《注射模設(shè)計(jì)概述》PPT課件

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1、第4章注射模設(shè)計(jì)概述內(nèi)容簡介：注射機(jī)模設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟制品成型工藝性注射模的基本結(jié)構(gòu)注射模與注射機(jī)的關(guān)系注射模標(biāo)準(zhǔn)件注射模CAD/CAM/CAE一設(shè)計(jì)前應(yīng)明確的事項(xiàng)第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.1注射模設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟在設(shè)計(jì)前，模具設(shè)計(jì)者應(yīng)明確如下事項(xiàng)：1熟悉制品幾何形狀、明確使用要求2檢查制品的成型工藝性3明確注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格二模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般步驟第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.1注射模設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟1確定型腔的數(shù)目2選定分型面3確定型腔的配置4確定澆注系統(tǒng)5確定脫模方式二模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般步驟第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.1注射模

2、設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟6冷卻系統(tǒng)和推出系統(tǒng)的細(xì)化7確定凹模和型芯的結(jié)構(gòu)和固定方式8確定排氣方式9繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖10校核模具與注射機(jī)有關(guān)的尺寸二模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般步驟第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.1注射模設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟11校核模具有關(guān)零件的強(qiáng)度及剛度12繪制模具的裝配圖13繪制模具的零件圖14復(fù)核設(shè)計(jì)圖樣第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性塑料制品幾何形狀的設(shè)計(jì)包括脫模斜度、制品壁厚、加強(qiáng)筋、圓角、孔、支承面、標(biāo)志及花紋等的設(shè)計(jì)。1.脫模斜度為了便于塑件脫模，防止脫模時(shí)擦傷塑件，必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度α

3、，在模具上稱為脫模斜度。第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性1.脫模斜度內(nèi)形以小端為基準(zhǔn)，斜度由擴(kuò)大方向取得外形以大端為基準(zhǔn)，斜度由縮小方向取得脫模斜度方向第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性1.脫模斜度脫模斜度設(shè)計(jì)要點(diǎn)第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性2.制品壁厚壁厚過小壁厚過大強(qiáng)度及剛度不足，塑料流動(dòng)困難原料浪費(fèi)，冷卻時(shí)間長，易產(chǎn)生缺陷（氣泡和凹陷）第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性2.制品壁厚塑件壁厚設(shè)計(jì)原則：厚薄適中均勻壁厚滿足成型時(shí)熔體充模所需的壁厚保證貯存、搬運(yùn)過程中強(qiáng)度所需的壁厚制

4、品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度能承受推出機(jī)構(gòu)等的沖擊和振動(dòng)滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性2.制品壁厚改善壁厚典型實(shí)例：第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性3.加強(qiáng)筋⑴加強(qiáng)筋的作用：它能提高制件的強(qiáng)度、防止和避免塑料的變形和翹曲。⑵加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn)：加強(qiáng)筋的底部與壁連接應(yīng)圓弧過渡，以防外力作用時(shí)，產(chǎn)生應(yīng)力集中而被破壞。第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性3.加強(qiáng)筋⑵加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn)：平板類零件加強(qiáng)筋方向與料流方向平行第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性3

5、.加強(qiáng)筋⑵加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn)：加強(qiáng)筋厚度小于壁厚第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性3.加強(qiáng)筋⑵加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn)：加強(qiáng)筋與支承面間留有間隙第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性4.圓角在滿足使用要求的前提下,制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計(jì)成圓角，或者用圓弧過渡。⑴圓角的作用：圓角可避免應(yīng)力集中，提高制件強(qiáng)度圓角可有利于充模和脫模圓角有利于模具制造，提高模具強(qiáng)度第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性4.圓角⑵圓角的確定：內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半外壁圓角半徑可為壁厚的1.5倍一般圓角半徑不應(yīng)小于0.5mm壁厚不等的兩壁

6、轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外圓角半徑理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的1/3以上第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.1制品成型工藝性5.孔⑴塑件的孔三種成型加工方法：直接模塑出來模塑成盲孔再鉆孔通塑件成型后再鉆孔第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性5.孔⑵常見孔的設(shè)計(jì)要求：模塑通孔要求孔徑比（長度與孔徑的比值）要小些當(dāng)通孔孔徑﹤1.5mm，由于型芯易彎曲折斷，不適于模塑成型。第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性5.孔⑵常見孔的設(shè)計(jì)要求：h﹤（3～5）dd﹤1.5mm時(shí)，h﹤3d肓孔的深度：緊固用的孔和其它受力的孔，應(yīng)設(shè)凸臺(tái)予以加

7、強(qiáng)。第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性5.孔⑵常見孔的設(shè)計(jì)要求：第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性6.支承面通常塑件一般不以整個(gè)平面作為支承面，而是以底腳或邊框?yàn)橹С忻?。?章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性6.支承面支承面結(jié)構(gòu)形式第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.2制品成型工藝性7.標(biāo)志及花紋由于模具上的凹形標(biāo)志及花紋易于加工,所以制品上多采用凸形文字,或在文字符號(hào)上需涂顏色時(shí),將凸起的標(biāo)志設(shè)在凹坑內(nèi).第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.4注射模與注射機(jī)的關(guān)系一最大注射量的校核式中n―型腔數(shù)量；m―單個(gè)塑件的體積或質(zhì)量，

8、cm3或g;mj―澆注系統(tǒng)凝量，cm3或g;k―注射機(jī)最大注射量利用系數(shù)，一般取0.8;mn―注射機(jī)最大注射量，cm3或g;注塞式注射機(jī)的允許最大注射量是以一次注射聚苯乙烯的最大克數(shù)（g）為標(biāo)準(zhǔn)的。螺桿式注射機(jī)是以體積（cm3,）表示最大注射量第4章注射模設(shè)計(jì)概述4.4注射模與注射機(jī)的關(guān)系二注射壓力的校核注射壓力的校核是校驗(yàn)注射機(jī)的最大注射壓力能否滿足成型制