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1、甘肅省技師綜合評(píng)審論文論文題目：z型彎折彎工藝分析及一次成型模具結(jié)構(gòu)姓名：王劍身份證號(hào)：620502197403240031準(zhǔn)考證號(hào)：0810252700104000035所在單位：天水電氣傳動(dòng)研究所有限責(zé)任公司考評(píng)職業(yè)：鉗工報(bào)考級(jí)別：技師摘要:介紹了用在通用折彎?rùn)C(jī)上z形折彎件一次成形彎曲模的結(jié)構(gòu)、工作過程和主要模具零件設(shè)計(jì)"該模具采用可調(diào)節(jié)式上凸模和下凸模，解決了特殊件的加工，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。關(guān)鍵詞：彎曲工藝分析復(fù)合模結(jié)構(gòu)1引言；圖1所示的Z形彎工件是我所在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的一種零件，圖1其中h的尺寸受到下模的限制，現(xiàn)有的下模能彎出的h最小尺寸見下表：板厚t1
2、1.522.53最小尺寸79.5141618在實(shí)際生產(chǎn)中遇到大量的小于以上尺寸的Z形彎，現(xiàn)設(shè)計(jì)1副復(fù)合彎曲模,實(shí)現(xiàn)1次彎曲成形，并且能一模多用，在不同的板料上折出不同尺寸的Z形彎來(lái)。2彎曲變形的過程一件板料在彎曲時(shí)，它承受彎矩作用、剪切作用和局部壓力作用。（圖2作用力圖）但使板料產(chǎn)生彎曲變形的主要作用是彎矩。在外力作用下必然產(chǎn)生相應(yīng)的變形，同時(shí)在板料內(nèi)部將出現(xiàn)抵抗變形的內(nèi)力，此內(nèi)力和外力相平衡（物體單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力），外力越大，應(yīng)力就越大，變形也越大。當(dāng)材料外層應(yīng)力小于材料的彈性極限，板料處于彈性變形狀態(tài)，根據(jù)胡克定律，變形（外層伸長(zhǎng)，內(nèi)層縮短）與中心層之距離呈直線變
3、化，所以截面上的應(yīng)力也呈直線變化（圖2作用力圖）,若去掉外力，板料可以恢復(fù)到彎曲變形以前的形狀。若繼續(xù)增加外力，則彎曲部分的變形程度不斷增大，知道外力引起的應(yīng)力等于材料的屈服極限，外層材料發(fā)生塑性變形，隨著外力的增加，塑性變形即有表層向中心發(fā)展，此時(shí)若去掉外力，板料內(nèi)彈性變形立即消失（圖3甲彈性變形），而塑性變形卻保存下來(lái)，使板料產(chǎn)生力彎曲的永久變形（圖3乙塑性變形）當(dāng)外力引起的應(yīng)力大于材料的強(qiáng)度極限，板料則由塑性變形發(fā)展至破裂（圖12丙）。板料彎曲是內(nèi)側(cè)受壓，同樣產(chǎn)生塑性變形，但這種塑性變形增大了受力面而不引起破壞，通常不予考慮。圖3圖43彎曲的計(jì)算方法現(xiàn)在我們對(duì)塑性彎曲變
4、形進(jìn)行仔細(xì)觀察，在彎矩作用下，板料斷面上不同的三條相等的線段（圖4甲）即ab＝ab＝ab。彎曲后，內(nèi)層縮短，外層伸長(zhǎng)（圖4乙）即弧ab＝ab＝ab所以一般常說(shuō)，彎曲時(shí)內(nèi)層材料受壓而縮短，外層材料受拉而伸長(zhǎng)。那么在拉伸與壓縮之間，必有一層材料不受拉伸也不受壓縮，它的長(zhǎng)度不發(fā)生變化，既不伸長(zhǎng)也不縮短，這層叫中性層。計(jì)算彎曲件的方法，是將彎曲件分成若干直線段和弧線段的基本幾何單元，分別計(jì)算出個(gè)單元部分的長(zhǎng)度，然后求出各單元長(zhǎng)度的總和，即為該彎曲件的展開長(zhǎng)度。圖2-1甲所示的z形彎曲件，可按圖2-1乙分成五個(gè)單元，1、3、5為直線段，2、4為圓弧線段。由上面的討論可知，坯料彎曲前后，
5、中間長(zhǎng)度不變的纖維層叫中性層。我們計(jì)算圓弧段的展開長(zhǎng)度，實(shí)際就是計(jì)算圓弧段的中性層長(zhǎng)度中性層離圓弧內(nèi)側(cè)的位置x（下圖），一般由r/t比值大小來(lái)確定。X＝kt式中t＝材料厚度K＝中性層位置系數(shù)（或稱中性層系數(shù)）K＝R－r/tR=r+kt式中R――從半徑r的中心至折彎中性線的距離，即中性線的彎曲半K值隨內(nèi)側(cè)半徑與板料厚度t的比值而變化。見表2-1r/t0.250.51234K0.260.330.350.3750.40.415在生產(chǎn)實(shí)踐中，將鋼板折成直角形狀最為普遍。計(jì)算各種不同的r和t的彎曲90°的弧長(zhǎng)可以在實(shí)際應(yīng)用中查表而知。本篇著重考慮90°直角彎。板金折彎90°的零件，它的
6、尺寸不是像圖2-1乙中那樣分別計(jì)算直線和弧線，很不方便。而是像圖1那樣標(biāo)注，我們計(jì)算展開料時(shí)直接利用所標(biāo)注的尺寸，得到其簡(jiǎn)便的計(jì)算方法。按圖1計(jì)算展開料長(zhǎng)L＝a＋b＋h－x式中x＝常用折彎系數(shù)X見表2-2板料厚度t內(nèi)側(cè)彎曲半徑r1.01.52.02.50.51.01.21.41.611.92.12.32.51.52.52.72.93.12.03.43.63.84.02.54.04.24.44.634.95.15.35.4四Z型彎復(fù)合模的結(jié)構(gòu)和工作過程：這套簡(jiǎn)易模有別于正規(guī)模具，它在設(shè)計(jì)思路上要求簡(jiǎn)潔、快速、易于加工、易于成型，它在精度上稍遜正規(guī)模具，但它快速、準(zhǔn)確的應(yīng)用于我所
7、產(chǎn)品的加工。復(fù)合模的成型示意圖如下所示：z型彎復(fù)合模示意圖棱鋼加工原理：利用特殊的簡(jiǎn)易模，通過調(diào)整角度棱鋼的大小和墊片的厚度來(lái)達(dá)到所需的上下模v槽寬度，要加壓的情況下，一次性形成z折的加工。模具結(jié)構(gòu)：z彎模有上模，下模，墊片和角度棱鋼組成。墊片厚度：墊片厚度采用0.5mm厚鋼片，疊加達(dá)到所需厚度。棱鋼：是模具中一條長(zhǎng)方形鋼材，其四個(gè)棱角分別倒成0.5mm，1.0mm，2.0mm，4.0mm的四個(gè)面，如上圖所示。由于有增大v槽和減少折痕，故不同的板厚要選擇不同的棱角，它的選擇見下表所示：板厚T<0.80.
