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《引風(fēng)機(jī)振動原因及處理方法(劉巖)》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、引風(fēng)機(jī)振動原因及處理方法劉巖??中電投東北電力有限公司撫順熱電分公司摘要：隨著科技的進(jìn)步，火力發(fā)電廠的單機(jī)裝機(jī)容量也越來越大，而引風(fēng)機(jī)作為火力發(fā)電廠不可缺少的一部分，其運(yùn)行狀況的好壞直接關(guān)系到火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。文章對造成火力發(fā)電廠引風(fēng)機(jī)振動故障的原因及其基本特征進(jìn)行了分析，介紹了如何運(yùn)用這些振動故障的基本特征對引風(fēng)機(jī)常見振動故障進(jìn)行簡易診斷，判斷振動故障產(chǎn)生的根源。關(guān)鍵詞：引風(fēng)機(jī)振動；故障分析；煙風(fēng)道；機(jī)組振動引風(fēng)機(jī)是鍋爐的主要輔機(jī)，也是關(guān)鍵設(shè)備之一。引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況的好壞直接關(guān)系到鍋爐的長周期運(yùn)行，而引風(fēng)機(jī)的振動則是影響其運(yùn)行的主要因素，克服和解決引風(fēng)機(jī)
2、的振動問題，將有助于鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。在火電廠的實(shí)際運(yùn)行中，風(fēng)機(jī)，特別是引風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件較惡劣，故障率較高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，引風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為2次，送風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為0.4次，從而導(dǎo)致機(jī)組非計劃停運(yùn)或減負(fù)荷運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)的振動是一類對生產(chǎn)和運(yùn)行產(chǎn)生很大影響的故障。一方面振動故障的診斷比較復(fù)雜，處理時間也比較長；另一方面振動故障一旦發(fā)生并釀成事故，所造成的影響和后果是十分嚴(yán)重的。因此，迅速判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運(yùn)行的保障。 隨著火力發(fā)電廠的不斷發(fā)展，對引風(fēng)機(jī)性能要求也在提高，引風(fēng)機(jī)設(shè)計和制造技術(shù)也在不斷提高，
3、所以出現(xiàn)的振動故障也越來越復(fù)雜，這就要求我們利用先進(jìn)的檢測、診斷儀器，采取科學(xué)有效的技術(shù)方法分析造成引風(fēng)機(jī)振動的原因，并制定行之有效的處理方法?！ ?、振動原因分析根據(jù)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和作業(yè)特點(diǎn)，從理論上建立風(fēng)機(jī)振動原因分解圖，見圖1。 1.1葉輪不平衡引起的振動 葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡要分為兩種：葉輪的磨損和葉輪的結(jié)垢。造成這兩種情況和引風(fēng)機(jī)前接的除塵裝置有關(guān)，這在平時的工作中深有體會，撫順熱電1#、2#鍋爐采用的電除塵為電袋復(fù)合除塵裝置，引起的葉輪不平衡的原因以磨損為主，而采用文丘里水膜除塵為濕法除塵裝置的引風(fēng)機(jī)影響葉輪不平衡的原因多以結(jié)垢為主。
4、 1.1.1．引風(fēng)機(jī)葉輪磨損及處理對策。干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分顆粒的粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機(jī)，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這也是造成葉輪不平衡的一個原因?！ ?.1.2．引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)垢及處理對策。經(jīng)濕法除塵裝置（文丘里水膜除塵器等）凈化過的煙氣濕度很大，未除凈的粉塵顆粒雖然很小
5、，但粘度很大。當(dāng)它們通過引風(fēng)機(jī)時，在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處形成比較嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢，并且逐漸增厚。當(dāng)部分灰垢在離心力和振動的共同作用下脫落時，葉輪的平衡遭到破壞，整個引風(fēng)機(jī)都會產(chǎn)生振動。 解決葉輪結(jié)垢的方法很多，其中有噴水除垢方法，將噴水系統(tǒng)裝在引風(fēng)機(jī)的機(jī)殼上，利用沖灰水即可對葉輪除垢，但這種方法每次停機(jī)除垢的時間較長，且除垢頻繁，影響引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行；高壓氣體除垢，該系統(tǒng)采用與噴水系統(tǒng)相似的結(jié)構(gòu)，這種裝置對葉片的除垢是快速有效的，它可以在引風(fēng)機(jī)正常停機(jī)的間隙，開啟高壓氣源，僅用數(shù)十秒的時間即可完成除垢，由于
6、操作簡單方便，一天可以進(jìn)行許多次，不但解決了人工除垢費(fèi)力、費(fèi)時的問題，還明顯降低了整個機(jī)組的生產(chǎn)成本，但此方法需要有高壓氣源。 在實(shí)際工作中，我們總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，熟練地掌握了一套用三點(diǎn)法找動平衡的方法，為了能盡快的找到應(yīng)加配重的重量和位置，應(yīng)根據(jù)平時的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，依風(fēng)機(jī)的振幅情況估計出試加重量。 1.2煙、風(fēng)道系統(tǒng)振動導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)的振動 這種振動是由于煙、風(fēng)道系統(tǒng)中氣流的壓力脈動與擾動而引起的。煙、風(fēng)道的振動通常會引起引風(fēng)機(jī)的受迫振動。風(fēng)箱、風(fēng)道的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，煙道固定支架的開裂、滑動、卡澀，煙道密封破損等都是引起煙道振動的原因，從而導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)的受迫振動
7、，這一點(diǎn)在日常工作中往往會被我們忽視?！ ∥覀冊趯?shí)際工作中需總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行人員要勤巡查，密切注意引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)是避免由煙、風(fēng)道振動引起引風(fēng)機(jī)振動行之有效的方法。 1.3滾動軸承、聯(lián)軸器異常及動靜部分碰磨引起的振動 主要包括：軸承裝配不良的振動；滾動軸承表面損壞的振動；聯(lián)軸器異常引起的振動；動靜部分之間碰磨引起的振動。受風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)的油壓、油溫、潤滑油的純度、粘度等因素影響，造成傳動部件的磨損嚴(yán)重，配合精度變差引起風(fēng)機(jī)振動?！ ?.4轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速引起的振動 當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的固有振動頻率時，風(fēng)機(jī)就會猛烈地振動起來，發(fā)生共振，轉(zhuǎn)速低于
8、或高于這一轉(zhuǎn)速時，就能平穩(wěn)地工作，所以我們在工作中，
