GBT 15171-94[2]軟包裝件密封性能測試方法

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1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15171－94軟包裝件密封性能試驗方法Testmethodforleaksinsealedflexiblepackages1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軟包裝件密封性能的試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種材料制成的密封軟包裝件試驗。2試驗?zāi)康谋緲?biāo)準(zhǔn)可用作以下目的之一的試驗：a．比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能；b．為確定軟包裝件密封性能的技術(shù)要求提供有關(guān)依據(jù)；c．試驗經(jīng)跌落、耐壓等試驗后軟包裝件的密封性能等。3術(shù)語3．1軟包裝件需具有密封性能的軟包裝件，其所用包裝材料

2、不得有各種針孔、裂口及封口處未封和開封等影響密封性能的缺陷。3．2密封性能軟包裝件防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)裝物逸出的特性。4試驗原理4．1方法一此方法用于在水的作用下，外層材料的性能在試驗期間不會顯著降低的包裝件，如外層采用塑料薄膜的包裝件。通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以此判定試樣的密封性能。4．2方法二此方法用于在水的作用下，外層材料的性能在試驗期間會顯著降低的包裝件，如外層采用紙質(zhì)材料的包裝件。方法二分A、B兩種方法，仲裁檢驗用方法A。4．2

3、．1方法A將試樣內(nèi)充入試驗液體，封口后將試樣置于濾紙上，觀察試驗液體從試樣內(nèi)向外的泄漏情況。4．2．2方法B通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀的恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。國家技術(shù)監(jiān)督局1994－08－16批準(zhǔn)1995－03－01實施GB／T15171－945試驗裝置試驗裝置應(yīng)包括以下部分：5．1真空室：由透明材料制成的能承受100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。真空容器用于盛放試驗液體和試驗樣品；密封蓋用于密封真空室。抽真空時，密封蓋應(yīng)能保證真空室的密

4、閉性。試驗時，真空室內(nèi)所能達(dá)到的最大真空度應(yīng)不低于95kPa，并能在30～60s由正常大氣壓力達(dá)到該真空度。5．2試樣夾具：用于將試樣固定在真空室內(nèi)的試驗液體中，其材質(zhì)和形狀不得對試樣性能和試驗觀測造成影響。5．3管路：包括與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。兩者均應(yīng)配有閥門。5．4真空表：用于測量真空室內(nèi)真空度，其準(zhǔn)確度不得低于1．5級。5．5控制裝置：包括抽真空開關(guān)、真空度調(diào)節(jié)裝置、進(jìn)氣閥門等。6試驗樣品6．1試樣應(yīng)是具有代表性的裝有實際內(nèi)裝物或其模擬物的軟包裝件。6．2同一批（次）試驗的

5、樣品數(shù)量可根據(jù)樣品的價值、尺寸、特性及試驗?zāi)康拇_定。一般不少于3件。7試驗條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗應(yīng)在正常環(huán)境條件的試驗室內(nèi)進(jìn)行。8試驗步驟8．1方法一8．1．1在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。此時，試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。8．1．2蓋上真空室的密封蓋，關(guān)閉排氣管閥門，再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30～60s調(diào)至下列數(shù)值之一：20、30、50、90kPa等

6、。到達(dá)一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30s。所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。8．1．3觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。8．1．4打開進(jìn)氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。8．2方法二8．2．1方法A8．2．1．1將試樣中內(nèi)裝物取出，并將試樣內(nèi)部擦凈。8．2

7、．1．2將試驗液體（與濾紙有明顯色差的著色水溶液）倒入試樣內(nèi)，并將口部封好。8．2．1．3將試樣在濾紙上放置5min以上，觀察試驗液體從試樣內(nèi)向外泄漏情況。然后翻轉(zhuǎn)試樣，對其另一面進(jìn)行試驗。8．2．2方法B8．2．2．1將試樣放入真空室，蓋上真空室密封蓋，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。8．2．2．2打開真空管閥門對真空室抽真空，將其真空度在30～60s調(diào)至下列數(shù)值之一：20、30、50、GB／T15171－9490kPa等。到達(dá)一定真空度時停止抽真空，并將該真空度保持下列時間之一：3、5、8、10min等。所調(diào)節(jié)

8、的真空度值和真空度保持時間根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。8．2．2．3打開進(jìn)氣管閥門，迅速將真空室內(nèi)氣壓恢復(fù)至常壓，同時觀察試樣形狀是否恢復(fù)到原來形狀。9試驗結(jié)果評定9．1方法一若試樣在抽真空和真空保持期間無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。9．2方法二9．2．1方法A若無試驗液體向外泄漏，則試樣合格，否則為不合格。9．2．2方法B迅速恢復(fù)真空室內(nèi)壓