壓時(shí)尺寸有一定的穩(wěn)定性、工作臺(tái)平面夠?qū)掗?、方便調(diào)節(jié)高度。而在生產(chǎn)的時(shí)候也有很多注意的地方，例如尺寸的精度要求、質(zhì)量的保證和工作效率，我們就要相對(duì)應(yīng)地制造定位、選擇適合模具材料、如何去加工模具工

2、藝，最重要的就是注意安全，要做好防護(hù)的安全措施。而在這些模具制造中雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但有時(shí)候做起來模具的手工工藝卻難以加工，隨著現(xiàn)代加工環(huán)境以及制造技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)方法與現(xiàn)代模具制造技術(shù)已不能相適應(yīng)?！娟P(guān)鍵詞】折彎(折角)模具模具工藝裝配耐用性【前言】我們公司是專做一些五金模具去生產(chǎn)產(chǎn)品，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中有很多客戶都要求把產(chǎn)品折彎或折角，而且這些產(chǎn)品都比較大型，在折彎或折角的方面要求精度及形狀、表面痕跡都比較為重要。所以我們也要按照客戶的要求去了解產(chǎn)品而去設(shè)計(jì)模具。我們?cè)谏a(chǎn)中都要去把模具搞得怎么堅(jiān)固、耐用、省料和在

3、加工產(chǎn)品中如何有效率地去完成工作。所以這文章簡(jiǎn)體地去介紹這結(jié)構(gòu)、制造的工藝過程以及模具難以解決的事例。一、油壓折彎模具避空設(shè)計(jì)與制造的注意事項(xiàng)：一般折彎(折角)模具可以在專用的折彎機(jī)(不需要上承板，下墊板，開模高度在350以上時(shí)才采用上承板，下墊板)或沖壓床上進(jìn)行沖壓，但在折彎（折角）工藝多又要進(jìn)行避空的情況下要在比較大型的油壓機(jī)上油壓（要加上承板，下墊板）。1、折彎模一般采用向上成形，有以下幾種結(jié)構(gòu)：（1）當(dāng)產(chǎn)品的折彎工藝比較少、容易加工時(shí)，上、下模按產(chǎn)品的角度、尺寸形1狀可直接加工。（2）當(dāng)產(chǎn)品的工藝折彎比較多

4、、內(nèi)彎難加工時(shí)，上模按產(chǎn)品的角度加工,下模有時(shí)要另配鑲條。（有需要時(shí)上模刀口上側(cè)要避空加工）2、在加工油壓折彎模具有以下幾種材料（如下例圖1、2）：（1）Cr12MOV鋼：屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度、高耐腐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性。（2）45#鋼：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高，易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導(dǎo)柱等。但表面硬度較低，不耐磨。（3）A3鋼：A3碳素結(jié)構(gòu)鋼，屬于普通低炭結(jié)構(gòu)鋼，不是優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。這3種材料在普遍折彎模油壓上的應(yīng)用結(jié)構(gòu)與舉例尺寸：（1）上模底板[一塊45#鋼（長×寬×高=70

5、0×300×30）]（2）上模支架[兩塊45#鋼（長×寬×高=500×200×30）]（3）上模折彎刀[一塊Cr12MOV鋼（長×寬×高=440×180×110）]（4）下模V形凹模[一塊Cr12MOV鋼(長×寬×高=500×150×150)]（5）下模底板[一塊A3鋼(長×寬×高=600×250×30）]圖1上模2圖2下模3、加工說明：（1）上模：這些模具的要求都很高，上模都比較難做。困難的是這套模體形大，兩個(gè)支架又要同一對(duì)稱，鉆孔的時(shí)候上模支架由于它的長度太長、精度又比較高。那個(gè)時(shí)候就要用到比較大的床。例如有內(nèi)

6、孔很大的四抓卡盤裝夾鉆孔、搖臂鉆都可以（但要弄夾具確保在加工孔的時(shí)候不搖晃）。底板要確保正反面平行光滑跟支架和折彎刀裝配對(duì)稱鉆好孔，折彎刀就可以電腦鑼和真空處理。（2）下模：把凹模裝配底板鉆好孔，凹模就可以電腦鑼和真空處理。注意：此模折彎工作部位一定要提前鉆孔才可以去電腦鑼和真空處理，不可以電腦鑼和真空處理后鉆孔，因?yàn)榻?jīng)過處理加工后鉆孔很容易造成模具刀口的崩毀，而且更加鉆不到孔和攻絲對(duì)孔的螺紋加工。4、為了使模具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行折彎，要求尺寸精度保證時(shí)，要對(duì)模具設(shè)計(jì)定位。折彎下模定位設(shè)計(jì)（如下例圖3）：（1）折彎模定位應(yīng)

7、考慮定位穩(wěn)定。（2）加工方便，能自由調(diào)節(jié)。（3）從定位穩(wěn)定方面考慮，一般定位應(yīng)選擇下模刀口外，而不選擇下模刀口邊，同一方向兩定位距離應(yīng)盡量遠(yuǎn)，以保證定位精度。當(dāng)下模為折彎塊時(shí)，定位塊的最終高度平面要與凹模最終高度平面相平行，在定位塊上銑槽，而固定產(chǎn)品尺寸的定位塊擋板要用六角內(nèi)螺絲和定位銷固定，這樣才準(zhǔn)確保證產(chǎn)品的精度，裝拆更加方便調(diào)整。3（4）折彎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①單邊成型時(shí)，上模有時(shí)需要下?？康叮駝t成型角度會(huì)不穩(wěn)定。②料片開始成型前，一定要被壓緊，不然折彎盡寸不加大，以防止料片在成型過程中跑動(dòng)。圖3

8、下模定位二、油壓模具折壓產(chǎn)品的問題及改進(jìn)加固：1、模具折壓中和對(duì)產(chǎn)品加工精度、質(zhì)量出現(xiàn)失誤的問題：（1）上模折彎缺陷：①有時(shí)候折彎刀在擠壓產(chǎn)品的過程當(dāng)中經(jīng)常因多次的生產(chǎn)使用，導(dǎo)致彎刀磨損快、壽命短，刀尖在壓厚料遇到壓強(qiáng)太大，刀尖會(huì)容易崩裂導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問題。要多次裝拆也比較危險(xiǎn)。②折彎刀擠壓厚料的時(shí)候，上模整體出現(xiàn)變形而使刀對(duì)加工精度、和質(zhì)量不能正常生產(chǎn)，嚴(yán)重