工作細(xì)節(jié)、指導(dǎo)書

工作細(xì)節(jié)、指導(dǎo)書

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1、交聯(lián)車間生產(chǎn)注意的工作細(xì)節(jié)、細(xì)分量化考核內(nèi)容及作業(yè)指導(dǎo)書一、托運(yùn)崗位1.工作服的穿著到位、保持干凈。2.經(jīng)風(fēng)淋室風(fēng)淋30S后進(jìn)入車間,進(jìn)入崗位3.勞保用品佩戴齊全4.接班時確認(rèn)生產(chǎn)用量、結(jié)轉(zhuǎn)量、工區(qū)衛(wèi)生、工器具、原料包裝袋入庫量、藍(lán)色原料托盤疊加整理后,送回原料倉庫等各項(xiàng)是否符合工作標(biāo)準(zhǔn)要求5.根據(jù)機(jī)長填寫的領(lǐng)料單,領(lǐng)取合格、同數(shù)量的原輔材料,放到規(guī)定區(qū)域。6.托運(yùn)一噸原料至走廊褪袋區(qū)域,擺放好位置,擺好周轉(zhuǎn)托盤,進(jìn)行拆袋工作。單層包裝同以下程序;硅烷上料:從原料暫放區(qū)域按順序搬運(yùn)至周轉(zhuǎn)托盤,注意原料外袋有無破損、污染、雜質(zhì)灰塵等,用抹布擦拭干凈。一次20袋為準(zhǔn),風(fēng)淋進(jìn)入,同9項(xiàng)。7.注

2、意各袋是否有破損、漏料、污料等現(xiàn)象,線繩、少許落地料單獨(dú)收集;外袋疊加擺放好,50∕捆扎好,等待下班前整理送到入庫處,按生產(chǎn)線位置擺放整齊。8.協(xié)調(diào)上料人員,根據(jù)使用情況合理分批進(jìn)料或褪袋工作,統(tǒng)籌工作9.以20袋為宜,拖入貨淋室,拖出液壓車,關(guān)好門打開貨淋室電源,風(fēng)淋2-3min后通知上料人員拖進(jìn)緩沖間,搬運(yùn)至上料間準(zhǔn)備。10.單層塑料包裝袋原料,搬運(yùn)時注意防破袋,托運(yùn)時注意防滑散落11.使用液壓車時,小心操作注意廠房的門、墻壁、地面防止碰撞、劃傷、碾壓;液壓車分線號使用及擦拭保養(yǎng)。12.替換下的托盤,整齊疊加好放到托盤區(qū)域13.遵守勞動紀(jì)律,服從機(jī)長安排,有問題提出14.原料暫放區(qū)域

3、、現(xiàn)場區(qū)域衛(wèi)生保持干凈15.盡量減少落地料,線繩物品積累一定量后及時入庫16.停機(jī)完成設(shè)備的拆裝清理工作、臨時工作17.進(jìn)出車間隨手關(guān)門二、上料崗位1.按照生產(chǎn)崗位職責(zé)操作,并熟練掌握工作流程2.佩戴勞保用品3.保證工區(qū)衛(wèi)生的整潔(地面、墻體、玻璃、上料設(shè)備、料斗等)4.原料質(zhì)量、批號、數(shù)量、生產(chǎn)產(chǎn)量的準(zhǔn)備工作確認(rèn)5.確認(rèn)上料機(jī)工作是否正常,設(shè)定時間合理準(zhǔn)確,報警器指示正常,濾芯清理6.開機(jī)前30min凈化風(fēng)機(jī)的開啟7.工作桌面、抽屜整潔、無雜物8.落地料、線繩的分類放置,積累量后及時入庫9.搬運(yùn)原料時注意袋子是否潔凈,注意及時擦拭10.拆線時防止線繩掉落至原料內(nèi)11.明確知道每小時的產(chǎn)

4、能量12.上料間勿放置大量原材料,分類分批進(jìn)行13.上料時必須佩戴工作帽、嚴(yán)禁帶線手套或布手套,防止因手套破而落入雜質(zhì)14.上料時關(guān)閉緩沖間和上料間的門15.上料間的回風(fēng)口處禁止放置一切物品,保證暢通無阻16.停機(jī)定期清理回風(fēng)口內(nèi)部濾網(wǎng)17.上料時觀察原料是否潔凈、有無粉末、雜質(zhì)含量等狀況,有問題及時匯報或作出明確的判斷,并記錄。18.定時察看上料機(jī)工作狀態(tài)、料位確認(rèn)、磁力架、濾芯每班2次清理工作81.用完的內(nèi)袋按照數(shù)量分類捆扎,放于緩沖間,以備入庫2.空調(diào)根據(jù)上料環(huán)境需要而開啟3.分批上料后,填寫工作票,要求票面整潔、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí)4.要求有凈化意識、成本意識5.做好交接班工作7:45分

5、準(zhǔn)時交接,遵循交接班制度內(nèi)容6.8#、9#上料間,用量少的物料(7042)料斗內(nèi)可適當(dāng)少加入或分時間段加入7.停車時,關(guān)閉上料機(jī)電源、空調(diào)電源;清點(diǎn)物料量做好記錄,扎好剩余物料袋口,液壓車定位放置好,清理現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生;關(guān)閉凈化風(fēng)機(jī)、貨淋室電源、照明電源等8.拖把洗刷完畢,掛到指定位置9.關(guān)閉相關(guān)的門;做好設(shè)備的清理工作、臨時工作一、放料包裝1.工作服的穿著得體規(guī)范,保證干凈2.經(jīng)風(fēng)淋室風(fēng)淋30S后進(jìn)入車間,進(jìn)入崗位3.要求勞保用品佩戴齊全,工作帽必須佩戴,禁止戴首飾4.熟練掌握崗位職責(zé)、注意安全及安全操作5.正常接班時嚴(yán)格按照崗位交接班制度執(zhí)行,如開機(jī)前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作;開機(jī)前30

6、min開啟凈化風(fēng)機(jī)6.根據(jù)機(jī)長填寫的領(lǐng)料單,到倉庫按類別、數(shù)量、領(lǐng)取包裝物資(托盤、紙箱、內(nèi)外袋等),放到規(guī)定的區(qū)域位置擺放整齊。7.保證開機(jī)前放料間衛(wèi)生整潔有序(地面、墻面、玻璃、貨架、工作桌面、料倉及下料口、地秤、包裝計量封口設(shè)備等)8.成品料倉內(nèi)排凈剩余少量的物料或粉末碎片等9.開啟凈化風(fēng)機(jī)、計量秤、貨淋、照明電源,并確認(rèn)工作正常準(zhǔn)確10.根據(jù)室溫合理開啟空調(diào)及調(diào)整適宜設(shè)定溫度11.上料間的回風(fēng)口處禁止放置一切物品,保證回風(fēng)暢通無阻12.停機(jī)定期清理回風(fēng)口內(nèi)部濾網(wǎng)13.過氧化物交聯(lián):包裝箱折好對正放于托盤上,拖至貨淋室關(guān)門風(fēng)淋2—3min后,由放料間液壓車拖入放料間,貼好對應(yīng)條形碼

7、;箱體套好內(nèi)襯袋,察看箱體與托盤是否對正,托至計量稱上,稱重去皮至0并記錄,準(zhǔn)備放料。剛開機(jī)階段放料時,注意觀察目測物料顏色、料溫、有無雜質(zhì)、粉末碎片含量多少,(空箱放料時,用不銹鋼盆子接取一定的物料察看是否符合標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)以上抽樣檢測合格后開始放料至箱底)正常后物料攤平至箱底;當(dāng)成品倉內(nèi)物料較少時,噪音較大,關(guān)閉放料閥,等待物料建立起一定的料位再放料;做好放料工作票記錄,期間保持整理好現(xiàn)場衛(wèi)生,察看空包裝箱是否備有,內(nèi)襯袋、扎帶、膠帶

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