萊鋼高爐噴煤系統(tǒng)存在問題分析及改進(jìn)措施

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1、第32卷第4期山東冶金Vol.32No.42010年8月ShandongMetallurgyAugust2010??????????????生產(chǎn)技術(shù)??????????萊鋼高爐噴煤系統(tǒng)存在問題分析及改進(jìn)措施亓偉，張敬獻(xiàn)，邵玲，范瑛莉（萊蕪鋼鐵股份有限公司煉鐵廠，山東萊蕪271104）摘要：因原煤質(zhì)量不穩(wěn)定、噴吹參數(shù)不合理、硬件配置低以及制粉能力不足等影響了萊鋼高爐噴煤量的進(jìn)一步提升。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，通過改進(jìn)原煤混煤方案、優(yōu)化噴吹參數(shù)、改造下料系統(tǒng)及管道敷設(shè)路線、提高煤粉產(chǎn)能等措施，煤粉小時(shí)產(chǎn)能提高5%

2、左右，最大噴吹量由28t/h提高到35t/h以上，滿足了高爐大煤比操作要求。關(guān)鍵詞：噴煤系統(tǒng)；噴吹參數(shù)；制粉能力；噴煤量中圖分類號(hào)：TF538.6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1004-4620（2010）04-0007-02易結(jié)焦的原因。1前言2.2噴吹參數(shù)不合理降低入爐焦比、提升煤比是控制生鐵制造成本在固有煤種條件下，主要影響噴吹能力的因素的有效途徑。萊鋼煉鐵廠2007、2008年高爐利用系包括噴吹罐壓、補(bǔ)氣流量、補(bǔ)壓調(diào)節(jié)設(shè)定等參數(shù)以3數(shù)3.0t/（m·d），煤比基本實(shí)現(xiàn)全年190kg/t水平。及裝料

3、速度、管道走向優(yōu)化、倒罐操作、罐底流化使32009年，制定了高爐利用系數(shù)3.5t/（m·d），煤比用等細(xì)節(jié)問題，如何實(shí)現(xiàn)噴吹參數(shù)的最優(yōu)和標(biāo)準(zhǔn)化200kg/t的產(chǎn)量成本指標(biāo)，對(duì)噴煤生產(chǎn)條件提出了更是一項(xiàng)研究課題。高要求。萊鋼煉鐵廠噴煤工程由原煤貯運(yùn)系統(tǒng)、煙萊鋼煉鐵廠噴吹系統(tǒng)采用并罐上出料單管路氣系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)組成，采用多項(xiàng)較先進(jìn)流化罐噴煤法，可實(shí)現(xiàn)濃相輸送。初期由于流化風(fēng)技術(shù)：中速磨制備煤粉；短流程制粉工藝；廢氣自循量、罐壓及補(bǔ)氣流量等調(diào)節(jié)噴吹煤量參數(shù)操作不環(huán)；并列罐上出料單管式直接噴吹技術(shù)

4、，整體流化3當(dāng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)40kg/m濃相輸送要求；原噴吹罐裝料上出料方式，最大噴吹能力25t/h；倉(cāng)流化裝料方式；系統(tǒng)閥門設(shè)計(jì)選型不當(dāng)，煤粉倉(cāng)下料口設(shè)計(jì)不合高精度錐式煤粉分配器技術(shù)；全系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制技理，雖有倉(cāng)流化等補(bǔ)償措施，但裝料速度受到較大術(shù)。為滿足高噴煤量要求，通過分析煤比提升制約制約，達(dá)不到噴煤量的1.5~3倍；另外，因噴煤工程因素，對(duì)原煤混煤、制粉、噴煤參數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化，并先期建設(shè)，與各高爐輸送距離不一，且受現(xiàn)場(chǎng)限制，采取了一系列技術(shù)改造措施，最大限度發(fā)揮現(xiàn)有裝管道敷設(shè)不合理，各高爐噴煤管路

5、管損差異大。根備能力。據(jù)高爐需求，噴吹系統(tǒng)一般噴吹量在30t/h左右，最大量需滿足35t/h水平，與原設(shè)計(jì)的25t/h差距較2噴煤系統(tǒng)存在問題分析大。因此，噴吹參數(shù)不合理，硬件配置低，影響了噴2.1原煤質(zhì)量不穩(wěn)定煤量。因冶金噴吹用煤緊缺和成本控制原因，噴吹性2.3制粉能力不足能較好無(wú)煙水洗煤種較少?，F(xiàn)噴吹用煤主要是長(zhǎng)33萊鋼老區(qū)制粉系統(tǒng)為2座1080m和2座750m治北、店上、桑樹坪、焦作北、待旺、北板橋等貧瘦煤高爐噴煤制備煤粉，制粉需求量112t/h以上，主體種，因此類原煤質(zhì)量（固定碳、灰分、揮發(fā)

6、分、可磨性制粉設(shè)備包括ZGM95G型、ZGM95N型輥式和等）不穩(wěn)定，對(duì)噴煤生產(chǎn)組織及煤比提升影響較大。HPS1003型碗式中速磨煤機(jī)，設(shè)計(jì)總產(chǎn)能僅98t/h；結(jié)合車間生產(chǎn)實(shí)踐和各入廠煤種粉煤性能檢3二區(qū)制粉系統(tǒng)負(fù)責(zé)2座1080m高爐噴煤的煤粉制測(cè)數(shù)據(jù)，可得出主要煤種性能結(jié)論：中性煤種為白備，產(chǎn)量需求制粉量63t/h以上，配備ZGM123N型輥楊墅、長(zhǎng)治北、玉門溝、北板橋等；制粉性能差煤種式中速磨煤機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)能也僅58t/h。兩區(qū)域制粉能為焦作北、待王；噴吹性能差煤種為桑樹坪、店上。力不足是制約煤比進(jìn)

7、一步提升的主要因素。其中桑樹坪、店上兩煤種使用實(shí)驗(yàn)室焦炭反應(yīng)性實(shí)3噴煤系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)措施驗(yàn)設(shè)備反應(yīng)后，不同程度出現(xiàn)膠質(zhì)層，是高爐噴槍3.1優(yōu)化混煤上料方案收稿日期：2009-11-09作者簡(jiǎn)介：亓偉，男，1978年生，1999年畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學(xué)威海在現(xiàn)有煤種條件下，為最大限度滿足高爐生產(chǎn)分校電氣自動(dòng)化專業(yè)。現(xiàn)為萊鋼煉鐵廠噴煤車間副主任，工程師，需求，在保證制粉系統(tǒng)趨近理想的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量和煤粉從事煉鐵噴煤工藝技術(shù)及設(shè)備管理工作。72010年8月山東冶金第32卷##3噴吹性能之間尋求最佳結(jié)合點(diǎn)，避免噴槍頻

8、繁結(jié)焦計(jì)布置5、61080m高爐輸送距離差距較大，經(jīng)多等技術(shù)問題，確定混煤上料方案。以HP1003型中次大修改造，受現(xiàn)場(chǎng)限制，噴吹管道存在彎頭、上下#3速磨煤機(jī)、11080m高爐噴吹為例，混煤上料方案行段較多，輸送管損大等，影響了噴煤量。通過實(shí)見表1，表中的混煤方案均不存在噴槍結(jié)焦現(xiàn)象。測(cè)數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗(yàn)定性，管道敷設(shè)對(duì)噴吹工藝參數(shù)表1混煤上料方案的影響為：噴吹管道長(zhǎng)度每增加10m，影響噴吹總最大制粉最大噴吹管壓力0.01MPa；1個(gè)上、下行段影響0.025MPa；混合