資源描述:
《第4章 雙分型面注射模》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第四章雙分型面注射模一、本章基本內(nèi)容:本章內(nèi)容包括了雙分型面注射模的基本結(jié)構(gòu)和工作原理;雙分型面注射模采用的澆口形式――點(diǎn)澆口。多種雙分型面注射模各組成機(jī)構(gòu)的功能和設(shè)計(jì)方法;雙分型面注射模的設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)方法。二、學(xué)習(xí)目的與要求:通過本章的學(xué)習(xí),應(yīng)掌握雙分型面注射模的總體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)方法。三、本章重點(diǎn)、難點(diǎn):掌握雙分型面注射模的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,雙分型面注射模的設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)方法。1、概述許多塑料制品要求外觀平整、光滑,不允許有較大的澆口痕跡,因此采用單分型面注射模中介紹的各種澆口形式不能滿足制品的要求,這就需要采用一種特殊的
2、澆口——點(diǎn)澆口。另外,對于大型塑料制件,如氣車門的內(nèi)襯板,其制品面積非常大,因此每模只能成形一個制件,如果采用單分型面注射模,側(cè)澆口的位置無法擺放。如果采用中間直接澆口,則從制件中心到制件邊緣的距離較遠(yuǎn),塑料流動困難不利于成形,因此要采用多澆口成形,這也必須借助于點(diǎn)澆口。點(diǎn)澆口是一種非常細(xì)小的澆口,又稱為針澆口。它在制件表面只留下針尖大的一個痕跡,不會影響制件的外觀。由于點(diǎn)澆口的進(jìn)料平面不在分型面上,而且點(diǎn)澆口為一倒錐形,所以模具必須專門設(shè)置一個分型面作為取出澆注系統(tǒng)凝料所用,因此出現(xiàn)了雙分型面注射模。1)雙分型面注射模結(jié)構(gòu)特
3、點(diǎn):雙分型面注射模具有兩個分型面,也稱為三板式注射板,也可稱為流道板。(1)采用點(diǎn)澆口的雙分型面注射??梢园阎破泛蜐沧⑾到y(tǒng)凝料在模內(nèi)分離,為此應(yīng)該設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)凝料的脫出機(jī)構(gòu),保證將點(diǎn)澆口拉斷,還要可靠地將澆注系統(tǒng)凝料從定模板或型腔中間板上脫離。(2)為保證兩個分型面的打開順序和打開距離,要在模具上增加必要的輔助裝置,因此模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。2)雙分型面注射模組成:1)成形零部件,包括型芯(凸模)、中間板;2)澆注系統(tǒng),包括澆口套、中間板;3)導(dǎo)向部分,包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)柱和中間板與拉料板上的導(dǎo)向孔;4)推出裝置,包括推桿、推桿固定
4、板和推板;5)二次分型部分,包括定距拉板、限位銷、銷釘、拉桿和限位螺釘;6)結(jié)構(gòu)零部件,包括動模座板、墊塊、支承板、型芯固定板和定模座板等。3)雙分型面注射模具的工作過程:開模時,注射機(jī)開合模系統(tǒng)帶動動模部分后移,由于彈簧的作用,模具首先在A-A分型面分型,中間板隨動模一起后移,主澆道凝料隨之拉幽。當(dāng)動模部分移動一定距離后,固定在中間板上的限位銷與定距拉板左端接觸,使中間板停止移動。動模繼續(xù)后移,B-B分型面分型。因塑件包緊在型芯上,這時澆注系統(tǒng)凝料再在澆口處自行拉斷,然后在A-A分型面之間自行脫落或人工取出。動模繼續(xù)后移,當(dāng)
5、注射機(jī)的推桿接觸推板時,推出機(jī)構(gòu)開始工作,推件板在推桿的推動下將塑件從型芯上推出,塑件在B-B分型面之間自行落下。2、雙分型面注射模具的澆注系統(tǒng)1)點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)雙分型面注射模具的澆注系統(tǒng)通常采用點(diǎn)澆口,點(diǎn)澆口是一種非常細(xì)小的澆口,又稱為針澆口。它在制件表面只留下針尖大的一個痕跡,不會影響制件的外觀。點(diǎn)澆口具有以下優(yōu)點(diǎn):有利于充模;便于控制澆口凝固時間;便于實(shí)現(xiàn)塑件生產(chǎn)過程的自動化;澆口痕跡小,容易修整。但是,對注射壓力要求高;模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜;不適合高粘度和對剪切速率不敏感的塑料熔體。點(diǎn)澆口可與主澆道直接接通(菱形澆口或橄欖形澆
6、口),還可經(jīng)分流道的多點(diǎn)進(jìn)料。2)潛伏式澆口澆口開在型芯一側(cè),開模時澆口自動切斷。又稱剪切澆口、隧道澆口,它是由點(diǎn)澆口變異而來,具備點(diǎn)澆口的一切優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣泛。潛伏澆口可以開在定模,也可開在動模。開設(shè)在定模的潛伏澆口一般只能開設(shè)在塑件的外側(cè);開設(shè)在動模的潛伏澆口即可開在塑件外側(cè),也可開在塑件內(nèi)部的型芯上或推桿上。潛伏澆口一般為圓錐形截面,其尺寸設(shè)計(jì)可參考點(diǎn)澆口。潛伏澆口的引導(dǎo)錐角應(yīng)取10°~20°,對硬質(zhì)脆性塑料應(yīng)取大值,反之取小值。潛伏澆口的方向角愈大,愈容易拔出澆口凝料,一般取45°~60°,對硬質(zhì)脆性塑料取小值。推桿上的
7、進(jìn)料口寬度為0.8~2mm,具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)塑件的尺寸確定。采用潛伏澆口的模具結(jié)構(gòu),可將雙分型面模具簡化成單分型面模具。潛伏澆口由于澆口與型腔相連時有一定角度,形成了切斷澆口的刃口,這一刃口在脫模或分型時形成的剪切力可將澆口自動切斷,不過,對于較強(qiáng)韌的塑料則不宜采用。3)澆注系統(tǒng)的推出機(jī)構(gòu)單型腔點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)凝料的推出機(jī)構(gòu)(1)帶有活動澆口套的自動推出機(jī)構(gòu)圖4·8為采用點(diǎn)澆口的單型腔注射模,其澆注系統(tǒng)凝料由定模板1與定模座板5之間的擋板自動脫出。圖4·8a為閉模注射狀態(tài),注射機(jī)噴嘴壓緊澆口套7,澆口套下面的壓縮彈簧6被壓縮,使?jié)?/p>
8、口套的下端與擋板3和定模板1貼緊,保證注射的熔料順利進(jìn)人模具型腔。注射完畢后,注射機(jī)噴嘴后退,離開澆口套,澆口套7在壓縮彈簧6的作用下彈起,這使得澆口套與主流道凝料分離,如圖4·8b所示。圖4·8c為模具打開的情況,在開模力的作用下,模具首先從A-A分模面打開,當(dāng)定模座板5上