焊接方法與設(shè)備試驗-埋弧焊實(shí)驗報告

《焊接方法與設(shè)備試驗-埋弧焊實(shí)驗報告》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、西南交通大學(xué)焊接方法與設(shè)備實(shí)驗報告班級：09成型一班學(xué)號：2009xxxx姓名：xxxx實(shí)驗第1組試驗日期：2012年11月6日實(shí)驗名稱：埋弧自動焊1、實(shí)驗?zāi)康模?1)通過實(shí)驗了解埋弧焊設(shè)備組成，熟悉埋弧焊操作過程和焊接規(guī)范調(diào)整方法(2)熟悉埋弧焊原理及應(yīng)用，初步掌握埋弧焊焊接工藝參數(shù)對焊縫成形質(zhì)量的影響(3)了解MZ-1000型埋弧自動焊機(jī)的調(diào)節(jié)原理，并測定其送絲速度特性曲線2、實(shí)驗原理：埋弧焊是熔化極電弧焊方法的一種，是指電弧在焊劑層下燃燒，利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫

2、的一種焊接方法，焊接過程如圖所示。埋弧焊設(shè)備由焊接電源、焊絲盤及焊絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)、焊劑送進(jìn)裝置、焊接控制裝置、行走小車、導(dǎo)軌等組成。其系統(tǒng)組成如上圖所示。埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)：焊接電源的種類、焊接電流電弧電壓、焊絲牌號和直徑、焊速、焊絲伸長量、坡口角度等。通過調(diào)整以上參數(shù)，能夠方便的調(diào)整熱輸入量的大小，有利于控制焊縫形狀及質(zhì)量，提高生成率?；悍答?zhàn)詣诱{(diào)節(jié)系統(tǒng)：如圖為弧壓反饋?zhàn)詣诱{(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)示意圖，采用變速送絲匹配陡降外特性電源，利用電弧電來控制送絲速度，使送絲速度隨弧壓的增加而增加，從而自動補(bǔ)償弧長的波動，保證弧長工作

3、在一個穩(wěn)定的情況下。1、實(shí)驗系統(tǒng)：1）MZ-1000型自動焊機(jī)構(gòu)造（1）MZT-1000型自動焊車（2）MZP-1000型控制箱（3）焊接電源2）MZ-1000型自動焊機(jī)工作原理MZ-1000型自動電焊機(jī)的電氣線路是根據(jù)電弧電壓的變化，自動調(diào)節(jié)焊絲的給送速度，使電弧電壓保持不變的原理設(shè)計。使用交流焊接電源時的電氣原理圖如圖所示。其中，AN1為手動送絲控制按鈕，AN2為手動抽絲控制按鈕。閉合AN1，電流經(jīng)整流加至Q2，產(chǎn)生磁通變化，產(chǎn)生正電壓，影響電動機(jī)F向下送絲；閉合AN2，Q1通電，產(chǎn)生負(fù)電壓Ug，使電動機(jī)F向上抽絲。A

4、N9為自動送絲控制的啟動按鈕。當(dāng)AN9閉合，J3得電，J3-1、J3-2吸合，CJ得電，CJ1、CJ2吸合，焊接回路導(dǎo)通；CJ3吸合，CJ4斷開，Q2兩端的電壓由原來的電源電壓改為電弧電壓，開始時，焊絲與工件短路，電壓為0V；CJ6吸合，Q1通電，給定電壓Ug，焊絲回抽，實(shí)現(xiàn)引弧。電弧電壓Ua逐漸變大，Q2上的電壓也逐漸變大，當(dāng)Ua與Ug達(dá)到平衡時，送絲穩(wěn)定；若Ua過大時，增大向下送絲的速度；Ua過小時，增大向上送絲的速度，使弧長保持穩(wěn)定。AN10為停機(jī)按鈕，有兩檔，第一檔為停止送絲，電弧繼續(xù)燃燒至熄滅；第二檔為切斷焊接電

5、源，小車停止，焊接停止。4、實(shí)驗內(nèi)容1、了解埋弧自動焊接設(shè)備的構(gòu)成及調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理2、按照多組規(guī)范進(jìn)行焊接，觀察和記錄焊接過程中有關(guān)的數(shù)據(jù)，對比不同焊接規(guī)范對焊縫成形的影響。3、測定MZ-1000型自動焊機(jī)的送絲速度特性曲線。5、實(shí)驗儀器、設(shè)備及材料1、MZ-1000型埋弧自動焊機(jī)一臺2、焊接材料：焊劑431，焊絲φ4，H08A，低碳鋼板3、輔助工具：秒表、鋼板尺、錘子等4、MZ-700型埋弧自動焊機(jī)1臺6、實(shí)驗過程及數(shù)據(jù)記錄實(shí)驗原理講解講解實(shí)驗設(shè)備構(gòu)成及操作注意事項，進(jìn)行操作演示測量不同規(guī)范下焊接件焊縫截面的尺寸，熔深、熔

6、寬、余高不同埋弧焊規(guī)范所焊試件焊縫截面數(shù)據(jù)試件號電壓（V）電流（A）焊速(m/min)熔深（mm）熔寬（mm）余高（mm）136700325.716.52.5236500324.814.22.2336340322.811.81.8432540603.911.12.5532540324.312.23632540203.414.52.5725500322.712.51.9835500324.213.22.594550032421.54.27、實(shí)驗數(shù)據(jù)處理根據(jù)所得實(shí)驗數(shù)據(jù)可以得出以上三圖。從圖中可以得出焊接電流的增加，熔深、熔寬

7、、余高均增加；隨著電壓的增加，熔寬增加，余高和熔深均有減小的趨勢；隨著焊接速度的增加，熔深、熔寬、余高均減小。而有所的知識可知電流對熔寬的影響很小，電壓主要影響熔寬。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是在測量過程中的人為誤差所致。8、思考題：（1）埋弧焊方法的特點(diǎn)和適用范圍：焊接生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量好，焊接成本低，勞動條件好。電弧在焊劑層下燃燒，無弧光、保護(hù)完善、能量損失小，生產(chǎn)率高、焊縫成型好、接頭力學(xué)性能高。但是焊接位置受限，焊劑氧化性強(qiáng)，不能焊接活潑金屬。機(jī)動靈活性差，難以焊接薄板，設(shè)備容量大，費(fèi)用高，焊接金屬的沖擊韌性不好。該法

8、一般適用于厚鋼板結(jié)構(gòu)、大型容器和大直徑管道的焊接，可以保持在水平、或傾斜不大的對接、角接和搭接街頭?？梢杂脕砗附犹妓亟Y(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及某些有色金屬。（2）埋弧焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀、尺寸的影響：埋弧焊的工藝參數(shù)主要是焊接電流、電弧電壓和焊接速度，焊接電流對焊縫尺寸的影響：隨著焊接電